【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 個(gè)徑向讀數(shù)a 就可以了。但在端面上應(yīng)測(cè)兩個(gè)（同一直徑方向上的）軸向讀數(shù)b1 和b139。，并取其和的一半作為記錄值。為保證測(cè)量準(zhǔn)確可靠，可重復(fù)1～2 次，看測(cè)出的數(shù)值是否相同，如不同應(yīng)查明原因重調(diào)重測(cè)（圖147）。d 安裝煙管時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不允許將煙道重量壓在風(fēng)機(jī)上。e 安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)應(yīng)注意不要裝反，應(yīng)標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向。f 安裝完后試撥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥之處必須調(diào)整好松緊度。 灌注混凝土?；炷恋臉?biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌注搗固時(shí)不得使地腳螺栓歪斜，灌注后要養(yǎng)護(hù)。 安裝冷卻水管：冷卻水管應(yīng)干凈暢通，排水管應(yīng)安漏斗便于直觀出水的大小，可用閥門調(diào)整。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如無(wú)規(guī)定時(shí)，（4kgf/cm2），可參考給水管安裝要求。 軸承箱清洗加油。 安裝安全罩、安全罩的螺栓應(yīng)擰緊。 引風(fēng)機(jī)試運(yùn)行：試運(yùn)行前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查是否靈活。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，然后接通電源起動(dòng)，起動(dòng)后再稍開(kāi)調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門的開(kāi)度應(yīng)使電機(jī)的電流不超過(guò)額定電流。檢查引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng)和摩擦現(xiàn)象，電機(jī)的溫度是否正常，一般情況下冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)規(guī)定時(shí)冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min，并做好試運(yùn)行記錄。 煙囪安裝： 每節(jié)煙囪之間用φ10 的石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，連接要嚴(yán)密牢固，組裝好的煙囪應(yīng)基本成直線。 當(dāng)煙囪超過(guò)周圍建筑物時(shí)要安裝避雷針。 在煙囪的適當(dāng)高度處（無(wú)規(guī)定時(shí)為2/3 處）安裝拉緊繩，最少三根，互為120176。拉緊繩的固定裝置采用焊接或其它方法安裝牢固。在拉緊繩距地面不少于3m 處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花籃螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理，應(yīng)使拉緊繩與地面的斜角少于45176。 用吊裝設(shè)備把煙囪吊裝就位，用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度的要求為1/1000，全高不超過(guò)20mm。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。 水泵安裝： 用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，基基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的偏斜。 找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。 聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。 找正方法見(jiàn)引風(fēng)機(jī)安裝。 軸承箱清洗加油。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。a 先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤。b 安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。c 泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開(kāi)出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過(guò)外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃），軸封是否漏水、漏油。 管道閥門和儀表安裝： 管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。 閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)備要求。 閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格才可安裝。a 閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)： 倍，閥體和填料處無(wú)滲漏為合格。b 嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。 法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。 安全閥安裝a （不包括省煤器）；，至少設(shè)一個(gè)安全閥。b （即120104kcal/h）的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥。 的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)安全閥。c 安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝，因水壓試驗(yàn)壓力大于安全閥的工作壓力。水壓試驗(yàn)時(shí)，安全閥管座可用盲板法蘭封閉。如用鋼板加死墊時(shí)，試完壓后應(yīng)立即將其拆除。d 安全閥的排氣管應(yīng)直通室外安全處，排氣管的截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積。排氣管應(yīng)坡向室外并在最低點(diǎn)的底部裝泄水管，并接到安全處。排氣管和排水管上不得裝閥門。e 安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝在鍋爐鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的汽管和取用熱水的出水管，并不許裝閥門。 水位表安裝：a 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。b 水位表安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料。水位表的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明。c 水位表在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表的兩個(gè)表口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。d 水位表的泄水管應(yīng)接到安全處。當(dāng)泄水管接至排污管的漏斗時(shí)，漏斗與排污管之間應(yīng)加閥門，防止鍋爐排污時(shí)從漏斗冒汽傷人。e 當(dāng)鍋爐裝有水位報(bào)警器時(shí)，報(bào)警器的泄水管可與水位表的泄水管接在一起，但報(bào)警器泄水管上應(yīng)單獨(dú)安裝一個(gè)截止閥，不允許在合用管段上僅裝一個(gè)閥門。f 水位表安裝好后應(yīng)劃出最高、最低水位的明顯標(biāo)志。最低安全水位比可見(jiàn)邊緣水位至少應(yīng)高25mm。最高安全水位比可見(jiàn)邊緣水位至少應(yīng)低25mm。g 采用玻璃管水位表時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。h 采用雙色水位表時(shí)，每臺(tái)鍋爐只能裝一個(gè)，另一個(gè)裝普通（無(wú)色的）水位表。 壓力表安裝：a 彈簧管壓力表安裝：(a) （25kgf/cm2）的鍋爐， 級(jí)；(b) 出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝；(c) ～3 倍（宜選用2 倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正，便于觀察；(d) 壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。(e) 壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標(biāo)志，標(biāo)出最高工作壓力。b 電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，其作用為：(a) 報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。(b) 自控停機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。停機(jī)后壓力逐步下降，降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。c 以上兩種接法應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，檢查其靈敏度，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 溫度表安裝：a 內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。b 壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。多余部分應(yīng)盤好固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。c 壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力表的安裝。 排污閥安裝：a 鍋爐的排污管安裝，排污閥不允許用螺紋連接。排污管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑（R） 倍。b 排污閥安裝時(shí)應(yīng)注意污閥的開(kāi)關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)，以確保操作方便。排污管應(yīng)接到室外。明管部分應(yīng)加固定支架，排污管應(yīng)坡向室外。 軟化水設(shè)備安裝： 鍋爐設(shè)備做到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，與鍋爐水處理有直接關(guān)系。新安裝的鍋爐沒(méi)有水處理措施不準(zhǔn)投入運(yùn)行。 低壓鍋爐的爐外水處理一般采用鈉離子交換水處理方法。多采用固定床順流再生或逆流再生和浮動(dòng)床三種工藝。具體安裝系統(tǒng)見(jiàn)圖148～圖150。圖148 離子交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕，罐內(nèi)防腐有無(wú)脫落，如有脫落應(yīng)作好記錄，采取措施后再安裝。為防止樹(shù)脂流失應(yīng)檢查布水噴嘴和孔板墊布有無(wú)損壞，如損壞應(yīng)更換。 安裝鈉離子交換器：用人工或吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的離子交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體垂直要求為1/1000，找正找直后灌注混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可將地腳螺栓擰緊。在吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。 設(shè)備配管：應(yīng)用鍍鋅鋼管或塑料管，采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲或聚四氟乙烯薄膜（生料帶）做填料，接口要嚴(yán)密。所有閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。 配管完畢后，根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、視鏡、絲頭，不滲漏為合格。 裝填新樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹(shù)脂層裝填高