機(jī)械行業(yè)加工質(zhì)量分析(編輯修改稿)
2025-01-23 23:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、熱輻射 2．工藝系統(tǒng)的熱平衡 工藝系統(tǒng)受各種熱源影響，其溫度逐步上升。但同時(shí)，它們也通過(guò)各種傳熱方式向周圍散發(fā)熱量。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)傳入和散發(fā)的熱量相等時(shí)，則認(rèn)為工藝系統(tǒng)達(dá)到熱平衡。 4． 1 機(jī)械加工精度3．機(jī)床熱變形引起的加工誤差熱源大致分為以下三種：（ 1）主要熱源來(lái)自機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 如普通機(jī)床、六角機(jī)床、銑床、臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床等。（ 2）主要熱源來(lái)自機(jī)床導(dǎo)軌的摩擦 如龍門刨床、立式車床等。（ 3）主要熱源來(lái)自液壓系統(tǒng) 如各種液壓機(jī)床。 熱源的熱量，一部分傳給周圍介質(zhì)，一部分傳給熱源近處的機(jī)床零部件和刀具，以致產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。 4． 1 機(jī)械加工精度4．刀具熱變形及對(duì)加工精度的影響 （ 1）刀具連續(xù)工作時(shí) （ 2）刀具間歇工作5．工件熱變形引起的加工誤差 （ 1）工件均勻受熱 （ 2）工件不均勻受熱6．控制溫度變化，均恒溫度場(chǎng) 必須采取措施控制工藝系統(tǒng)溫度變化，保持溫度穩(wěn)定。使熱變形產(chǎn)生的加工誤差具有規(guī)律性，便于采取相應(yīng)措施給予補(bǔ)償。 4． 1 機(jī)械加工精度4． 1． 9 工件殘余應(yīng)力引起的誤差1． 基本概念2. 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因 （ 1）毛坯制造中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力 （ 2）冷校直產(chǎn)生的殘余應(yīng)力 （ 3）切削加工中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力3． 減少或消除殘余應(yīng)力的措施 （ 1）采取時(shí)效處理 （ 2）合理安排工藝路線 （ 3）合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)4． 1 機(jī)械加工精度 4． 1． 10 提高加工精度的工藝措施1． 減少誤差法2． 誤差補(bǔ)償法或誤差抵消法3． 誤差分組法 （ 1）誤差復(fù)映，引起本工序誤差；（ 2）定位誤差擴(kuò)大，引起本工序誤差4． 誤差轉(zhuǎn)移法5． “就地加工 ”法6． 誤差平均法作 業(yè)41．?dāng)⑹黾庸ぞ群图庸ふ`差的概念及它們之間的區(qū)別。42．表面質(zhì)量包括哪幾方面的含義？43．機(jī)床幾何誤差有哪幾項(xiàng)？各項(xiàng)誤差對(duì)加工精度有何影響？44．工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工精度有何影響？45．工藝系統(tǒng)受熱變形對(duì)加工精度有何影響？46．在車床上用兩頂尖安裝車削軸類零件時(shí)，出現(xiàn)圖 46所示誤差的原因是什么？應(yīng)分別采取何種工藝措施以減小或消除誤差？47．在磨削錐孔時(shí)，用檢驗(yàn)錐度的塞規(guī)著色檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)只在塞規(guī)的中部接觸或在塞規(guī)的兩端接觸，如圖 47所示。試分析產(chǎn)生誤差的因素。作 業(yè)48．在臥式銑床上銑削鍵槽，如圖 411所示，經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)靠工件兩端深度大于中間，且都比調(diào)整地深度尺寸小。分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因。題 46 題 47 題 484． 2 機(jī)械加工表面質(zhì)量? 教學(xué)重點(diǎn)：– 掌握機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念；– 掌握表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響；– 掌握影響表面質(zhì)量的因素。? 教學(xué)難點(diǎn)：– 影響表面質(zhì)量的因素4． 2 機(jī)械加工表面
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