【文章內(nèi)容簡介】 12 用語定義 BOM BILL OF MATERIAL LIST的英文的縮寫 ,它記錄某一產(chǎn)品中 ,各部品的數(shù)量 ,作業(yè)部門 .采購方式等信息 .是物料管理的重要資料 . 套料單 是 ISSUE SCHEDULE LIST的中文縮義 ,其中記錄某批量產(chǎn)品中某一部門使用部品的數(shù)量和種類 ,是物料出 /入庫的主要依據(jù) . PILOT 產(chǎn)品設(shè)計成形后 ,組織人員進(jìn)行小數(shù)量模擬生產(chǎn) ,在于發(fā)現(xiàn)設(shè)計上存在的問題 ,并作出問題改善對策 ,使之適于生產(chǎn)工藝過程及各種性能指標(biāo)要求 . PREPRO 所謂 PREPRO就是 PILOT(設(shè)計成形制作 )后向上開發(fā)的一個階段 ,為大批量生產(chǎn)前的試生產(chǎn)過程 ,是對生產(chǎn)將要發(fā)生的進(jìn)行事前檢查確認(rèn) ,為批量生 產(chǎn)提供各種改善依據(jù) ,并在大批量生產(chǎn)前解決問題 ,做好批量生產(chǎn)的事前準(zhǔn)備 . 生產(chǎn)性 LINE上生產(chǎn)的整機(jī) ,放入所有內(nèi)藏物 ,對 BOX封裝 ,再經(jīng) OQC進(jìn)行檢查 ,OK后判定可以出貨 ,稱為制成品 .用來衡量生產(chǎn)的投入與產(chǎn)出關(guān)系及工作者成績的基準(zhǔn) . CDROM相關(guān)名詞解釋 員工技能教育教材 Page : 13 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時間 (STANDARD TIME)是指完成某產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程需投入的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)時間 ,單位為分鐘 . 回收率 回收工時占總投入工時的百分比 回收工時 回收率 = X 100% 總投入工時 回收工時 ： 根據(jù) X 生產(chǎn)完成產(chǎn)品數(shù)量 回收工時 = (小時 ) 60 總投入工時 直接投入工時與間接投入工時總和 . 直接投入工時 生產(chǎn)線直接作業(yè)者每日投入的工作時間的總和 . 間接投入工時 生產(chǎn)線非直接作業(yè)者 (主要包括班長 .物料員 )每日投入的工作總時間 純作業(yè)工時 直接作業(yè)者每日投入實際純作業(yè)時間 . 員工技能教育教材 Page : 14 CDROM相關(guān)名詞解釋 CDROM相關(guān)名詞解釋 員工技能教育教材 Page : 15 MODEL BUYER SCHNO SUFFIX LOT ECO P/R CHECK LIST MODEL指 生產(chǎn)型號 公司為了滿足客戶的不同需求，設(shè)計了多種型號供客戶自己選擇。（各型號互有差別） BUYER指 客戶別代稱或簡寫 為了在各客戶之間進(jìn)行區(qū)別，一般在生產(chǎn)計劃上根據(jù)不同的客戶名，指定不同的 BUYER. SCHNO指 出庫編號（或稱為制編） 在生產(chǎn)計劃安排時，結(jié)合各客戶訂單要求交貨的時間進(jìn)行安排而劃分的批量，再給各批量 加上編號，就稱之為制編。 SUFFIX指 擴(kuò)展規(guī)格（或稱為詳細(xì)規(guī)格） 在生產(chǎn)計劃中， BUYER可能重復(fù)出現(xiàn)，因為一種 BUYER可能有多種產(chǎn)品要求，為了防止在相 同 BUYER時出現(xiàn)不能識別區(qū)分生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，在相同的 BUYER要求下根據(jù)不同產(chǎn)品要求制 定了不同的 SUFFIX進(jìn)行區(qū)分。 （ SUFFIX不相同則產(chǎn)品一定有不同的地方）。 LOT指 批量 為了可以進(jìn)行合理的計劃安排，常將一個 BUYER要求的生產(chǎn)量進(jìn)行分割，然后再進(jìn)行編號。 ECO指 示方（即變更方法） 在生產(chǎn)時由于各種原因要進(jìn)行生產(chǎn)細(xì)節(jié)變更時，由設(shè)計部門發(fā)出變更式樣書，通知各部門 參照作業(yè)。 CHECK LIST指 生產(chǎn)細(xì)節(jié)確認(rèn)參照表 簡單地說， CHECK LIST是在進(jìn)行 MODEL CHANGE是用來確認(rèn)生產(chǎn)情況的，它主要的內(nèi)容 是：使用的資材是否正確；執(zhí)行的檢測程序是否符合要求；及有無變更等的提示。 P/R是 客戶要求參照表（訂單） P/R內(nèi)詳細(xì)的指明了客戶要求的各種事項包括了生產(chǎn)數(shù)量及金額還有產(chǎn)品顏色、 JUMPER設(shè)置 等詳細(xì)信息是生產(chǎn)的最原始依據(jù)。 CDROM相關(guān)名詞解釋 員工技能教育教材 Page : 16 作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書是 生產(chǎn)時作業(yè)方法的指導(dǎo)資料 它是根據(jù) QC工程圖的內(nèi)容制作的，是作業(yè)者直接作業(yè)的參照，它的內(nèi)容主要是作業(yè)方法指導(dǎo)； 使用工具標(biāo)示等，它通過圖示的方法直接展示給作業(yè)者。作業(yè)指導(dǎo)書是由生技科制作確認(rèn)的， 當(dāng)有問題存在時，生產(chǎn)部應(yīng)通知生技科進(jìn)行更改并凳記，生產(chǎn)無權(quán)修改其內(nèi)容。 QC工程圖 QC工程圖是 工程狀態(tài)的完全展示 QC工程圖是用來確認(rèn)工程狀態(tài)的參照，它面向整個工程進(jìn)行完全展示，內(nèi)容包括使用工具及 數(shù)量；工程性質(zhì)；作業(yè)方法；工程連接性以及其它指示事項。 QC工程圖是由生產(chǎn)部制作的， 當(dāng)工程內(nèi)容變更時， QC工程圖要根據(jù)實際變更內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)更改。 P/NO P/NO表示 資材在庫編號 P/NO管理是資材在庫管理和有效手段。為了能夠明了區(qū)分難以識別的相異資材，在資材在庫 管理時將它們冠以不同 P/NO（即在庫編號）進(jìn)行識別，在實際當(dāng)中，一個 P/NO代表一種資材， P/NO相同時，資材一定相同，也就 是說不可能有相同的 P/NO出現(xiàn)。 P/NO由數(shù)字以及英文字母組成。 例： 3850H1008A 相異表 相異表是 用來表示資材相異的表格 當(dāng)用在相同的相同地方的資材無法進(jìn)行識別時，常使用想異表進(jìn)行參照確認(rèn)。在相異表內(nèi)列 舉了同種資材用于不同的 MODEL、 BUYER、 SUFFIX、時的不同在庫編號。相異表由生技科 制作、決裁，其有問題時由生技科確認(rèn)更改，生產(chǎn)部無權(quán)更改。 5 S： I. 5S的必要性。 II. 5S的組成及項目別作用。 III. 5S推行計劃及實施 第二篇 5S組成： 1. 整理。 2. 整頓。 3. 清掃。 4. 清潔。 5. 習(xí)慣化。 5 S 員工技能教育教材 Page : 1 6種錯誤的想法 5 S 1. 通過粗略感覺，判定了解事物。 2. 片面了解事物，不關(guān)心全局。 3. 自以為是最好的。 4. 為問題找理由，放任自流。 5. 發(fā)現(xiàn)問題時，只表面解決問題， 不重視問題發(fā)生的原因。 6. 只看到眼前表面現(xiàn)象，不管可 能引發(fā)問題而導(dǎo)致嚴(yán)重后果的細(xì)節(jié)。 為何 5S是必要的？ 5S可帶來的效果 5 S 員工技能教育教材 Page : 2 5S是指那些內(nèi)容？ 整理： 整理是指將必要和不必要的區(qū)分開，并保留必要的，拋棄不必要的行為。 整頓： 為容易查找和使用各種必要的物品，將其保管數(shù)量和保管地點確定下來并做出標(biāo)志。 清掃： 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。 清潔： 維持以上 3S的成果。 習(xí)慣化： 將公司的紀(jì)律、規(guī)則、作業(yè)方法等按規(guī)定的要求在無意識的狀態(tài)下也能以自然的 行為遵守。 (SEIRI) (SEITON) (SEISO) (SEIKETSU) (SHITSUKE) 原來 5S是這 些內(nèi)容?。? 5 S 員工技能教育教材 Page : 3 我們都知道 5S是治療浪費的有效手段，那么，浪費又體現(xiàn)在哪些方面呢？ 1. 過