【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 C % 50% 企業(yè) ()大量管理資料下載 25 (2)ABC存貨分析的應(yīng)用： ●訂單批量及頻率 － ，頻率較高 － C 采用較大批量，頻率較低 ●安全存量 － － C 項(xiàng)目以較高的安全存量對(duì)付不確定性 ●降低采購成本 －先降 ，效果大 ●工程項(xiàng)目 －先設(shè)法降低 ，尋找新貨源或開發(fā)代用品 ●盤點(diǎn) － ，準(zhǔn)確性要求高 － C 項(xiàng)目盤點(diǎn)次數(shù)低 ●倉庫保管 － － C 項(xiàng)目一般管理 企業(yè) ()大量管理資料下載 26 第四 章 采購管理 一、采購管理概述 ，以適當(dāng)?shù)膬r(jià)值 (Right Price)，于適當(dāng)?shù)臅r(shí)間 (Right Price)，以最高的效率，于適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn) (Right Place)，供應(yīng)適當(dāng)品質(zhì) (Right Quality)及適當(dāng)數(shù)量 (Right Quanity)的物料，滿足生產(chǎn)所需。 (1)尋找物料供應(yīng)來源，并分析零件市場(chǎng) (2)建立供貨商之資料并選擇適當(dāng)?shù)墓┴浬? (3)要求報(bào)價(jià)與進(jìn)行議價(jià) (4)執(zhí)行采購與跟催 (5)查證進(jìn)廠物料之?dāng)?shù)量與品質(zhì) (6)建立采購業(yè)務(wù)進(jìn)行順?biāo)焖枰Y料 (7)了解市場(chǎng)趨勢(shì)，并搜集市場(chǎng)供給與需求 價(jià)格等適切資料加以成本分析 (8)呆料與廢料之預(yù)防與處理 (9)對(duì)供貨商的考核 (10) 應(yīng)付帳款之處理及異常處置 (1)對(duì)公司的產(chǎn)品及物料要清楚 (2)對(duì)每項(xiàng)物品的供貨源要加以調(diào)查及掌握 (3)對(duì)公司使用主要物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏要能掌握 (4)依公司規(guī)定辦理采購作業(yè) (5)依購買契約控制交貨期 (6)對(duì)購置物品的交期、數(shù)量、品質(zhì)、價(jià)格及服務(wù)需負(fù)起責(zé)任及能力 企業(yè) ()大量管理資料下載 27 二、供貨商之評(píng)估與選擇的方法 第二方 (Second party)稽核或第三方 (Third party)評(píng)審 (1)評(píng)估的步驟 ＊ 物料分類：將常用的材 料予以分類 ＊ 推薦廠商：依分類好的材料，由采購部門收集已往來的供貨商名單或進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查新廠商，提出優(yōu)良供貨商名單 ＊ 評(píng)選小組組成 ＊ 基本調(diào)查：廠商基本資料表建立 (如表 4) ＊ 實(shí)地評(píng)鑒： (選擇項(xiàng)目 ) ＊ 評(píng)選結(jié)果 ＊ 不良篩選 (2)評(píng)估內(nèi)容 (如表 5) ＊ 經(jīng)營者：好的企業(yè)經(jīng)理人 ＊ 干部群：好的干部群 ＊ 技術(shù)能力：穩(wěn)定的基層員工 ＊ 機(jī)器設(shè)備狀況：好的機(jī)器設(shè)備 ＊ 原料供應(yīng) ＊ 品質(zhì)管制 ＊ 財(cái)務(wù)狀況 ＊ 管理制度：好的管理技術(shù) (3)樣品承認(rèn) (4)其它特定品質(zhì)保證之要求 (5)評(píng)估之結(jié)果應(yīng)建立合格供貨商的名單 (如表 6) 企業(yè) ()大量管理資料下載 28 廠 商 基 本 資 料 卡 建卡日期： 年 月 日 公司 工廠 名稱 統(tǒng)一編號(hào)： 工廠登記證號(hào)： 地址 電話 傳真 創(chuàng)立日期 年 月 日 資本額 億 萬 董事長 總經(jīng)理 連絡(luò)或主辦人 供應(yīng)產(chǎn)品 名 稱 日產(chǎn)能 名 稱 日產(chǎn)能 名 稱 日產(chǎn)能 主要生產(chǎn) 設(shè)備 名 稱 名 稱 名 稱 品質(zhì)狀況 取得認(rèn)證名稱： 1. 取得認(rèn)證名稱： 2. 品質(zhì)組織說明： 備注 制表： (表４ ) 企業(yè) ()大量管理資料下載 29 廠 商 評(píng) 估 表 廠商名稱： 評(píng)估日期： 年 月 日 類別 項(xiàng)次 評(píng)估項(xiàng)目 評(píng)價(jià)基準(zhǔn) 得分 很差 (4) 差 (6) 尚可 (7) 良好 (9) 甚佳 (10) 經(jīng)營管理 1 組織架構(gòu)是否清楚，權(quán)責(zé)是否明確 無組織表 有組織表，未建任務(wù)職掌表 有組織表，任務(wù)職掌表不完整 組織架構(gòu)明確合理，且各單位均有任務(wù)職掌表 組織架構(gòu)明確合理， 且各單位按任務(wù)職掌表執(zhí)行工作 2 整理整頓狀況 工廠內(nèi)雜亂 場(chǎng)所清潔但整理尚雜亂 尚可 良 整理整頓、井井有條 技術(shù)能力 1 研發(fā)單位，人員是否充足 均無 無組織，有研發(fā)人員 有組織但人員不足或無組織人員尚可應(yīng)付 有組織且人員尚可應(yīng)付 有組織且人員充足 2 機(jī)械設(shè)備數(shù)量規(guī)模，保養(yǎng)狀況 不足且老舊 充足但老舊 充足，中古機(jī)型但保養(yǎng)佳 充足、尚稱新穎、保養(yǎng)良好 充足、設(shè)備先進(jìn)、保養(yǎng)良好 3 工作指導(dǎo)書的設(shè)定 未設(shè)訂 有，但無效果 有，但不佳 有，但實(shí)施不徹底 有，執(zhí)行效果佳 4 人、 機(jī)、物配置狀況 紛亂 不佳 可 不斷改善 佳 品管制度 1 品管人員之能力 無 缺少品管觀念 有品管觀念但缺少經(jīng)驗(yàn) 有應(yīng)付之能力 有品管觀念且經(jīng)驗(yàn)豐富 2 量測(cè)工具管理狀況 無管理 管理不佳 有管理未校正 管理適當(dāng)，定期校正 有系統(tǒng)化管理 3 檢查記錄之整理 無 匯集末整理 有統(tǒng)計(jì)表，但不佳 有統(tǒng)計(jì)表可追查 有系統(tǒng)化整理 4 對(duì)出廠品質(zhì)之管制 無 尚可 可 良好 有辦法且有效實(shí)施 總得分 評(píng)估分?jǐn)?shù) (表５ ) 評(píng)估分?jǐn)?shù) =10 分＊總得分 /10(評(píng)估項(xiàng)目 ) 說明：評(píng)估項(xiàng)目可自行調(diào)整 評(píng)估者： 企業(yè) ()大量管理資料下載 30 合 格 供 應(yīng) 商 名 錄 供應(yīng)類別：□原料 □物料 □機(jī)器設(shè)備 □ 外包 □其它 年 月 日 編 號(hào) 廠商名稱 營業(yè)項(xiàng)目 電 話 傳 真 連絡(luò)人 備 注 核準(zhǔn)： 制表： (表 6) 企業(yè) ()大量管理資料下載 31 三、采購作業(yè)程序 (1)采購規(guī)范 (purchase specifications)：規(guī)定所需材料之圖面、尺寸、材質(zhì)、品質(zhì)要求…等內(nèi)容。 (2)尋找供貨商打樣、確認(rèn)、樣品、詢價(jià)、核定價(jià)格 (1)采購數(shù)量：依材料需求展開表計(jì)算 (2)制作采購文件： (如表 8) a)基本資料：品名、規(guī)格、合格供貨商交期、類別、等級(jí)、單價(jià)、交貨地點(diǎn)、連絡(luò)方式、包裝方式 b)特定要求：依采購規(guī)范、附圖面或注明制程要求、檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)放行方式等要求 (3)核準(zhǔn)采購文件：依權(quán)限核準(zhǔn)采購文件并審查采購文 件之適切性。 ：采購部門應(yīng)確保如期交貨，否則應(yīng)通知相關(guān)部門處置 (如表 8) 企業(yè) ()大量管理資料下載 32 采 購 單 承制廠商： 編號(hào)： 地址： 訂貨日期： 年 月 日 電話： 項(xiàng) 次 物料編號(hào) 品名規(guī)格 單 位 數(shù) 量 單 價(jià) 合 計(jì) 貨款總額： 仟 佰 拾 萬 仟 佰 拾 元 角 交貨日期： 交貨地點(diǎn)： 一、交期： 承制廠商必須確實(shí)遵守本訂購單之交期或本公司采購課電話或書面通知調(diào)整之交期，若有延誤之情形，每一逾日除該批款 ％ 二、品質(zhì)要求： １檢驗(yàn)方法：MILSTD105D表 正常檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃 ２ＡＱＬ： ３特別要求事項(xiàng)： 三、品質(zhì)保證期限：入廠后 個(gè)月 四、退貨： 檢驗(yàn)后如發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)不良或承制損壞時(shí)， 承制廠商接獲通知后三日內(nèi)應(yīng)將退貨部份 攜回并盡速補(bǔ)運(yùn)，逾期如有損失本公司概 不負(fù)責(zé)。 五、檢驗(yàn)費(fèi)用：特采時(shí)檢驗(yàn)費(fèi)用由承制廠商負(fù) 擔(dān)。 六、其它： １ 承制廠商送貨時(shí)應(yīng)多附 ％SPARE PARTES ２ 市場(chǎng)價(jià)格普遍下降時(shí)承制廠商應(yīng)比照降 價(jià)，并從接獲本公司采購課通知時(shí)生效 ３ 交貨時(shí)請(qǐng)?jiān)谒拓泦紊献⒚鞅居嗁従幪?hào)，并 附上開貨款總額之統(tǒng)一發(fā)票，送貨單發(fā)票 上亦應(yīng)注明本公司物料編號(hào) 交 易 條 款 承制廠商公 司 章 委制廠商 總經(jīng)理 經(jīng)理 課長 承辦人 (表 7) 企業(yè) ()大量管理資料下載 33 物 料 控 制 卡 料 號(hào)： 物料名稱： 級(jí)數(shù)： 代用品號(hào)： 請(qǐng)購點(diǎn)： 安全存量： 單價(jià)： 客戶名稱 產(chǎn)品編號(hào) 訂單編號(hào) 交貨期 物料需 要期 備注 訂購單 號(hào)碼 訂購數(shù)量 預(yù)定 交貨期 實(shí)際 交貨期 發(fā)票號(hào)碼 交貨數(shù)量 未交貨 數(shù)量 填表說明： 1. 本卡系物料管制人員控制物料請(qǐng)購及交貨之用 2. 代用品號(hào)碼系指如果主原枓發(fā)生缺料時(shí)，緊急可用之代用參考號(hào)碼。代用品須先經(jīng)工程部核準(zhǔn) 3. 級(jí)數(shù)系指 A、 B、 C 存量?jī)r(jià)值分析之級(jí)數(shù) (表 8) 企業(yè) ()大量管理資料下載 34 4. 本表分為兩部份，備注左方是依客戶訂單填寫，右方是依訂購單、驗(yàn)收單，實(shí)際情形填寫 企業(yè) ()大量管理資料下載 36 四、供貨商考核的方法與結(jié)果之處置 (如表 9) (1)對(duì)供貨商品質(zhì)系統(tǒng)稽 核的結(jié)果 (2)對(duì)供貨商交貨績(jī)效的評(píng)估，可包括： ＊ 交貨品質(zhì)：如不良率、特采比率、退貨率等 ＊ 交期：交貨準(zhǔn)時(shí)率或延遲率等 ＊ 價(jià)格：與其它同價(jià)格的比較 ＊ 協(xié)調(diào)性的綜合評(píng)估：如緊急需求的配合，異常處理配合的程度 (1)不良供貨商 ＊ 扣款 ＊ 減少采購 ＊ 拒絕往來 ＊ 供貨商輔導(dǎo) ＊ 延遲付款 (2)優(yōu)良供貨商 ＊增加訂購 ＊付款方式優(yōu)惠：如票期提早等 企業(yè) ()大量管理資料下載 37 供 應(yīng) 商 考 核 表 評(píng)分期間： 年 月 日至 年 月 日 項(xiàng)目 廠商名稱 品質(zhì)評(píng)分 (A%) 交期評(píng)分 (B%) 協(xié)調(diào)性 (C%) 總分 備注 檢驗(yàn) 批數(shù) 不良 批數(shù) 得分 總交貨次數(shù) 延期交貨次數(shù) 得分