某汽車維修服務公司5s管理標準化文件(doc10)-生產制度表格(編輯修改稿)
2024-09-24 08:44 本頁面
【文章內容簡介】 上或車上。工具推車必須與通道平行或成直角擺放，而且要從便于操作的角度出發(fā)確定擺放位置。在車底作業(yè)時，工具推車必須放置在車輛下方，以防止發(fā)生意外事故。 下班之前，應當對工具推車及工具進行整理并擦拭干凈，以保持清 潔整齊。 如果使用工具箱作業(yè)，應當事先確認需要使用的工具并準備齊全、放置整齊，拆卸下來的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等，也要整齊擺放在工具箱內或零件箱內。放置方法原則上同工具推車。 （四）、其它必備物品的管理 掃把、拖把、簸箕等清潔工具，以及護車布、座套、腳墊、方向盤把套等護車用品，其配備、購置和發(fā)放由生產副經理審批。 發(fā)放實行以壞換新，丟失、故意損壞要照價賠償或自行購置補充。護車用品、抹布等要整齊折好擺放在工具推車內，每個星期要 清洗一次，平時要隨臟隨洗。 倉庫保管員應保持適當庫存，及時下達采購計劃，確保供應，并健全領用手續(xù)。 十、作業(yè)現(xiàn)場規(guī)范 作業(yè)人員必須正確使用勞動保護用品。 作業(yè)平臺、支墊、支架等必須牢固，承受物品不得超重。 拆卸下來的總成和大件要清洗干凈，原則上放置在大托盤中，不準直接放在地面上。放置時間較長的要予以遮蓋，防止落上灰塵。 拆卸油箱及存油存水部位時，要用油盆水盆接漏，防止油、水落在地面上或地溝內。 起重吊裝作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，以防止事故發(fā)生。 車外作業(yè)時，必須正確使用護車布，而且不得進入車內。 車內作業(yè)時，要正確使用座套、腳墊、方向盤把套。 嚴禁在廠區(qū)內吸煙、隨地吐痰、食用帶皮殼的食物。 十一、作業(yè)流程規(guī)范 對于維修作業(yè)流程，公司實行看板管理。具體要求如下： 全體職工必須按流程進行操作，不得違反。 全體職工必須對整個流程的具體操作方法非常熟練。 十二、質量控制 （一）、質量管理組織機構 在經理領導下，副經理負責質量管理工作，兼任總質檢員。各班設質檢員 1名，由班長兼任。 （二）、質量要求 修理完畢的車輛，必須符合修理技術標準（ GB379883）規(guī)定的要求。 大修車輛必須達到行駛里程。自出廠六千公里或三個月時間內保證車輛技術狀況。 （三）、質檢工作程序 新出庫或上工序為原材料、零部件及總成，作業(yè)人員必須進行檢測，合 格則進行下工序，不合格則報質檢員復核，并簽字退回倉庫或上工序。 零配件經加工、修理、裝配、調整，完工后交質檢員進行檢驗，檢驗合格后轉至下工序，不合格必須返工。 車輛維修完工后，先由主修人員自行檢查。自檢后由輔修人員互檢，再將車輛鑰匙交班長，由質檢員（即班長）進行檢驗，如符合質量標準，則填寫檢驗單并簽字，之后安排試車。試車完畢確認沒有問題，將車輛鑰匙交給調度員之后方可放行。如有必要，須交總質檢員再次進行檢驗。 出現(xiàn)質量返修事故，調度員及負責維修作業(yè)人 員所在班班長，必須將返修車輛相關情況及時報告公司領導。 （四）、維修質量控制及相關事宜 啟動發(fā)動機檢查車輛故障時，應當先檢查風扇是否轉動、水箱是否有水。 車輛修理完畢試車時應當先檢查手剎、剎車是否靈敏。 零配件、汽車總成解體及組裝要按順序進行。解體時，原則上按先外后內、從左至右的順序進行。組裝時，則按解體時相反順序進行。在組裝時不能有任何東西漏裝，發(fā)現(xiàn)原來有漏裝的在維修作業(yè)時必須補裝好，確保完整、無遺漏。上螺絲時必須使用匹配的扳手 等工具，力度必須適度，既不能使勁過大，也不能使勁過小。 常見故障判斷及檢查順序規(guī)范。 a、凡前來檢修的車輛，必須先由正副班長確認檢修難易程度，合理安排維修人員進行檢修。原則上難度大的檢修任務，安排技術較好的維修人員進行檢修，難度小的由其它維修人員進行檢修。 b、檢修前，必須先由正副班長（或班長指定的技術好的職工）先進行故障判斷，確認是否需要更換零配件以及需要更換哪些零配件。在作出決定之后方可實施。 更換零配件時，不匹配的零配件不允許安裝 。 愛護各種儀表、設備。每次收工后，要將儀器儀表擦拭干凈，并保持車間衛(wèi)生清潔。每周星期五下班前要進行一次保養(yǎng)、檢修、校正。舉升機每天下班之前要例行檢查并擦拭干凈。
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