【文章內(nèi)容簡介】 業(yè) 2)、鋪設(shè)前對基層清理并進(jìn)行檢查驗(yàn)收，水泥類基層表面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。條件允許時(shí)，用自流平水泥將地面找平為佳。 3)、鋪設(shè)面層前對擱柵進(jìn)行檢查，木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。 4)、鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點(diǎn)涂固定在基底上。 5)、鋪強(qiáng)化復(fù)合地板 ① 地板應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。 ② 從墻的一邊開始鋪粘企口強(qiáng)化復(fù)合地板，靠墻的一塊板離開墻面 10mm 左右，以后逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。面 層接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 ③ 中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層鋪設(shè)時(shí)，相鄰條板端頭應(yīng)錯(cuò)開不小于 300 mm距離；面層鋪設(shè)應(yīng)牢固。襯墊層及面層與墻之間應(yīng)留不小于 10 mm 空隙。 ④ 不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。 6)、 中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。面層的接頭應(yīng)錯(cuò)開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。 7)、 中密度（強(qiáng)化）復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209— 2021 中表 的規(guī)定。 （ 3）、施工后質(zhì)量控制 1)、強(qiáng)化復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。 2)、后續(xù)工程樁強(qiáng)化復(fù)合地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接樁強(qiáng)化復(fù)合地板上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。 （ 4）木地板地面工程質(zhì)量通病及防治措施 1)踩踏時(shí)有響聲 ① 現(xiàn)象：人行走時(shí)，地板發(fā)出響聲。輕度的響聲只在較安靜的情況下才能發(fā)現(xiàn)，施工中往往被忽略。 ② 防治措施： a)采用預(yù)埋鐵絲法錨固木格柵欄，施工時(shí)要注意保護(hù)鐵絲，不要將鐵絲弄斷。 b)木格柵及毛地板必須 用干燥料。木格柵欄、毛地板的含水率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502062021）的有關(guān)規(guī)定。材料進(jìn)場后最好入庫保存，如碼放在室外，底部應(yīng)架空，并鋪一層油氈，上面再用苫布加以覆蓋，避免日曬雨淋。 c)木格柵欄應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境比較干燥的情況下鋪設(shè)。室內(nèi)濕作業(yè)完成后，應(yīng)將地面清理干凈。保溫隔音材料如焦渣、泡沫混凝土塊等要曬干或烘干。 d)格柵欄鋪釘完，要認(rèn)真檢查有無響聲，不合要求不得進(jìn)行下道工序。 2)地板拼縫不嚴(yán) ① 現(xiàn)象：木地板面層板縫不嚴(yán)，板縫寬度大于 ㎜。 ② 防止措施： a)木格柵欄鋪設(shè)后，應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，合格后方可鋪設(shè)毛地板或面層。 b)施工前校正一下水平線（室內(nèi)＋ 50 ㎝），有誤要先調(diào)整。 c)相鄰房間的地面標(biāo)高應(yīng)以先施工的為準(zhǔn)。人工修邊要盡量找平。 3)地板起鼓 ① 現(xiàn)象：地板局部隆起，輕則影響美觀，重則影響使用。 ② 防治措施： a)木地板施工必須合理安排工序，門廳或帶陽臺房間的木地板，門口要采取措施，以免雨水倒流。 b)地板面層留通氣孔，每間不少于 2 處，踢腳板上通氣孔每邊不少于 2 處，通氣孔一般為 12179。 3 或設(shè)通風(fēng)箅子。 c)室內(nèi)上水或暖氣片試水，應(yīng)在木地板刷油或燙蠟后進(jìn)行。試水 時(shí)要有專人看管，采用有效措施，使木地板免遭浸泡。 4)木踢腳板安裝缺陷 ① 現(xiàn)象：木踢腳板表面不平，與地面不垂直，接茬高低不平、不嚴(yán)密。 ② 防治措施： a)釘木踢腳板前先在木磚上釘墊木，墊木要平整，并拉通線找平，然后再釘踢腳板。 b)為防止木踢腳板翹曲，應(yīng)在其靠墻的一面設(shè)兩道變形槽，槽深 3～ 5 ㎜，寬度不少于 10 ㎜。 c)踢腳板應(yīng)在木地板面層刨平、磨光后在安裝。 5)格柵、地板條腐爛 ① 現(xiàn)象：木地板使用年限不長，地板條就因腐爛而損壞，特別是四周墻角處。如撬開觀察，地板條背面往往有凝結(jié)水和白色的霉菇物。此種現(xiàn)象大 多發(fā)生在空鋪木地板工程。 ② 防治措施： a)空鋪木地板下的地面填土應(yīng)予夯實(shí)達(dá)到平整干燥。鋪釘面層地板條時(shí)，板下雜物應(yīng)清理干凈。 b)四周墻上應(yīng)留有通風(fēng)洞。通風(fēng)洞應(yīng)設(shè)有格柵，防止老鼠等小動(dòng)物鉆入其內(nèi)。 c)木格柵欄和木地板的背面，鋪釘前應(yīng)做防腐處理。 室外地面應(yīng)做好散水或明溝，進(jìn)行有組織排水，墻角處應(yīng)做好防潮層處理，避免室外雨水、潮濕氣體滲透到板下空間中去。 地毯面層質(zhì)量控制 (1)水泥類面層（或基層）表面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、光潔、干燥，無凹坑、麻面、裂縫，并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。 (2)海綿襯墊應(yīng)滿 鋪，地毯拼縫處不露底襯。 (3)固定式地毯鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)固定式地毯用的金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠等必須符合設(shè)計(jì)要求； 2)鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜，四周卡條固定牢；門口處應(yīng)用金屬壓條等固定； 3)地毯周邊應(yīng)塞入卡條和踢腳線之間的縫中； 4)粘貼地毯應(yīng)用膠粘劑與基層粘貼牢固。 （ 4） 地毯鋪設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動(dòng)及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、粘結(jié)劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時(shí)做復(fù)試。使用前要認(rèn)真檢查并事先做好試鋪工作。 2)地毯表面不平、打鄒、鼓包等：主要問題 發(fā)生在鋪設(shè)地毯這道工序時(shí)，未認(rèn)真按照操作工藝縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘接固定要求去做所致。 3)拼縫不平、不實(shí)：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實(shí)。因此在施工時(shí)要特別注意上述部位的基層本身結(jié)槎是否平整， 如嚴(yán)重者應(yīng)返工處理，如問題不太大可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時(shí)要認(rèn)真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴(yán)密、緊湊、結(jié)實(shí)，并滿刷粘接劑粘牢固。 4)涂刷粘接劑時(shí)由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認(rèn)真精心操 作，并采取輕便可以動(dòng)的保護(hù)擋板或隨污染隨時(shí)清擦等措施保護(hù)成品。 暖氣爐片、空調(diào)回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道間應(yīng)設(shè)有防水坎等，防止?jié)B漏將已鋪設(shè)好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設(shè)地毯之前必須解決好。 護(hù)欄和扶手制作與安裝施工質(zhì)量控制措施 （ 1）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施 1)、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。 2)、材料質(zhì)量控制 扶手材料：扶手是玻璃欄桿的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè)計(jì)。目前所使用的玻璃欄板扶手材料主要是不 銹鋼圓管或黑鐵管。其外觀規(guī)格Ф 50～Ф 100㎜不等，不銹管壁厚不得≥ ㎜，黑鐵管壁厚不得≥ 3㎜，可根據(jù)需要訂購。欄板木扶手的主要優(yōu)點(diǎn)是可以加大寬度，在特殊需要的場合較方便人們憑欄休息。 3)、主要機(jī)具 電焊機(jī)、切割鋸、小刨、小鐵刨、斧子、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺等。 4)、作業(yè)條件 樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。 金屬欄板或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。 樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預(yù)埋件已留好。 （ 2）施工階段質(zhì)量控制措施 1)、質(zhì)量控制要點(diǎn) 在墻、柱施工時(shí)，應(yīng)注意錨固扶手的預(yù)埋 件的埋設(shè)，并保證位置準(zhǔn)確。 ① :玻璃護(hù)欄底座土建施工時(shí)，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。需加立柱時(shí)應(yīng)確定立柱的位置。 ② :扶手安裝完后，要對扶手表面進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)扶手較長時(shí)，要考慮扶手的側(cè)向彎曲，在適當(dāng)?shù)牟课患釉O(shè)臨時(shí)立柱，縮短其長度，減少變形。 ③ :多層走廊部位的玻璃護(hù)欄，人靠時(shí)，由于居高臨下，常常有一種不安全的感覺。所以該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在 。 ④ :安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有，應(yīng)用磨角機(jī)或砂輪打磨。 ⑤ :大塊玻璃安裝時(shí)，要與邊框留有空隙，其尺寸為 5㎜。 ⑥ :金屬欄桿的焊接必須符合規(guī)范要求。 2)、施工工序質(zhì)量控制 ① 扶手制作與安裝 a)工藝流程 找位與劃線→彎頭配置→連接預(yù)裝→固定→整修 b)操作工藝 c)找位與劃線 安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。 按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。 樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直接段與彎、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。 d)彎頭配置 按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，做好模型。須經(jīng)試裝，合格后進(jìn)行制作（在工廠生產(chǎn)） e)固定 分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行欄桿與預(yù)埋件的 焊接，如果欄桿與預(yù)埋件錯(cuò)位，則須用 6～ 8㎜的連接鐵板進(jìn)行過渡，若穩(wěn)固程度不是須用金屬膨脹螺栓補(bǔ)強(qiáng)。 f)整修 扶手折彎處如有不平順，應(yīng)找順蘑光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。 ② 玻璃欄板安裝 a）工藝流程 欄板扶手→欄板玻璃→底盤 b）工序質(zhì)量控制 扶手 扶手兩端的固定：緊固點(diǎn)應(yīng)該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件，再將扶手與連接件緊固。 扶手的接長：扶手應(yīng)是通長的 ，如要接長時(shí)，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕跡。金屬扶手的接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。 扶手與玻璃的連接，在不銹鋼圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。 型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時(shí)將鑲嵌撥的凹槽一次做好。 欄板玻璃 欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出 8㎜的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封膠。 玻璃欄板的底座 固定玻璃：多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使 用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側(cè) 3～ 5㎜的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于 100㎜，鐵件的布置中距不宜大于 450㎜。欄板底座固定鐵件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采用鋼板，安裝玻璃時(shí)，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得直接落在金屬板上，應(yīng)使用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。 ③ 質(zhì)量要求 A:主控項(xiàng)目 a）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。 b）護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c）護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 d）護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。 e）護(hù)欄玻璃應(yīng)使用厚度不小于 12㎜的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為 5m及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。 B:一般項(xiàng)目 a）護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 b）護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合附表的規(guī)定。 輕鋼龍骨吊頂施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施 （ 1）、 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施 1）、原材料、半成品要求 ①、 龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構(gòu)件，主龍骨必須要滿足強(qiáng)度和剛度的要求。次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。輕鋼龍骨按截面形狀分為 U型骨架和 T 形骨架兩種形式。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即 D60 系列、 D50 系列、 D38 系列和 D25 系列。 鋼骨架的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②、 零配件：吊桿（輕型 用φ 6 或φ 8，重型用φ 10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取? ③、 罩面板 a、 輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料裝飾板、浮雕板、鈣塑凹凸板等。施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。當(dāng)設(shè)計(jì)深度不足，如罩面板未標(biāo)明具體規(guī)格尺寸、罩面板厚度、罩面板等級以及罩面板質(zhì)量密度、抗彎強(qiáng)度或斷裂荷載、吸水率等技術(shù)性能要求時(shí)，則應(yīng)在定貨前與設(shè)計(jì)或業(yè)主聯(lián)系確定，明確各種要求，便于以后的驗(yàn)收。壓縫常選用鋁壓條。 b、 罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c、 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊，表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。 ④、 膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。 2）、 作業(yè)條件 ①、 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求彈線 安裝罩面板 安裝次龍骨 確定 細(xì)部處理 安裝主龍骨 吊桿安裝 燈具安裝 確定 頂棚內(nèi)各種管線驗(yàn)收 間距預(yù)埋φ 6～φ 10 鋼筋吊桿，一般間距為 900mm～ 1200mm。 ②、 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距 900mm～ 1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。 ③、 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞 口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 ④、 頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過驗(yàn)收。水管試壓工作通過驗(yàn)收。確定好燈位、通風(fēng)口及各種明露孔口位置。 ⑤、 墻面、地面的濕作業(yè)已做完，屋面防水施工完。板安裝時(shí)室內(nèi)的濕度不宜大于 70%。 ⑥、 各種吊頂材料，尤其是