【文章內(nèi)容簡介】 DUL 5050 HF l (紙劑：產(chǎn)地比利時 ) B 層：共聚 PP+2% ABPP 05 SC(抗粘連母料 ) C 層：均聚 PP+(12— 14)％ PF 97 CN(珠光劑 )+(1— 2)％ P 8555 LM（白色母料） +(06 一 )％ ASPA 2446 OB DC(抗靜電母料 ) B 層：共聚 PP+2％ ABPP 05 SC(抗粘連母料 ) A 層： 100％ DUL 5050 HF l (紙劑：產(chǎn)地比利時 ) 以 50厚度合成紙為例， A層厚度約 ， B層厚度約 ， C層厚度約 44。 主要設(shè)備選型 我國 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)設(shè)備尚屬于試驗開發(fā)階段，設(shè)備精度及可靠性較差 ,生產(chǎn)規(guī)模小而且能耗高，尤其對于年產(chǎn) 8200mm的 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)線，目前國內(nèi)還沒有廠商可提供成熟可 靠的技術(shù)和設(shè) 備。 為做到建設(shè)工程的高速度，投產(chǎn)之后的高效益，最終產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本， 項目 公司 已先后多次與德國 Bruckner(布魯克納 )公司 、日本三菱公司、德國 Kampf等主要設(shè)備制造商進行技術(shù)交流，了解并掌握了國外 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)工藝方面的最新情況，經(jīng)綜合論證，本項目決定引進二條國際先進水平的 幅高速 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)線，其余配套諸如料倉、鋼卷芯、烘箱均由國內(nèi)配套或廠家自行制造。 引進設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)進一步技術(shù)交流后通過國際招投標引進。 本項目引進的 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)線如下： （ 1） 原料預(yù)處理、加料系統(tǒng)中的 關(guān)鍵設(shè)備； （ 2） 擠出、流涎、縱橫拉伸、牽引、收卷裝置全套設(shè)備； （ 3） 聚丙烯高分子材料 測厚和計算機控制系統(tǒng)、工藝參數(shù)和驅(qū)動計算機控制系統(tǒng)； （ 4） 邊料和廢膜回收系統(tǒng)； （ 5） 聚丙烯高分子材料 分切復(fù)卷機； （ 6） 主要測試儀器。 以上為 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)線的主設(shè)備，在確保年運行7500小時條件下，每條生產(chǎn)線均能滿足年產(chǎn) 25000噸 聚丙烯高分子材料 的生產(chǎn)能力要求。 本項目新增引進設(shè)備用匯 3690萬美元，詳見表 51。 表 51 新增引進設(shè)備明細表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 金額 （ 萬美元 ） 來源 1 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)線 條 2 3200 引進 樹脂處理系統(tǒng) 套 2 引進 擠出系統(tǒng) 套 2 引進 鑄片機 套 2 引進 縱向拉伸機 (MDO) 套 2 引進 橫向拉伸機 (TDO) 套 2 引進 牽引系統(tǒng) 套 2 引進 收卷機 套 2 引進 邊料回收系統(tǒng) 套 2 引進 電氣系統(tǒng) 套 2 引進 備件 套 2 引進 2 分切機 套 2 引進 3 檢測設(shè)備 套 1 引進 合計 本項目新增國產(chǎn)設(shè)備投資 3500萬元 ,詳見表 52 表 52 新增國產(chǎn)設(shè)備明細表 序號 設(shè)備 名稱 單位 數(shù)量 金額 （ 萬元 ） 來源 1 冷卻水系統(tǒng) 套 2 100 國產(chǎn) 2 導(dǎo)熱油鍋爐 臺 2 200 國產(chǎn) 3 壓縮空氣系統(tǒng) 套 2 100 國產(chǎn) 4 冷卻水系統(tǒng) 臺 4 200 國產(chǎn) 5 行車 臺 6 200 國產(chǎn) 6 空調(diào)通風(fēng)設(shè)備 套 2 200 國產(chǎn) 7 鋼卷芯（ 9 米） 支 160 1000 國產(chǎn) 8 料倉（ 150 立方米） 只 8 400 國產(chǎn) 9 烘箱（ TDO） 套 2 600 國產(chǎn) 10 攪拌設(shè)備及過濾清洗 套 2 100 國產(chǎn) 11 導(dǎo)熱油、潤滑油鏈條油等 200 國產(chǎn) 12 時效處理架 套 2 200 國產(chǎn) 合計 3500 車間組成、生產(chǎn)布局 根據(jù)現(xiàn)代化生產(chǎn)要求及 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)特點， 本項目新建生產(chǎn)車間二座，由原料、成品儲存區(qū)，生產(chǎn)區(qū)及公用輔助設(shè)施區(qū)組成，該廠房長 120m，寬 54m，由三跨組成，跨度分別為 12m、24m、 18m。 原料、成品庫：位于 18m跨，用于儲存 5天生產(chǎn)用原輔材料及成品薄膜。 主生產(chǎn)區(qū)： 24m 跨，依次由原料計量輸送工段，擠出工段，拉伸工段，整理工段組成完成從原料到成品薄膜的生產(chǎn)過程。 公用輔助設(shè)施區(qū)：位于 12m跨內(nèi)， 設(shè)置了成品和原料測試室、切邊廢料回收系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)機房、車間供配電室、供水制冷系統(tǒng)、油加熱系統(tǒng)和空壓站等設(shè)施。 總平面布置 （ 1）根據(jù)工藝流程進行布置，做到流程順暢，管線短捷，節(jié) 約用地，緊湊合理。 （ 2）考慮廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向影響并注意廠容美觀，以保證工廠有良好的衛(wèi)生條件和生產(chǎn)環(huán)境。 （ 3）嚴格執(zhí)行有關(guān)防火、安全、衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定。 年產(chǎn) 8萬噸 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)線投資項目位于山東 泗水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，項目征地面積 146520㎡ （ 220 畝 ），新建廠房、管理用房 62680 ㎡ ，布置二條 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)線。 總圖布置詳見總平面布置圖總 1。 豎向布置為平坡式。 廠前區(qū)設(shè)綠化區(qū)，建筑物周圍留有綠化用地，種植草皮為主，其間 點綴 欣賞性花卉。 項目征地地面積 146520㎡ 總建筑面積 62680㎡ 計算容積率建筑面積 110200㎡ 容積率 建筑占地面積 51340 ㎡ 建筑密度 47% 綠地面積 26666㎡ 綠地率 20% 道路及停車場面積 33333㎡ 交通運輸 本工程進出廠年運輸量總計為 162670噸，其中年運入量為82670噸，年運出量為 100000噸。廠外運輸由當?shù)厣鐣\輸部門承運；廠內(nèi)運輸采用已有的電瓶車，液壓叉車及手推車。 本工程根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的特點以及運輸、消防、安全等要求，本工程 主車間周圍設(shè)計環(huán)狀道路，路面寬為 69m之間，道路內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑不小于 。道路結(jié)構(gòu)采用城市型道路，混凝土水泥路面。 （ 1）概述 擬新建的主車間長 220m，主跨 24m，兩側(cè)設(shè)附跨 12m和 18m，均為輕鋼結(jié)構(gòu)。 主車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為二級，通道及疏散口均符合防火規(guī)范要求，其中油鍋爐房與空壓機房用防火墻同主車間廠房分隔。 （ 2）平面布局與剖面 主車間為 24m跨的輕鋼結(jié)構(gòu)，柱距 6m，主車間上料區(qū)頂高 12m，其余 9m。在收卷至分切區(qū)有 10t單梁吊車二臺，上料區(qū)葫蘆吊一臺，在主擠出區(qū)設(shè) 2t手動葫蘆吊一臺。附跨柱頂高為 ，亦采用輕鋼結(jié)構(gòu)。 （ 3）空調(diào)與采光 主車間采用集中空調(diào)、自然采光，考慮到生產(chǎn)線對空氣潔凈度的要求，主車間窗戶全部采用固窗。 （ 4）立面造型與工業(yè)區(qū)廠房取得協(xié)調(diào)和一致，車間外墻采用白色涂料，廠房部分通過有韻律的開窗，形成美感。 （ 5）建設(shè)項目主要特征 本項目新增建筑物詳見表 63。 由表 53 可見，本項目總建筑面積 62680 ㎡ 。 表 5－３ 本項目新增建筑物一覽表 序號 建筑物名稱 結(jié)構(gòu) 建筑占地 面積 ㎡ 建筑面積 ㎡ 計算容積 率面積 ㎡ 層 數(shù) １ 合成紙車間一 框架 11880 11880 23760 一 ２ 合成紙車間二 框架 11880 11880 23760 一 ３ 原料倉庫 框架 11880 11880 23760 一 ４ 成品倉庫 框架 11880 11880 23760 一 ５ 辦公樓 框架 1890 7560 7560 四 ６ 倒班宿舍 框架 1890 7560 7560 四 ７ 門衛(wèi) 磚混 40 40 40 一 ８ 合計 51340 62680 110200 注：生產(chǎn)車間及倉庫層 高 10米，按規(guī)定，計算容積率建筑面積加倍計算。 .１供電設(shè)計 （１）負荷等級：根據(jù)生產(chǎn)線性質(zhì)，本工程用電設(shè)備按二類負 荷設(shè)計。 （２）供電電源：供電系統(tǒng)由山東 泗水 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃布置。 （３）用電 項目主要用電設(shè)備為直流電機、電加熱器、交流電機及空壓機、空調(diào)機、水泵等，負荷計算如下： 總裝機容量： 8200KW 有功計算負荷： 3120KW 無功計算負荷： 2746kVAR、 視 在功率： Sjs=4156kVA 設(shè)計新增 3200kVA節(jié)能變壓器三臺。全年耗電量為 6200KWh。 （ 4）功率因 素補償方式 本系統(tǒng)功率因素采取低壓集中補償方式，補償后 COS=。 電力設(shè)計 （ 1）配電系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)原則上采用放射式方式配電。 （ 2）配電設(shè)備選擇：高壓開關(guān)柜采用 KYN，手車式開關(guān)柜，低壓開關(guān)柜采用 GGD 固定式開關(guān)柜，動力配電箱采用 XL21 就地補償箱。 （ 3）導(dǎo)引、電纜選擇及敷設(shè)方式 引進設(shè)備的配電采用電纜地下管道的方式 敷設(shè)，國內(nèi)配套部分采用導(dǎo)引穿鋼管理式暗敷和電纜沿地下管道敷設(shè)相結(jié)合的方式。電纜采用 YJV 型，用于生產(chǎn)線的儀表電纜、控制電纜由外商 提供和敷設(shè)。 （ 4）設(shè)備安裝 低壓開關(guān) 柜 GGD 離墻安裝，動力箱靠墻安裝，照明箱嵌墻安裝。 照明設(shè)計 照明電壓選用 220V，電控室及開關(guān)室根據(jù)外商要求的照度配置燈具，主車間采用金屬鹵素燈，局部照明采用熒光燈。每個出口配置應(yīng)急指示燈、電控室及開關(guān)室設(shè)置事故照明燈。 安全接地 根據(jù)外商提供的資料，本工程采用 TNS接地保護系統(tǒng)，并且各個用電設(shè)備采取電位聯(lián)結(jié)。 項目概況 本項目生產(chǎn)用水主要是 聚丙烯高分子材料 生產(chǎn)線冷卻循環(huán)水的補充用水，夏季增加冷水機組的冷卻循環(huán)水的補充用水，冷卻循環(huán)水回水僅水溫增高，水質(zhì)未受污 染，循環(huán)使用不排放，因此投資項目無生產(chǎn)污水排放。廠區(qū)排水主要為生活污水，生活污水經(jīng)處理后排入工業(yè)園區(qū)排水管網(wǎng)。 給水 工業(yè)企業(yè)用水量標準按 50升 ∕ 人 ?? 班計，本項目總用水量為： m 3∕ h（三班制工作），新水量： m 3∕ h，循環(huán)水量： 600 m 3∕ h，循環(huán)率達： %。用水量詳見表 54。 表 54 用水量一覽表 序號 用水設(shè)備 用水量 (m 3∕ h) 水壓 用水制度 備注 本工程總用水量 其中：新水用量 循環(huán)用量 循環(huán)率 % 生產(chǎn)用水 主出 水 機 3 循環(huán) 3 循環(huán) 拉緊處 6 3 循環(huán) 工藝用冷凍機 72 3 循環(huán) 空調(diào)用冷凍機 10 3 循環(huán) 工藝冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 100 3 循環(huán) 本項目廠址位于 泗水 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，區(qū)內(nèi)給排水系統(tǒng)設(shè)施較完善，在廠區(qū)形成環(huán)網(wǎng)，水量和水壓滿足生產(chǎn)、生活要求。 根據(jù)《 建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，本工程生產(chǎn)類別為丙類，廠房耐火等級為二級，室內(nèi)消防用水量： 25L∕ S，室外消防用水量： 75L∕ S。火災(zāi)延續(xù)時間為 2h，車間內(nèi)按規(guī)范設(shè)置 DN65 室內(nèi)消火栓，消火栓間距不超過 30m，消火栓配置 ￠ 19mm 水槍一支，廠房內(nèi)按規(guī)范設(shè)置一定數(shù)量滅火器。消防用水采用直供式。 廠區(qū)設(shè)地上式消火栓 SS100型 4只，室外消防水量： 75L∕ S, 消火栓的保護半徑不超過 120m 3∕ h。 根據(jù)工藝及有關(guān)專業(yè)提供的資料，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)主要服務(wù)于工藝冷凍機組，調(diào)冷凍機組，以及生產(chǎn)設(shè)備 的冷卻用水，分為二冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。 第一冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。主要供工藝設(shè)備冷卻用水服務(wù)，循環(huán)水量為 90m3∕ h,補充水量 m 3∕ h。 第二冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。主要供冷水機組、空壓機冷卻用水服務(wù)，循環(huán)水量為 110 m 3∕ h,補充水量為