電動機及其附屬設(shè)備安裝工藝標準(doc12)-生產(chǎn)制度表格(編輯修改稿)
2024-09-23 14:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 中國最大管理資源中心 第 5 頁 共 11 頁 經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時； 開啟式電動機，經(jīng)端部檢查有可疑時； 試運轉(zhuǎn)時有異常情況； 交流電動機容量在 40kW 及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。 抽芯檢查應(yīng)符合下列要求： 電動機內(nèi)部清潔無雜物； 電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞； 線圈絕緣層完好， 綁線無松動現(xiàn)象； 定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過期作廢 1/3，端部槽楔必須牢固； 轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。 磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動； 鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋； 電機繞組連接正確、焊接牢固； 直流電機的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致； 電機的滾珠軸承工 作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的 2/3。 電機干燥： 電機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收楷，達不到規(guī)范要求，應(yīng)進行干燥處理； 電機干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。 烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在 70～ 80℃ 。 當電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng) 5h 穩(wěn)定不變時，方 中國最大管理資源中心 第 6 頁 共 11 頁 可認為干燥完畢。 烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行： 采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進行烘干； 燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)了可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)。 電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機額定電流的 60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。 控制、保護和起動設(shè)備安裝： 電機的控制和保護設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機容量相符。 控制和保護設(shè)備的安 裝應(yīng)按設(shè)計要求進行。一般應(yīng)裝在電機附近。 電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。 引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于 ，并應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護管。 高壓電動機的電纜終端頭應(yīng)直接引進電動機的接線盒內(nèi)。達不到上述要求時，應(yīng)在接線盒外加裝保護措施。 直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。 電動機應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè) 相序斷相和低電壓保護裝置。 電動機保護元件的選擇： 采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的 ～ 倍來選。 采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的 ～ 倍來選。 試運行前的檢查： 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢
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