【文章內容簡介】 工序合格的紙卷稱重計量，再分切復卷，包裝入庫。合成紙產品質量在很大程度上取決于工藝配方，本項目采用德國Brukner公司五層共擠聚丙烯高分子材料工藝配考，確保產品高質量、低成本。聚丙烯高分子材料工藝配方如下： A層：100％DUL 5050 HF l (紙劑：產地比利時)B層：共聚PP+2% ABPP 05 SC(抗粘連母料)C層：均聚PP+(12—14)％PF 97 CN(珠光劑)+(1—2)％P 8555 LM（白色母料）+()％ASPA 2446 OB DC(抗靜電母料)B層：共聚PP+2％ABPP 05 SC(抗粘連母料)A層：100％DUL 5050 HF l (紙劑：產地比利時)以50厚度合成紙為例，，C層厚度約44。我國聚丙烯高分子材料生產設備尚屬于試驗開發(fā)階段，設備精度及可靠性較差,生產規(guī)模小而且能耗高，尤其對于年產8200mm的聚丙烯高分子材料生產線，目前國內還沒有廠商可提供成熟可靠的技術和設備。為做到建設工程的高速度，投產之后的高效益，最終產品的高質量、低成本，項目公司已先后多次與德國Bruckner(布魯克納)公司、日本三菱公司、德國Kampf等主要設備制造商進行技術交流，了解并掌握了國外聚丙烯高分子材料生產工藝方面的最新情況，經綜合論證，其余配套諸如料倉、鋼卷芯、烘箱均由國內配套或廠家自行制造。引進設備生產廠家經進一步技術交流后通過國際招投標引進。本項目引進的聚丙烯高分子材料生產線如下：（1） 原料預處理、加料系統(tǒng)中的關鍵設備；（2） 擠出、流涎、縱橫拉伸、牽引、收卷裝置全套設備；（3） 聚丙烯高分子材料測厚和計算機控制系統(tǒng)、工藝參數和驅動計算機控制系統(tǒng)；（4） 邊料和廢膜回收系統(tǒng)；（5） 聚丙烯高分子材料分切復卷機；（6） 主要測試儀器。以上為聚丙烯高分子材料生產線的主設備，在確保年運行7500小時條件下，每條生產線均能滿足年產25000噸聚丙烯高分子材料的生產能力要求。本項目新增引進設備用匯3690萬美元，詳見表51。表51 新增引進設備明細表序號設備名稱單位數量金額（萬美元）來源1聚丙烯高分子材料生產線條23200引進樹脂處理系統(tǒng)套2引進擠出系統(tǒng)套2引進鑄片機套2引進縱向拉伸機(MDO)套2引進橫向拉伸機(TDO)套2引進牽引系統(tǒng)套2引進收卷機套2引進邊料回收系統(tǒng)套2引進電氣系統(tǒng)套2引進備件套2引進2分切機套2引進3檢測設備套1引進合計本項目新增國產設備投資3500萬元,詳見表52表52 新增國產設備明細表序號設備名稱單位數量金額（萬元）來源1冷卻水系統(tǒng)套2100國產2導熱油鍋爐臺2200國產3壓縮空氣系統(tǒng)套2100國產4冷卻水系統(tǒng)臺4200國產5行車臺6200國產6空調通風設備套2200國產7鋼卷芯（9米）支1601000國產8料倉（150立方米）只8400國產9烘箱（TDO）套2600國產10攪拌設備及過濾清洗套2100國產11導熱油、潤滑油鏈條油等200國產12時效處理架套2200國產合計3500、生產布局根據現(xiàn)代化生產要求及聚丙烯高分子材料生產特點，本項目新建生產車間二座，由原料、成品儲存區(qū)，生產區(qū)及公用輔助設施區(qū)組成，該廠房長120m，寬54m，由三跨組成，跨度分別為12m、24m、18m。原料、成品庫：位于18m跨，用于儲存5天生產用原輔材料及成品薄膜。主生產區(qū)：24m跨，依次由原料計量輸送工段，擠出工段，拉伸工段，整理工段組成完成從原料到成品薄膜的生產過程。公用輔助設施區(qū)：位于12m跨內，設置了成品和原料測試室、切邊廢料回收系統(tǒng)、通風空調機房、車間供配電室、供水制冷系統(tǒng)、油加熱系統(tǒng)和空壓站等設施。（1）根據工藝流程進行布置，做到流程順暢，管線短捷，節(jié)約用地，緊湊合理。（2）考慮廠區(qū)主導風向影響并注意廠容美觀，以保證工廠有良好的衛(wèi)生條件和生產環(huán)境。（3）嚴格執(zhí)行有關防火、安全、衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定。年產8萬噸聚丙烯高分子材料生產線投資項目位于山東泗水經濟開發(fā)區(qū)，項目征地面積146520㎡（220畝），新建廠房、管理用房62680㎡，布置二條聚丙烯高分子材料生產線?？倛D布置詳見總平面布置圖總1。豎向布置為平坡式。廠前區(qū)設綠化區(qū)，建筑物周圍留有綠化用地，種植草皮為主，其間點綴欣賞性花卉。項目征地地面積 146520㎡總建筑面積 62680㎡計算容積率建筑面積 110200㎡容積率 建筑占地面積 51340㎡建筑密度 47%綠地面積 26666㎡綠地率 20%道路及停車場面積 33333㎡本工程進出廠年運輸量總計為162670噸，其中年運入量為82670噸，年運出量為100000噸。廠外運輸由當地社會運輸部門承運；廠內運輸采用已有的電瓶車，液壓叉車及手推車。本工程根據生產工藝流程的特點以及運輸、消防、安全等要求，本工程主車間周圍設計環(huán)狀道路，路面寬為69m之間。道路結構采用城市型道路，混凝土水泥路面。（1）概述擬新建的主車間長220m，主跨24m，兩側設附跨12m和18m，均為輕鋼結構。主車間生產類別為丙類，耐火等級為二級，通道及疏散口均符合防火規(guī)范要求，其中油鍋爐房與空壓機房用防火墻同主車間廠房分隔。（2）平面布局與剖面主車間為24m跨的輕鋼結構，柱距6m，主車間上料區(qū)頂高12m，其余9m。在收卷至分切區(qū)有10t單梁吊車二臺，上料區(qū)葫蘆吊一臺，在主擠出區(qū)設2t手動葫蘆吊一臺。，亦采用輕鋼結構。（3）空調與采光主車間采用集中空調、自然采光，考慮到生產線對空氣潔凈度的要求，主車間窗戶全部采用固窗。（4）立面造型與工業(yè)區(qū)廠房取得協(xié)調和一致，車間外墻采用白色涂料，廠房部分通過有韻律的開窗，形成美感。（5）建設項目主要特征本項目新增建筑物詳見表63。由表53可見，本項目總建筑面積62680㎡。表5－３ 本項目新增建筑物一覽表序號建筑物名稱結構建筑占地面積㎡建筑面積㎡計算容積率面積㎡層數１合成紙車間一框架118801188023760一２合成紙車間二框架118801188023760一３原料倉庫框架118801188023760一４成品倉庫框架118801188023760一５辦公樓框架189075607560四６倒班宿舍框架189075607560四７門衛(wèi)磚混404040一８合計5134062680110200注：生產車間及倉庫層高10米，按規(guī)定，計算容積率建筑面積加倍計算。（１）負荷等級：根據生產線性質，本工程用電設備按二類負荷設計。（２）供電電源：供電系統(tǒng)由山東泗水經濟開發(fā)區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃布置。（３）用電項目主要用電設備為直流電機、電加熱器、交流電機及空壓機、空調機、水泵等，負荷計算如下：總裝機容量：　8200KW有功計算負荷：3120KW無功計算負荷：2746kVAR、視在功率：　　Sjs=4156kVA設計新增3200kVA節(jié)能變壓器三臺。全年耗電量為6200KWh。（4）功率因素補償方式本系統(tǒng)功率因素采取低壓集中補償方式，補償后COS=。（1）配電系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)原則上采用放射式方式配電。（2）配電設備選擇：高壓開關柜采用KYN，手車式開關柜，低壓開關柜采用GGD固定式開關柜，動力配電箱采用XL21就地補償箱。（3）導引、電纜選擇及敷設方式引進設備的配電采用電纜地下管道的方式敷設，國內配套部分采用導引穿鋼管理式暗敷和電纜沿地下管道敷設相結合的方式。電纜采用YJV型，用于生產線的儀表電纜、控制電纜由外商提供和敷設。（4）設備安裝低壓開關柜GGD離墻安裝，動力箱靠墻安裝，照明箱嵌墻安裝。照明電壓選用220V，電控室及開關室根據外商要求的照度配置燈具，主車間采用金屬鹵素燈，局部照明采用熒光燈。每個出口配置應急指示燈、電控室及開關室設置事故照明燈。根據外商提供的資料，本工程采用TNS接地保護系統(tǒng)，并且各個用電設備采取電位聯(lián)結。本項目生產用水主要是聚丙烯高分子材料生產線冷卻循環(huán)水的補充用水，夏季增加冷水機組的冷卻循環(huán)水的補充用水，冷卻循環(huán)水回水僅水溫增高，水質未受污染，循環(huán)使用不排放，因此投資項目無生產污水排放。廠區(qū)排水主要為生活污水，生活污水經處理后排入工業(yè)園區(qū)排水管網。工業(yè)企業(yè)用水量標準按50升∕人??班計，本項目總用水量為： m 3∕h（三班制工作），新水量： m 3∕h，循環(huán)水量：600 m 3∕h，循環(huán)率達：%。用水量詳見表54。表54 用水量一覽表序號用水設備用水量(m 3∕h)水壓用水制度備注本工程總用水量其中：新水用量循環(huán)用量%生產用水主出水機3循環(huán)3循環(huán)拉緊處63循環(huán)工藝用冷凍機723循環(huán)空調用冷凍機103循環(huán)工藝冷卻水循環(huán)系統(tǒng)1003循環(huán)本項目廠址位于泗水經濟開發(fā)區(qū)，區(qū)內給排水系統(tǒng)設施較完善，在廠區(qū)形成環(huán)網，水量和水壓滿足生產、生活要求。根據《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定，本工程生產類別為丙類，廠房耐火等級為二級，室內消防用水量：25L∕S，室外消防用水量：75L∕S?；馂难永m(xù)時間為2