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正文內(nèi)容

物料管理與生產(chǎn)體系的關(guān)系doc62-物料管理(編輯修改稿)

2025-09-22 14:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 C % 50% 企業(yè) ()大量管理資料下載 25 (2)ABC存貨分析的應(yīng)用: ●訂單批量及頻率 - ,頻率較高 - C 采用較大批量,頻率較低 ●安全存量 - - C 項目以較高的安全存量對付不確定性 ●降低采購成本 -先降 ,效果大 ●工程項目 -先設(shè)法降低 ,尋找新貨源或開發(fā)代用品 ●盤點 - ,準確性要求高 - C 項目盤點次數(shù)低 ●倉庫保管 - - C 項目一般管理 企業(yè) ()大量管理資料下載 26 第四 章 采購管理 一、采購管理概述 ,以適當?shù)膬r值 (Right Price),于適當?shù)臅r間 (Right Price),以最高的效率,于適當?shù)牡攸c (Right Place),供應(yīng)適當品質(zhì) (Right Quality)及適當數(shù)量 (Right Quanity)的物料,滿足生產(chǎn)所需。 (1)尋找物料供應(yīng)來源,并分析零件市場 (2)建立供貨商之資料并選擇適當?shù)墓┴浬? (3)要求報價與進行議價 (4)執(zhí)行采購與跟催 (5)查證進廠物料之數(shù)量與品質(zhì) (6)建立采購業(yè)務(wù)進行順遂所需要之資料 (7)了解市場趨勢,并搜集市場供給與需求 價格等適切資料加以成本分析 (8)呆料與廢料之預(yù)防與處理 (9)對供貨商的考核 (10) 應(yīng)付帳款之處理及異常處置 (1)對公司的產(chǎn)品及物料要清楚 (2)對每項物品的供貨源要加以調(diào)查及掌握 (3)對公司使用主要物料的市場價格起伏要能掌握 (4)依公司規(guī)定辦理采購作業(yè) (5)依購買契約控制交貨期 (6)對購置物品的交期、數(shù)量、品質(zhì)、價格及服務(wù)需負起責任及能力 企業(yè) ()大量管理資料下載 27 二、供貨商之評估與選擇的方法 第二方 (Second party)稽核或第三方 (Third party)評審 (1)評估的步驟 * 物料分類:將常用的材 料予以分類 * 推薦廠商:依分類好的材料,由采購部門收集已往來的供貨商名單或進行市場調(diào)查新廠商,提出優(yōu)良供貨商名單 * 評選小組組成 * 基本調(diào)查:廠商基本資料表建立 (如表 4) * 實地評鑒: (選擇項目 ) * 評選結(jié)果 * 不良篩選 (2)評估內(nèi)容 (如表 5) * 經(jīng)營者:好的企業(yè)經(jīng)理人 * 干部群:好的干部群 * 技術(shù)能力:穩(wěn)定的基層員工 * 機器設(shè)備狀況:好的機器設(shè)備 * 原料供應(yīng) * 品質(zhì)管制 * 財務(wù)狀況 * 管理制度:好的管理技術(shù) (3)樣品承認 (4)其它特定品質(zhì)保證之要求 (5)評估之結(jié)果應(yīng)建立合格供貨商的名單 (如表 6) 企業(yè) ()大量管理資料下載 28 廠 商 基 本 資 料 卡 建卡日期: 年 月 日 公司 工廠 名稱 統(tǒng)一編號: 工廠登記證號: 地址 電話 傳真 創(chuàng)立日期 年 月 日 資本額 億 萬 董事長 總經(jīng)理 連絡(luò)或主辦人 供應(yīng)產(chǎn)品 名 稱 日產(chǎn)能 名 稱 日產(chǎn)能 名 稱 日產(chǎn)能 主要生產(chǎn) 設(shè)備 名 稱 名 稱 名 稱 品質(zhì)狀況 取得認證名稱: 1. 取得認證名稱: 2. 品質(zhì)組織說明: 備注 制表: (表4 ) 企業(yè) ()大量管理資料下載 29 廠 商 評 估 表 廠商名稱: 評估日期: 年 月 日 類別 項次 評估項目 評價基準 得分 很差 (4) 差 (6) 尚可 (7) 良好 (9) 甚佳 (10) 經(jīng)營管理 1 組織架構(gòu)是否清楚,權(quán)責是否明確 無組織表 有組織表,未建任務(wù)職掌表 有組織表,任務(wù)職掌表不完整 組織架構(gòu)明確合理,且各單位均有任務(wù)職掌表 組織架構(gòu)明確合理, 且各單位按任務(wù)職掌表執(zhí)行工作 2 整理整頓狀況 工廠內(nèi)雜亂 場所清潔但整理尚雜亂 尚可 良 整理整頓、井井有條 技術(shù)能力 1 研發(fā)單位,人員是否充足 均無 無組織,有研發(fā)人員 有組織但人員不足或無組織人員尚可應(yīng)付 有組織且人員尚可應(yīng)付 有組織且人員充足 2 機械設(shè)備數(shù)量規(guī)模,保養(yǎng)狀況 不足且老舊 充足但老舊 充足,中古機型但保養(yǎng)佳 充足、尚稱新穎、保養(yǎng)良好 充足、設(shè)備先進、保養(yǎng)良好 3 工作指導(dǎo)書的設(shè)定 未設(shè)訂 有,但無效果 有,但不佳 有,但實施不徹底 有,執(zhí)行效果佳 4 人、 機、物配置狀況 紛亂 不佳 可 不斷改善 佳 品管制度 1 品管人員之能力 無 缺少品管觀念 有品管觀念但缺少經(jīng)驗 有應(yīng)付之能力 有品管觀念且經(jīng)驗豐富 2 量測工具管理狀況 無管理 管理不佳 有管理未校正 管理適當,定期校正 有系統(tǒng)化管理 3 檢查記錄之整理 無 匯集末整理 有統(tǒng)計表,但不佳 有統(tǒng)計表可追查 有系統(tǒng)化整理 4 對出廠品質(zhì)之管制 無 尚可 可 良好 有辦法且有效實施 總得分 評估分數(shù) (表5 ) 評估分數(shù) =10 分*總得分 /10(評估項目 ) 說明:評估項目可自行調(diào)整 評估者: 企業(yè) ()大量管理資料下載 30 合 格 供 應(yīng) 商 名 錄 供應(yīng)類別:□原料 □物料 □機器設(shè)備 □ 外包 □其它 年 月 日 編 號 廠商名稱 營業(yè)項目 電 話 傳 真 連絡(luò)人 備 注 核準: 制表: (表 6) 企業(yè) ()大量管理資料下載 31 三、采購作業(yè)程序 (1)采購規(guī)范 (purchase specifications):規(guī)定所需材料之圖面、尺寸、材質(zhì)、品質(zhì)要求…等內(nèi)容。 (2)尋找供貨商打樣、確認、樣品、詢價、核定價格 (1)采購數(shù)量:依材料需求展開表計算 (2)制作采購文件: (如表 8) a)基本資料:品名、規(guī)格、合格供貨商交期、類別、等級、單價、交貨地點、連絡(luò)方式、包裝方式 b)特定要求:依采購規(guī)范、附圖面或注明制程要求、檢驗要求、檢驗放行方式等要求 (3)核準采購文件:依權(quán)限核準采購文件并審查采購文 件之適切性。 :采購部門應(yīng)確保如期交貨,否則應(yīng)通知相關(guān)部門處置 (如表 8) 企業(yè) ()大量管理資料下載 32 采 購 單 承制廠商: 編號: 地址: 訂貨日期: 年 月 日 電話: 項 次 物料編號 品名規(guī)格 單 位 數(shù) 量 單 價 合 計 貨款總額: 仟 佰 拾 萬 仟 佰 拾 元 角 交貨日期: 交貨地點: 一、交期: 承制廠商必須確實遵守本訂購單之交期或本公司采購課電話或書面通知調(diào)整之交期,若有延誤之情形,每一逾日除該批款 % 二、品質(zhì)要求: 1檢驗方法:MILSTD105D表 正常檢驗單次抽樣計劃 2AQL: 3特別要求事項: 三、品質(zhì)保證期限:入廠后 個月 四、退貨: 檢驗后如發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)不良或承制損壞時, 承制廠商接獲通知后三日內(nèi)應(yīng)將退貨部份 攜回并盡速補運,逾期如有損失本公司概 不負責。 五、檢驗費用:特采時檢驗費用由承制廠商負 擔。 六、其它: 1 承制廠商送貨時應(yīng)多附 %SPARE PARTES 2 市場價格普遍下降時承制廠商應(yīng)比照降 價,并從接獲本公司采購課通知時生效 3 交貨時請在送貨單上注明本訂購編號,并 附上開貨款總額之統(tǒng)一發(fā)票,送貨單發(fā)票 上亦應(yīng)注明本公司物料編號 交 易 條 款 承制廠商公 司 章 委制廠商 總經(jīng)理 經(jīng)理 課長 承辦人 (表 7) 企業(yè) ()大量管理資料下載 33 物 料 控 制 卡 料 號: 物料名稱: 級數(shù): 代用品號: 請購點: 安全存量: 單價: 客戶名稱 產(chǎn)品編號 訂單編號 交貨期 物料需 要期 備注 訂購單 號碼 訂購數(shù)量 預(yù)定 交貨期 實際 交貨期 發(fā)票號碼 交貨數(shù)量 未交貨 數(shù)量 填表說明: 1. 本卡系物料管制人員控制物料請購及交貨之用 2. 代用品號碼系指如果主原枓發(fā)生缺料時,緊急可用之代用參考號碼。代用品須先經(jīng)工程部核準 3. 級數(shù)系指 A、 B、 C 存量價值分析之級數(shù) (表 8) 企業(yè) ()大量管理資料下載 34 4. 本表分為兩部份,備注左方是依客戶訂單填寫,右方是依訂購單、驗收單,實際情形填寫 企業(yè) ()大量管理資料下載 36 四、供貨商考核的方法與結(jié)果之處置 (如表 9) (1)對供貨商品質(zhì)系統(tǒng)稽 核的結(jié)果 (2)對供貨商交貨績效的評估,可包括: * 交貨品質(zhì):如不良率、特采比率、退貨率等 * 交期:交貨準時率或延遲率等 * 價格:與其它同價格的比較 * 協(xié)調(diào)性的綜合評估:如緊急需求的配合,異常處理配合的程度 (1)不良供貨商 * 扣款 * 減少采購 * 拒絕往來 * 供貨商輔導(dǎo) * 延遲付款 (2)優(yōu)良供貨商 *增加訂購 *付款方式優(yōu)惠:如票期提早等 企業(yè) ()大量管理資料下載 37 供 應(yīng) 商 考 核 表 評分期間: 年 月 日至 年 月 日 項目 廠商名稱 品質(zhì)評分 (A%) 交期評分 (B%) 協(xié)調(diào)性 (C%) 總分 備注 檢驗 批數(shù) 不良 批數(shù) 得分 總交貨次數(shù) 延期交貨次數(shù) 得分
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