【文章內(nèi)容簡介】 屬網(wǎng)（目前采用鋪頂網(wǎng)方式的較多），使垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板。采煤機(jī)的這種條件下使用時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）要經(jīng)常維護(hù)假頂，保持假頂?shù)耐暾裕乐瓜路謱映霈F(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)司機(jī)要掌握好分層采高，力求使支架梁與頂網(wǎng)保持同一平面上，以減少金屬網(wǎng)所受拉力，防止因過渡彎曲而發(fā)生崩落事故。（2）在金屬網(wǎng)下割煤時，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割，以免割破頂網(wǎng)。一般要求留200mm—300mm厚的假頂。（3）在金屬網(wǎng)下割煤時，尤其是采上分層、底板是煤而不是巖石時，采煤機(jī)一定要割平，不能出現(xiàn)臺階式底板，否則會給推溜、移架造成困難。（4）為了給下分層采煤創(chuàng)造良好的工作條件，消除或減少漏矸冒頂現(xiàn)象，根據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì)，采取向采空區(qū)注水或注泥漿的辦法，促使冒落巖石膠結(jié)形成再生頂板，從而為下分層采煤創(chuàng)造有利條件。（5）當(dāng)煤層厚度變化較大時，采煤機(jī)司機(jī)要及時掌握和調(diào)整各分層的采高，以免造成下分層采高過大或偏小，從面給采煤機(jī)截割時帶來困難。為此，開采后沿走向每推進(jìn)一定距離后，仍要在工作面沿傾斜方向每隔10m—15m打一鉆孔，繼續(xù)探查煤厚，以便隨時調(diào)整和控制上下分層的采高。（6）當(dāng)片幫煤大量塌落時，尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴附近堵住采煤機(jī)時，應(yīng)先進(jìn)行人工破碎，然后再裝煤。（1）當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時，一般可使工作面平推硬過，采取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤（增加了煤炭損失）。如不留底煤，也可以在底板上墊坑木矸石，使其保持一定坡度，以保證采煤機(jī)及輸送機(jī)順利通過。目前較多的是采取留底煤的辦法。（2）當(dāng)工作面的斷層落差較大，附近煤厚水于滾筒直徑時，一般用拉底或挑頂?shù)霓k法，使采煤機(jī)順利通過。（3）當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時，則可采用另開一段平巷，用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開斷層。（1）對于落差大致等于或小于煤層厚度的傾斜（與工作面斜交）斷層，一般采用讓采煤機(jī)硬過的辦法。（2）工作面采煤機(jī)通過斷層時，如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露范圍將很大，會引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護(hù)將十分困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積盡量小，應(yīng)在通過斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時進(jìn)行調(diào)整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護(hù)越容易，但通過斷層的時間相對延長。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為交角為250—400之間較好。（3）采煤機(jī)通過斷層時，要特別注意底板坡度的變化、頂板破啐和堅(jiān)硬巖石等問題。普氏系數(shù)在4以下時，可采用采煤機(jī)直接割的辦法；如果巖石硬度再高時，則要采用打眼放炮的方法預(yù)先挑頂或起底。頂板破碎時，支架移動要和采煤機(jī)配合好，應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架支護(hù)。（4）當(dāng)采煤機(jī)通過工作面斷層時，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應(yīng)采用起底的辦法，盡量不要采用挑頂，以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性，增加維護(hù)上的困難。由于斷民層的頂板比較破啐，支架就采用擦頂移架的方法。我國傾斜煤層的儲量占有一定的比例，因此在傾斜煤層的綜采工作面用好采煤機(jī)是十會重要的，并且要注意許多問題。（1）使用鏈牽引采煤機(jī)時，若傾角大于150，必須使用液壓安全絞車，并有可靠的防滑裝置；使用無鏈牽引采煤機(jī)時，必須有可靠的防滑裝置。（2）在傾角大于300的工作面，從減少運(yùn)輸設(shè)備和電力消耗一考慮，應(yīng)采用自溜運(yùn)輸方式為好。（3）采煤機(jī)在運(yùn)行中一旦發(fā)生斷鏈，輸送機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，防滑桿隨即插入輸送機(jī)刮板，防止采煤機(jī)下滑。因此，要求采煤機(jī)斷鏈和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全連鎖裝置。（4）對于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層，采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進(jìn)一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時采煤機(jī)打滑、牽引牽引速度太慢，尤其是煤質(zhì)堅(jiān)硬時前滾筒割下來的大塊煤卡住采煤機(jī)等現(xiàn)象。（5）為確保安全，在上平巷還可以增設(shè)同步防滑絞車。采煤機(jī)割煤時，司機(jī)可用載波信號和絞車司機(jī)進(jìn)行協(xié)同操作。（6）傾角大的煤層，采煤機(jī)下行割煤時，上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠，并有足夠的張緊力，特別是平鏈輪傳動的采煤機(jī)，本身吐鏈就不快，會因卡鏈、饋鏈而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省＃?）傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動的采煤機(jī)下行割煤時，采煤機(jī)機(jī)身一定要堅(jiān)固的導(dǎo)鏈裝置，防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。檔案設(shè)備管理制度內(nèi)容篇六設(shè)備技術(shù)檔案管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條為健全并妥善保管設(shè)備技術(shù)檔案,明確設(shè)備技術(shù)檔案管理職責(zé)，規(guī)范設(shè)備技術(shù)檔案管理工作，提高公司設(shè)備技術(shù)檔案管理水平，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用...第一條為健全并妥善保管設(shè)備技術(shù)檔案,明確設(shè)備技術(shù)檔案管理職責(zé)，規(guī)范設(shè)備技術(shù)檔案管理工作，提高公司設(shè)備技術(shù)檔案管理水平，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司設(shè)備的檔案管理。內(nèi)容包括檔案管理的主要內(nèi)容，檔案管理的要求等。第三條各單位設(shè)備管理部門及車間應(yīng)妥善保管設(shè)備技術(shù)資料，建立設(shè)備臺帳及主要設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備檔案，各車間應(yīng)建立所管轄范圍內(nèi)的全部設(shè)備檔案。第四條各單位應(yīng)按照公司《設(shè)備管理體系相關(guān)記錄》的要求逐一建立健全設(shè)備管理基礎(chǔ)資料，并結(jié)合本單位實(shí)際進(jìn)行補(bǔ)充和完善。第五條各單位應(yīng)逐臺建立健全設(shè)備檔案，主要內(nèi)容應(yīng)包括：（一）設(shè)備一般特點(diǎn)及技術(shù)特性(如設(shè)備編號、位號、名稱、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、原值、制造廠家、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、操作運(yùn)行條件等)；（二）設(shè)備檢驗(yàn)總結(jié)報告；（三）附屬設(shè)備明細(xì)表；（四）重大缺陷記錄；（五）安裝試車記錄；（六）設(shè)備檢修記錄；（七）主要配件更換記錄；（八）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間累計；（九）設(shè)備技術(shù)改造和更新記錄；（十）設(shè)備故障及事故記錄；（十一）潤滑說明表；（十二）設(shè)備腐蝕情況及防腐措施記錄；（十三）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷記錄；（十四）其它需要建立歸檔的設(shè)備技