20xx年車間班組管理制度細(xì)則(三篇)(編輯修改稿)
2025-08-11 07:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處理負(fù)責(zé)。6 .施工負(fù)責(zé)人在檢修前組織人員對(duì)檢修機(jī)具、器材和檢修的設(shè)備及周圍環(huán)境的安全可靠性進(jìn)行周密性檢查和安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全教育，且有記錄。7. 大、中修及技術(shù)改造工程，檢修前向有關(guān)部門申請(qǐng)辦理動(dòng)火許可證、電氣檢修作業(yè)票、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證等手續(xù)。，必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操規(guī)程，進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，凡是具有兩人以上的檢修項(xiàng)目，必須指派一人負(fù)責(zé)安全。，必須切斷電源，卸下皮帶，并懸掛“禁止合閘”警告牌。10. 檢修中對(duì)特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒氣體管道抽裝盲板等，必須嚴(yán)格控制，有關(guān)人員不到現(xiàn)場(chǎng)不得拆裝。，必須采用安全電壓46伏，槽罐、溝道、潮濕場(chǎng)所采用安全電壓12伏，檢修現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備要有可靠的接零、接地，移動(dòng)式電動(dòng)工具必須配備觸電保護(hù)器，各種導(dǎo)線絕緣要良好。、易爆、有毒、有害系統(tǒng)檢修或事故檢修，要做好監(jiān)護(hù)，備好防護(hù)器具，以便應(yīng)急之用。13. 檢修中要統(tǒng)一指揮，做到：a)檢修安全措施不落實(shí)不施工，起重設(shè)備工具不合格不施工，高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工。b)設(shè)備帶壓不拆不緊，傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不拆，設(shè)備高溫、過(guò)冷不拆，工具不合格不拆。14. 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品，要堆放整齊，穩(wěn)固，保持消防通道暢通，予留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板，夜間設(shè)警示紅燈，因施工需要，被破壞的安全防護(hù)裝置及其他設(shè)施和標(biāo)志要及時(shí)修復(fù)。三、焊接及動(dòng)火作業(yè)管理制度：1. 壓力容器焊工和普通焊工必須持特種作業(yè)人員操作作業(yè)證作業(yè)。2. 焊接及其它動(dòng)火，必須辦理《安全動(dòng)火許可證》。3 .“設(shè)備內(nèi)”焊接或其它動(dòng)火作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)、容器內(nèi)安全作業(yè)許可證》4 .氣焊(割)作業(yè)安全必須做到：a)焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊(割)炬，控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器、乙炔減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無(wú)破損。b)氧氣鋼瓶、溶解乙炔鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔鋼瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后必須留有余壓。c)乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放其距離不小于5米，距明火不小于10米，否則必須采取隔離措施。d)高壓線、電源線及管線下禁止放置溶解乙炔鋼瓶。5 .電弧焊割必須做到：a)每臺(tái)電焊機(jī)的電源要設(shè)獨(dú)立電閘。b)電焊機(jī)外殼必須妥善接地(接零)其接地電阻不大于4歐姆。 c)電焊機(jī)一次線接線板應(yīng)絕緣良好、牢固，接線柱安全護(hù)板完好。一次線長(zhǎng)度越短越好，一般不允許超過(guò)4米。如臨時(shí)緊迫需要采用較長(zhǎng)電源線的，不準(zhǔn)將電源線拖在地上。d)焊鉗絕緣良好。e)電焊二次回路線應(yīng)接焊接件焊接近處，不得用設(shè)備支架、管道、建筑鋼筋等代替。6. 特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行電氣焊作業(yè)，要采取相應(yīng)的安全措施。7. 焊接作業(yè)中個(gè)體防護(hù)a)電焊作業(yè)施工應(yīng)穿絕緣鞋，在潮濕地帶、地溝、金屬容器內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上，使身體離開(kāi)罐體和地溝內(nèi)壁，方可進(jìn)行作業(yè)。b)焊接作業(yè)中要配戴好個(gè)人防護(hù)用具，在有毒有害場(chǎng)所作業(yè)應(yīng)配戴防毒面具或口罩。c)從事等離子切割、氬弧焊接等特種作
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