煤炭深加工所有專業(yè)(編輯修改稿)
2025-06-25 21:28 本頁面
【文章內容簡介】 習的跳汰崗位所學到的專業(yè)知識及對跳汰設備的認識，同時簡單簡述了跳臺司機的操作規(guī)程及操作技術。 SKT 跳汰機結構特點 SKT 跳汰機主要由 上機體、下機體、排料裝置、浮標裝置、篩下補水系統(tǒng)、風箱風閥及控制系統(tǒng)等部分組成 機體結構：該機為二段五室結構形式，一段為矸石段，分為二室，二段為 中煤段，分為三室。空氣室設在篩下，沿跳汰機的寬度方向布置，其長度等于跳汰機的寬度?？諝馐覟?U 形結構，在跳汰過程中，洗水作 U 形振蕩，能量消耗小，水面平穩(wěn)，物料分層好，占地面積少。各室之間設有隔板，減少風室之間串風串水現(xiàn)象，洗水脈動特性更為合理，有力的保證了跳汰機的洗選效果，各空氣室內設有隔板，防止空氣室受壓變形。機體下部為角錐形，以便使跳汰過程中分選出來的重物料 4 和透篩物直接滑入底部由斗式提升機運走，下部角錐體的一側裝有檢查孔，以便進入檢修。 排料裝置：在矸石段和中煤段排料道中各安裝一個排料輪， (有時 稱葉輪 )，通過調節(jié)電動機轉速，來控制排料輪轉速。為保證排料輪在不轉時不漏料，轉動時不卡料，排料輪上增設了活動護板。 ：浮標檢測部分用以反應所需排出物料層的厚度，以便控制排料量。浮標距篩板的高度可通過增減浮標上套管內的重物調整，使浮標穩(wěn)定在不同密度的床層內工作。 風箱與總供風管相連，通過各風管分別與篩下空氣室相通。風箱裝有立式錐形變徑滑動風閥。采用多室共用風閥專業(yè)技術，進一步提高了數控風閥的工作性能，增強了供風的同步性，有效保證跳汰分層效果，減少事故點，降低維護量，降低了高壓風的風量 ，減少了輔助設施的投資，節(jié)約能源，降低生產成本，操作簡便。 篩下補水系統(tǒng)：水箱與總水管相連，用以補充篩下水。分水管上裝有閘閥，用以控制各個篩下空氣室的補充水量，篩下頂水沿機體的寬度均勻給入，有利于床層脈動平穩(wěn)，提高分層精度。 ：本機采用了 PLC 可編程控制器和觸摸屏技術，可清晰直觀的顯示跳汰機各種工作狀態(tài)。操作簡易、輕松，按指令自動控制 ，大大 提高了洗選 速度 。 5 開機前的準備： 檢查跳汰機及附屬設備是否正常 。 開車前向有關崗位發(fā)出信 號。 啟動與運轉： 接到有關崗位回開機信號后，逐臺啟動設備，然后向有關崗位回開機信號，注意運轉中有無異常現(xiàn)象； 開機順序：開動一、二、三段斗子提升機 打開總水管閥門（小水門） 沖水閥門 開動風閥電機，初調小風門 打開總風管蝶閥 開動一二三段排料電機 開動電振給煤機； 操作原則： 給料： ① 要做到給料均勻（單位時間內給料量要均勻，沿整個篩面數量，粒度組成分布均勻）； ② 在原煤粒度大、矸石 多、中煤含量多時，應減少給料量； ③ 在原煤粒度小，中煤量小，輕比重物含量多時應增加給料量。 用水： ① 一般原則：一段給水大于二段，每段給水由入料向出料端遞減，做
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