【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 次做好”大名鼎鼎地在生產(chǎn)一線(xiàn)付出本人辛勤的汗水，作出自己的努力。通過(guò)此次活動(dòng)的開(kāi)展，閑置良久的《三檢卡》已敏捷落實(shí)到位，一系列的《功課指導(dǎo)書(shū)》、《工藝難點(diǎn)、盲點(diǎn)及技巧落伍的操作員工現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)跟蹤規(guī)劃》，以及后進(jìn)工段的《整改方案》等接踵出臺(tái)，通過(guò)品管的統(tǒng)計(jì)剖析，采取檢查、曝光，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的情勢(shì)，同時(shí)按照公司兩項(xiàng)處分166條之劃定去落實(shí)、去履行，使員工真正意識(shí)到：“下一道工序就是客戶(hù)，產(chǎn)品的質(zhì)量就控制在我的手中”。通過(guò)此次活動(dòng)的開(kāi)展，各工段的渺小環(huán)節(jié)得到了有效的節(jié)制。前段工序中板件的輕拿輕放，機(jī)械的勤修勤檢，工藝的過(guò)細(xì)指點(diǎn)，孔位、槽位尺寸的偏差得到了有效的掌握。中段工序面油、底油的操作及技巧得到了較大的改良提高。后段包裝部通過(guò)培訓(xùn)，沖破重點(diǎn)、難點(diǎn)，抓尾貨，少包、錯(cuò)包等景象得到有效的遏制。來(lái)料處針對(duì)板件的劃傷等質(zhì)量問(wèn)題提出和制定了切實(shí)可行的方案，同時(shí)派員駐廠(chǎng)跟蹤，大大的降低了因?yàn)閬?lái)料原因此下降生產(chǎn)效率的比率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與打算同步的喜人局面。通過(guò)此次活動(dòng)開(kāi)展，大大消弱外協(xié)供給商傲睨質(zhì)量的意氣，逐日由品質(zhì)部對(duì)客戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量考察，解決產(chǎn)品中存在的問(wèn)題，同時(shí)派員駐廠(chǎng)跟蹤領(lǐng)導(dǎo)，裝置測(cè)試、監(jiān)視把持，實(shí)施先全檢、后包裝、再抽檢、而后入庫(kù)的方式步驟進(jìn)行工作，依照制訂檢討尺度，將問(wèn)題發(fā)明在前面，解決了在流入客戶(hù)手中之先，減少了投訴，加強(qiáng)公司的信用。以上成就的取得，離不開(kāi)任總的準(zhǔn)確引導(dǎo)，離不開(kāi)以生產(chǎn)部陸經(jīng)理為首的及全體員工的鼎力支撐、積極配合、獨(dú)特努力而來(lái)，更離不開(kāi)我們品質(zhì)部全體人員的高低合作、培訓(xùn)指導(dǎo)，固然“質(zhì)量月”已近序幕，但我們要按照任總的指導(dǎo)：此次活動(dòng)不是流入形式，要深刻、落到實(shí)處，不要將其作為一場(chǎng)活動(dòng)，而是要長(zhǎng)期保持下去，把它作為一個(gè)企業(yè)管理來(lái)制定，把發(fā)生不良品的隱患控制在可能涌現(xiàn)的萌芽狀況，力爭(zhēng)日事日清，日清日高。總之，此次活動(dòng)的成功，公司全員都傾瀉了大批的血汗，付出了辛苦的汗水，通過(guò)一系列措施，有效的晉升了全員的品質(zhì)意識(shí)，大家都群策群力，環(huán)繞“勤懇盡力、勇奪佳績(jī)”的斗爭(zhēng)目標(biāo)，全方位保障“質(zhì)量月”活動(dòng)的勝利，促進(jìn)了品質(zhì)的改良，產(chǎn)品不良率由上月的降落到了，比上月降低了一半，公司的內(nèi)部管理已回升到一個(gè)更高的臺(tái)階，呈現(xiàn)了一個(gè)新的局面，我們播種的不僅僅是經(jīng)濟(jì)效益，它更是對(duì)公司全體員工的敬業(yè)精力、團(tuán)結(jié)意識(shí)及求實(shí)理念的一次深入校閱和升華!而這，將是我們搞好玄月份“質(zhì)量月”的重要教訓(xùn)，更將是我們公司今后連續(xù)穩(wěn)固發(fā)展的最可貴的財(cái)產(chǎn)!機(jī)加工員工質(zhì)量細(xì)則 機(jī)械加工質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度篇七質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的還是檢驗(yàn)出來(lái)的”這個(gè)話(huà)題，一直以來(lái)成為服裝行業(yè)爭(zhēng)論的焦點(diǎn)：生產(chǎn)者說(shuō)質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的，劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場(chǎng)是檢驗(yàn)員沒(méi)有把好關(guān)。檢驗(yàn)員說(shuō)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，生產(chǎn)者如果不制造不合格品，市場(chǎng)上就沒(méi)有劣質(zhì)產(chǎn)品!以下是工廠(chǎng)質(zhì)量提升計(jì)劃書(shū)，歡迎閱讀。品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)，只有在生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。時(shí)至今日，很多的公司，一旦有品質(zhì)問(wèn)題，就把責(zé)任往品質(zhì)部門(mén)推，認(rèn)為這就是品質(zhì)部門(mén)的責(zé)任，因?yàn)楹芏喙径即嬖谥@樣的錯(cuò)誤觀點(diǎn)：1. 容許少數(shù)的不良，意外的瑕疵是無(wú)可避免的。2. 品質(zhì)是品管部門(mén)的責(zé)任。3. 只重視產(chǎn)品的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員需要負(fù)責(zé)解決瑕疵品。4. 出了問(wèn)題，都覺(jué)得是品質(zhì)部門(mén)的事情。我想許多做品質(zhì)工作的朋友，都或多或少有過(guò)這樣的感受。往往寫(xiě)報(bào)告時(shí)，品質(zhì)部一個(gè)人完成，其他部門(mén)基本上不管。老板覺(jué)得品質(zhì)不是很重要，研發(fā)很重要，賺錢(qián)才是最重要的。所以，品質(zhì)部門(mén)在公司并沒(méi)有什么地位，往往說(shuō)了幾句真話(huà)，就該被閃人了。首先我們要分析先與后、主動(dòng)與被動(dòng)的關(guān)系。眾所周知，產(chǎn)品生產(chǎn)在前，檢驗(yàn)在后，換言之，只有先生產(chǎn)出產(chǎn)品，才能檢驗(yàn)，如果沒(méi)有產(chǎn)品就無(wú)從檢驗(yàn)，何來(lái)優(yōu)劣的結(jié)果?顯然：生產(chǎn)是主動(dòng)的，檢驗(yàn)是被動(dòng)的?！爱a(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的”這一理念之前，早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗(yàn)，僅能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行事后把關(guān)。威廉戴明的這句質(zhì)量名言指出，只有在生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果忽略過(guò)程控制，只靠檢驗(yàn)，是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的，因?yàn)橘|(zhì)量檢驗(yàn)，只能剔除次品和廢品，并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說(shuō)，質(zhì)量控制的重點(diǎn)決不能放在事后把關(guān)，而必須放在制造階段，即生產(chǎn)過(guò)程階段。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前問(wèn)題不處理好，量產(chǎn)直通率太低，就希望靠著品質(zhì)救火，想靠提高檢測(cè)的頻率，從中降低瑕疵品或不合格品。加入返工料，不合格物料，卻沒(méi)有事先經(jīng)過(guò)測(cè)試驗(yàn)證，沒(méi)有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況認(rèn)知。客戶(hù)催著要貨，上面施壓，老大就根據(jù)自己的所謂的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)說(shuō)話(huà)，對(duì)于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品，實(shí)施特殊放行，導(dǎo)致產(chǎn)品問(wèn)題。行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司還依舊按照原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問(wèn)題，卻又不在檢測(cè)頻率范圍內(nèi)等……量管理體系的每一環(huán)節(jié)，都需要進(jìn)行質(zhì)量控制，而這些控制顯然不是質(zhì)檢部門(mén)或質(zhì)量管理部門(mén)能夠完全承擔(dān)的，必須由處于最佳位置的人員來(lái)實(shí)施這些控制。例如，某些產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題很容易，但在檢測(cè)中卻很難發(fā)現(xiàn)，此時(shí)，處于生產(chǎn)作業(yè)者顯然比質(zhì)檢員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題更了解，如果作業(yè)者不主動(dòng)控制質(zhì)量，僅僅依靠質(zhì)檢員把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量就難以從根本上得到保證。要全員認(rèn)識(shí)到：產(chǎn)品的品質(zhì)不好，產(chǎn)品就沒(méi)有市場(chǎng)，產(chǎn)品沒(méi)有市場(chǎng)，企業(yè)就失去了利潤(rùn)來(lái)源，時(shí)間長(zhǎng)了，企業(yè)就會(huì)倒閉，隨之而來(lái)的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對(duì)于公司來(lái)說(shuō)，即使產(chǎn)品市場(chǎng)良好，但也要“居安思?！?，把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好，營(yíng)造更好的企業(yè)口碑。俗話(huà)說(shuō)：“你若盛開(kāi)，清風(fēng)自來(lái)”。以客戶(hù)為中心樹(shù)立品質(zhì)的`預(yù)防意識(shí)“產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的、設(shè)計(jì)出來(lái)，不是靠檢驗(yàn)出來(lái)的，第一時(shí)間就要把事情做好。”這不是一句口號(hào)，這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性，如果的品質(zhì)控制不從源頭開(kāi)始，將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān)，生產(chǎn)時(shí)由于沒(méi)從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題可能無(wú)法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)，這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好，預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。樹(shù)立品質(zhì)的程序意識(shí)品質(zhì)管理是全過(guò)程、全公司的，而各個(gè)過(guò)程之間，全公司各部門(mén)之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做，如果不按程序工作出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就會(huì)增多，產(chǎn)品的質(zhì)量也就無(wú)法保證。樹(shù)立品質(zhì)的責(zé)任意識(shí)如果上述四點(diǎn)中有任何一點(diǎn)不能得到滿(mǎn)足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測(cè)及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障，那就是管理人員的責(zé)任。只有了解品質(zhì)問(wèn)題的責(zé)任，才能有的放矢地去改善問(wèn)題將品質(zhì)提高。樹(shù)立品質(zhì)的持續(xù)完善意識(shí)品質(zhì)沒(méi)有最好，只有更好。品質(zhì)改善是一個(gè)持續(xù)的、不斷完善的過(guò)程，它遵循pdca模式。pdca模式可簡(jiǎn)述如下：p—計(jì)劃：根據(jù)產(chǎn)品的要求，制定改善計(jì)劃。d—實(shí)施：實(shí)施計(jì)劃。c—檢查：根據(jù)產(chǎn)品要求，對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。a—處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。只有這樣，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)不斷上升，也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新，才會(huì)不斷地取勝于市場(chǎng)。樹(shù)立品質(zhì)的成本意識(shí)(即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí))保證品質(zhì)，追求利潤(rùn)是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展，不得不注重生產(chǎn)的成本，然而成本與品質(zhì)息息相關(guān)，品質(zhì)做得好，可以將產(chǎn)品的成本降到最低，如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好，經(jīng)常遭到客戶(hù)退貨投訴，那么他的成本將會(huì)居高不下，甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的原因：并不是因?yàn)闆](méi)有客源、沒(méi)有訂單，而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好，成本降不下來(lái)而無(wú)法參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)應(yīng)該引以為戒。但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對(duì)企業(yè)越有利。相反，過(guò)分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過(guò)剩，也同樣提高生產(chǎn)成本。所以我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)，要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求去做，這樣我們才會(huì)最大限度地降低成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。樹(shù)立品質(zhì)的教育意識(shí)伴隨時(shí)代的發(fā)展，品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新，需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長(zhǎng)型企業(yè)，加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)，提高全員工作創(chuàng)新能力，將會(huì)使企業(yè)欣欣向榮，日新月異。所以說(shuō)，“品質(zhì)始于教育，終于教育。”事實(shí)證明，那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的”理念嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的，他們嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò)，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。機(jī)加工員工質(zhì)量細(xì)則 機(jī)械加工質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度篇八服務(wù)標(biāo)兵申請(qǐng)書(shū)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):你們好，我是質(zhì)量管理部半導(dǎo)體車(chē)間的一名質(zhì)量檢驗(yàn)員，在我還沒(méi)有進(jìn)公司的時(shí)候總是以為質(zhì)量檢測(cè)員應(yīng)該是很輕松的，但是進(jìn)來(lái)之后發(fā)現(xiàn)和想象的還是有一定的區(qū)別的，剛進(jìn)來(lái)的時(shí)候總是犯一些低級(jí)的錯(cuò)誤，也不能全身心的投入到工作中去，導(dǎo)致產(chǎn)生了一系列的混亂，不過(guò)還好，通過(guò)自己的調(diào)整、同事們耐心的傳授，領(lǐng)導(dǎo)的指引，慢慢的回到了正軌，直到現(xiàn)在，算是一個(gè)中規(guī)中矩的檢驗(yàn)員了