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正文內(nèi)容

沖擊鉆灌注樁施工技術(shù)交底書(最新整理(編輯修改稿)

2025-02-24 12:43 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加強(qiáng)箍筋與主筋的連接應(yīng)采用焊接,自身搭接部分采用雙面焊,焊接長(zhǎng)度為 5d,若小于 10cm 則采用 10cm。 采用滾扎直螺紋套筒連接的,應(yīng)在鋼筋上標(biāo)識(shí)套筒旋擰到位的直觀判斷標(biāo)志。 鋼筋籠制造應(yīng)在專用臺(tái)架上進(jìn)行,下料前,必須先進(jìn)行拉直,然后對(duì)號(hào)加工下料,并分類標(biāo)識(shí)排放。鋼筋的間距必須至少采用兩個(gè)間距定型固定架來(lái)進(jìn)行固定,禁止人工手扶固定間距,保 證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范誤差要求。 在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊點(diǎn),其吊點(diǎn)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。 鋼筋籠外側(cè)應(yīng)間隔 對(duì)稱設(shè)置牢固的保護(hù)層墊塊。墊塊采用與樁體混凝土同等級(jí)的混凝土預(yù)制圓環(huán)型墊塊。鋼筋籠在承臺(tái)底標(biāo)高 10cm 以上采取塑料袋包裹措施隔離樁身混凝土,鑿除樁頭混凝土后可保持鋼筋的清潔。 聲測(cè)管制造和安裝 7 按照設(shè)計(jì)文件要求,樁長(zhǎng)≥ 40m 或樁徑≥ 時(shí),采用聲測(cè)法檢測(cè)樁基質(zhì)量。鋼筋籠加工時(shí)沿周長(zhǎng)平均間距安裝 三根Φ 50mm 的聲測(cè)管。 為防止聲測(cè)管堵管,聲測(cè)管接頭和底部應(yīng)密封良好,頂部采取圓木塞錘緊封度,防止泥漿、砂漿和其它雜物進(jìn)入,影響樁基檢測(cè)質(zhì)量,同時(shí)聲測(cè)管頂端應(yīng)高出原始地面 30~50 ㎝。 骨架的起吊和就位 鋼筋籠制作完成后, 骨架安裝采用汽車吊, 為了保證骨架起吊時(shí)不變形,對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在 加強(qiáng) 骨架內(nèi) 焊接十字支撐 ,以加強(qiáng)其剛度 。采用三點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)和第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中下部,第一吊點(diǎn)和第二吊點(diǎn)用一根鋼絲繩綁扎,第三點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的上三分一點(diǎn)。對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木 桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí),先提第一點(diǎn)與第二點(diǎn),使骨架稍提起,再與第三吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后,第一二吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第三吊點(diǎn)。隨著第三吊點(diǎn)不斷上升,第一、二吊點(diǎn)由于用一根鋼絲繩,吊鉤逐漸滑向第二吊點(diǎn),并慢慢放松第一、二吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一、二吊點(diǎn),檢查骨架是否順直,如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕 重而定)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端,取出臨時(shí)支承,將骨架徐徐下降,骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位 中心重合。 然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?,在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒 5cm 左右),并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。 鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位,平面位置偏差不大于 10cm,底面高程偏差不大于 10cm;在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿,鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度用的墊塊。在鋼筋籠入孔后,要采取加固措施,防止鋼筋籠在灌注混凝土過(guò)程中上浮。 8 混凝土 澆筑 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管要求 灌注 水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注,采用導(dǎo)管內(nèi)徑為 20~ 30cm。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔底靜水壓力的 倍。 安裝導(dǎo)管 導(dǎo)管中間節(jié)每節(jié) 2~ ,底節(jié)為 4m,配 1~ 2 節(jié) 1~ 的短管。導(dǎo)管按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超過(guò)鉆孔深的 %并不大于 10cm。 導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口,大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭采用螺旋絲扣型接頭,設(shè)防松裝置。 導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央,在澆筑混凝土前,應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn) ,并將導(dǎo)管送至孔底以便對(duì)孔底標(biāo)高、導(dǎo)管長(zhǎng)度相互核對(duì)。 導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備的能力,應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng),并應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。 導(dǎo)管安裝后,其底部距孔底 距離控制在 20cm。
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