【文章內(nèi)容簡介】 牢固， 帽石一次性澆注 ， 表面要抹光，平整度高，外形方正。 待 混凝土 強度達到拆模要求后，才可拆出模型。 沉降縫施工 （ 1）設(shè)置沉降縫的目的是使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能防 止水分滲漏。 （ 2）涵身沉落縫寬度按設(shè)計 2cm 的寬度設(shè)置，沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。 （ 3）沉落縫瀝青木板必須是經(jīng)乳化瀝青浸泡后 2cm 厚木板。填塞沉降縫，必須等構(gòu)造物養(yǎng)護達到施工圖強度，在干燥狀態(tài)下填縫。 （ 4）沉落縫外側(cè)所貼為薄膜加筋防水卷材，Ｈ≤ 1m 者 可用氯化聚乙烯防水卷材。 （ 5）出入口翼墻與洞身間沉落縫內(nèi)塞 M10 水泥砂漿深 15 厘米，中間如有空隙可填塞粘土。 防水層施工 當(dāng)填土高Ｈ＜ 涵頂設(shè) TQF 防水層； H＞ 涵頂設(shè)丙種防水層，各種填 12 土高涵邊墻外 側(cè)設(shè)丙種防水層。對于填土高度低于軌底到路肩高度者，涵洞頂面露出道床部分防水層加厚到 5cm，并在路肩至涵頂間設(shè) 1： 5 的斜坡順接。施工 TQF時，應(yīng)注意涂刷防水涂料處應(yīng)平整，無凸凹不平、蜂窩麻面及浮碴、浮灰和油污等現(xiàn)象，基層應(yīng)干燥。沉落縫外側(cè)所帖防水帶為薄膜加筋防水卷材，Ｈ＜ 1m 都可用氯化聚乙烯防水卷材。當(dāng)缺乏不透水土壤時，厚 20 cm 通長的不透水保護層可免設(shè)。 防水層施工程序為： （ 1） 混凝土基層面處理 防水層施工前先對基層面進行驗收，基層表面應(yīng)平整、均勻一致，其平整度用 1m 直尺檢查，空隙只允許平緩變化，且 不大于 3mm?；鶎幼龅綀詫崱⒏稍锴鍧?、平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平的現(xiàn)象；對于混凝土因養(yǎng)護不夠等原因造成的強度不足，起砂等現(xiàn)象必須采用合適機械打磨，直至露出堅硬的基面，過于光滑的基面采用打磨機磨粗?；鶎颖砻娓叩筒黄交虬伎虞^大時，采用1: 水泥砂漿找平。平面與立面交接處的陰陽角均做成均勻一致的光滑圓角，圓弧半徑不小于 50 mm。 （ 2） 防水涂料的配制與涂刷 ① 備好防水卷材、防水涂料、圓形防水涂料 拌和 桶、 220V 電源、手槍式攪拌器、量具、刮板等。 ② 防水涂料必須按產(chǎn)品使用說明進行配比，每次攪拌量以 30kg 為宜。 ③ 防水涂料每次從攪拌結(jié)束至涂刷完畢最遲不宜超過 20 分鐘。 ④ 防水涂料應(yīng)涂刷均勻，涂刷厚度為 ，前后兩次的涂層應(yīng)接好茬。 （ 3） 防水卷材的鋪貼 ① 鋪貼防水卷材采用一邊涂刷防水涂料，一邊鋪貼防水卷材的順序進行。 ② 鋪貼時應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣無翅起，其它 13 部分無空鼓。 ③ 防水卷材縱、橫向搭接粘貼寬度不小于 8cm。 ④ 縱、橫向搭接層防水涂料涂刷厚度為 。 （ 4） 混凝土保護層施工 在防水層完全固化后方可進行保護層施工。 澆筑 混凝土保護層時 ,其施工用具、材料必須輕吊輕放 ,嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。 保護層采用 C40 細(xì)石混凝土 ,混凝土原材料配合比、混凝土 拌和 、 澆筑 和養(yǎng)護應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。 保護層厚度、流水坡度符合設(shè)計要求。保護層表面平整、流水通暢。 砌體施 工 （ 1）砌體采用擠漿法分層、分段砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高度不得大于 120cm，分層水平砌縫應(yīng)大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯開，砌縫應(yīng)飽滿。 （ 2）各砌層應(yīng)采用先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連接在一體，一般采用一順一丁或兩順一丁的砌筑方式，其中丁石伸入里層砌體不得低于 40cm。 定位砌塊選用表面平整的石料 ，石料最小表面尺寸不得小于 30cm。定位砌縫應(yīng)鋪滿砂漿，不得鑲嵌小石塊。 （ 3）定位砌塊砌完后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、 飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫應(yīng)互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料應(yīng)大小搭配，較大的石料應(yīng)以大面為底，較寬的砌筑縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有空隙。 （ 4）砌體表面砌縫采用凹縫，凹縫寬度統(tǒng)一設(shè)置成 ，深 。勾縫 14 前將砌縫內(nèi)的干硬砂漿鑿深 2～ 3cm 并用掃把清理干凈，勾縫前用水濕潤整個砌體面積，尤其是縫隙間更要濕潤透。勾縫時采用特制的勾縫器進行，將勾縫水泥填滿縫隙后，用勾縫器從一端緊壓平抹，使勾成的縫平順、光滑，滿足寬度、深度要求，勾縫完成后要及時進行砌體表面清理，做到勾縫無毛邊，砌體表面無污染。強度不得低于砌體所用的砂漿強度。 勞動力組織方式 采用架子隊組織模式。 作業(yè)人員配置 施工人員結(jié)合已確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。 每個作業(yè)工地人員配備表 負(fù)責(zé)人 1人 技術(shù)主管 1人 專 （ 兼 ） 職安全員 1人 班長 1人 質(zhì)檢、測量、及試驗人員 3人 機械工、普工 20人 原材料控制 對每批進場的鋼筋、水泥、外加劑等原材料，嚴(yán)格檢查標(biāo)號、出廠日期和出廠實驗報告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，各項性能指標(biāo)均符合設(shè)計要求才能使用，嚴(yán)禁使用不合格或過期硬化水泥。除外加劑要委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行1～ 2 次專門檢驗外，其余原材料抽樣檢查的要求如下： 水泥：試驗室按要求進行抽樣送檢，檢驗項目包括強度等級、凝結(jié)時間、安定性等指標(biāo)。取樣與檢驗方法依據(jù)有關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)。 砂石：對拌和 站 料場的砂石料進行 抽樣試驗，試驗項目包括篩選、分析和含 15 泥量，試驗結(jié)果對應(yīng)于當(dāng)日的 澆筑 樁孔。 鋼筋：當(dāng)鋼筋直徑超過 12mm 時，應(yīng)進行機械性能及可焊性性能試驗；進場后的鋼筋每批 (同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每 60t 為一批 )內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3 個試件，一個試件用于拉伸試驗 (屈服強度、抗拉強度及延伸率 )；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗；如果有一個試件試驗失敗或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件中有一個試驗結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得使用，或根據(jù)試驗結(jié)果由監(jiān)理 人審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。 拌和 用水 拌制混凝土用的水，除符合現(xiàn)行規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①使用的水必須經(jīng)過化驗，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)；②水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、醇類等；③污水、 PH 值小于 4 的酸性水和含硫酸鹽量（按SO42計）超過水重 1%的水，均不得使用；④符合國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求》的飲用水，可拌制之用。 外加劑 各種混凝土外加劑都必須是由專門的、經(jīng)過計量認(rèn)證合格的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，均須有出廠檢驗合格證，標(biāo)明名稱、用途、有效物質(zhì)含量和推薦摻 量及使用注意事項等說明資料，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可，混凝土外加劑的技術(shù)要求除符合中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)《投外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》外，尚須符合有關(guān)規(guī)定，外加劑的使用量，經(jīng)試驗室試驗驗證方可使用