【文章內容簡介】 受培訓，熟悉危險作業(yè)危險特性、正確的安全作業(yè)規(guī)程，經考核合格的人員才能執(zhí)行危險作業(yè)任務。安全設施危險作業(yè)場所內的各種安全設施必須經常檢查、定期檢驗，保持完好的狀態(tài)，做好記錄。各種安全設施不能擅自接觸或拆除。作業(yè)現場安全管理制度（1）生產場地必須有足夠的照明，坑溝、池必須有蓋或圍欄，原材料、器材、廢料應合理分類堆放，不妨礙操作、通行和裝卸；（2）廢料必須及時清除，人行道必須暢通無阻；（3）生產設備必須定期檢查、維修和保養(yǎng)，不準超溫、超壓、超負荷和帶病運行；（4）生產現場必須保證消防設施的有效性，過期滅火器必須更換；（5）壓力容器專業(yè)人員必須定期檢查，檢查合格后方可使用；（6）進入生產現場按規(guī)定穿戴勞保用品，不準將頭發(fā)露出帽外，不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、長大衣等；（7）新員工上崗前必須進行安全教育培訓，經考試合格后方能上崗；（8）從事可能被傳動機械絞、輾傷害的作業(yè)，不準戴手套、長圍巾或其他佩物上班，嚴禁用工具或身體接觸機械的運動部位；（9）進入生產場所，必須戴安全帽，高處作業(yè)（2m以上）或下料倉、坑作業(yè)必須系安全帶，從事電氣作業(yè)應穿戴好絕緣防護用品；（10）在易燃、易爆等物品區(qū)域作業(yè)，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁明火作業(yè)；（11）作業(yè)現場的電力線路必須由專業(yè)技術人員規(guī)范敷設，嚴禁亂接亂拉；（12）應根據規(guī)范規(guī)定，在危險場所設置危險標志牌或警告標志牌，并保持作業(yè)現場安全防護設施和警示標志的完整性和有效性，未經相關人員的允許，不準任意拆除或移動。（13）危險作業(yè)應遵照相應的安全作業(yè)規(guī)程進行操作，其安全管理執(zhí)行“危險作業(yè)安全管理制度”，并按規(guī)定實行工作票或操作牌制。（14）應禁止與生產無關人員進入生產操作現場，應劃出非崗位操作人員行走的安全路線。（15）加強現場安全檢查，由安全員負責，制止和糾正生產作業(yè)過程中人的不安全行為。（16）安全科指定專人負責作業(yè)現場安全管理。維修工安全操作規(guī)程一、要認真執(zhí)行動火管理制度。要做到“四不動火”，即：不見批準有效的動火申請單不動火；未經認真檢查，沒有落實防火措施的不動火；沒有動火監(jiān)護人在場不動火；沒有配備消防器材不動火。二、使用氧氣瓶時，要特別注意瓶嘴不能接觸油脂，氧氣瓶不準靠近熱源，夏季不得在日光下暴曬，搬運時不準滾動、撞擊。三、乙炔發(fā)生器及乙炔瓶應放在通風或沒明火的地方。乙炔發(fā)生器距作業(yè)點保持在510米的距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間應保持不小于3米的距離。四、作業(yè)后，要仔細查有無火災隱患，確無危險后，才能離開作業(yè)現場。五、焊接人員的防火要求電焊工、氣焊工未經考核，無操作證者，不能進行焊接作業(yè)。裝過易燃液體或氣體的容器，未經徹底清洗，沒有清除易燃易爆氣體的不能焊接。有壓力的管道，帶壓瓶和帶氣鍋爐不能焊接。暖氣管靠近木棚天棚、地板以及通過板夾泥間壁墻的，沒有安全措施，不能焊接。在高空焊接時，地面的可燃物不打掃干凈不能焊接。焊接作業(yè)時，必須事先把周圍的可燃物清除干凈，防止飛火燃燒。在焊接暖氣片和各種管道時，要對附近的碎紙、舊布、木屑、鋸沫、草袋、油氈紙等可然物打掃干凈方可焊接。與焊接操作有相抵的浸漆、噴漆、汽油、丙酮、乙醚等排出大量易燃氣體的工種等地，不采取安全措施，不能進行焊接。稻殼、木屑板、草紙板、瀝青等保溫層、隔熱隔墻、防寒等設備的部位，不采取安全措施，不能焊接。汽油、原油管路損壞需要焊接時，必須拆卸清洗后方可能焊接，不能就地焊接。鉗工安全操作規(guī)程一、安全要求檢修前嚴格按照檢修計劃進行，按要求認真落實各項安全措施。工作前應熟知作業(yè)區(qū)有關規(guī)定和標準，并仔細檢查現場實際情況，發(fā)現問題及時處理。現場作業(yè)時，用的器材、機具、工具必須齊全完好，可靠，否則不許從事作業(yè)。進入施工現場，必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護用品，并掌握防護用品的正確使用方法。二、維修作業(yè)安全規(guī)定維修安裝作業(yè)時，對工藝設備的動力源、物料源必須要有可靠的保證措施，在醒目的地方懸掛警告標志。檢修易燃、易爆和有害介質的容器及機器設備時，必須嚴格遵守有關清洗安全規(guī)則，確認無害時方可作業(yè)。清洗設備或零部件時，不準使用揮發(fā)性強的易燃液體，用過的破布、棉紗等物不得亂扔。緊固拆卸螺栓，不要用力過猛，在高處、分層交叉作業(yè)時應將零部件工具放置穩(wěn)定，必要時要栓好系牢。在拆卸側面機件時，應先卸下面螺栓，裝配時，應先堅固上部螺栓，拆卸彈簧時，應防止彈出傷人。進入高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護人進行聯絡，監(jiān)護人不得擅自離開崗位。在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時，應由電工檢查合格后方可施工。刮研操作時被刮部件必須穩(wěn)定，不得串動，兩人以上在一工作臺工作時須注意刮刀方向，不得對人操作，往復研合時手指不準伸向勿合錯動方面或有危險地方。剔除工件時前面要有擋隔板式鐵絲網，并戴好防護鏡，注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出傷人，銼刀、刮刀木柄必須牢固，使用時不得用刀過猛，防止脫柄傷人。從事其他作業(yè)時，應遵守各專業(yè)工種有關安全操作規(guī)程。三、常用工具、機具安全規(guī)定使用大錘時不準戴手套，應注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀，推銼刀要平，壓力與速度要適當，圍拖要輕，以防止事故的發(fā)生。使用鉆床時，應檢查施轉方向是否正確，鉆削前必須緊鉆頭，鉆削時不準戴手套，作業(yè)時頭部不要離鉆頭太近，嚴禁用手排除金屬削。鉆床鉆削小件，薄片及特殊工件時，應用專用工具夾緊，不準用手把著工件。臺鉆安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉本機床的性能和使用方法，使用前要對機床各部進行檢查。二、大而長的工件要用架子支撐，小件要用鉗子夾緊。三、鉆孔時，不準用手壓工件。四、鉆薄工件時要墊木板。五、工作時不準戴手套。六、不準用嘴吹或用手拉鐵屑。七、不準用棉紗或破布加冷卻液。八、鉆孔時頭部不要離鉆具太近。九、鉆床開動后，不要隨便離開工作崗位，有事離開要停車。十、不準用手去拉鉆桿或鉆具使其停止轉動。十一、在旋轉的鉆頭下，嚴禁翻轉工作零件，測量工件。十二、精致及深鉆孔作業(yè)時，進刀不可過猛，防止事故發(fā)生。十三、鉆床工作結束后，應將鉆臂降到最低位置，立柱鎖緊。搖臂鉆安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設備性能和使用方法，不準超負荷使用設備。二、工件必須裝卡牢固，不準用手壓著工件鉆孔。三、工作時不準戴手套，不準用嘴吹或手拉鐵屑。四、搖臂鉆床必須放穩(wěn)固定可靠方能工作。五、工作前檢查各部手柄是否在允許范圍內，機床各部螺栓是否緊固，機械傳動部份是否良好，確定無問題后方可工作。六、鉆斜孔鐵對好角度后，必須把鉆頭緊固好。七、不準用破布和棉沙加冷卻液。八、鉆孔時頭部不要離鉆具太近，以免碰傷。九、工作中不準變速，不準隨便離開工作崗位，有事需停車。十、不準用手拉鉆桿或鉆具，更換鉆具時，使其停止轉動后方可。十一、在搖臂旋轉范圍內，不準有任何障礙物。十二、平口鉗子要完好，可隨時移動角度，工作完畢需打掃好衛(wèi)生、注油等工作。焊接（切割）工安全操作規(guī)程一、安全規(guī)定焊工經檢查身體合格，熟悉本工種安全操作常識，經安全技術考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨立操作。焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。工作前應佩戴好勞動防護用品，絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品。水源、氣源及接地線必須處于良好狀態(tài)。工作時電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準搭在易燃易爆等危險品上，也不準接在管線和電力、儀表保護套管、安全圍欄、梯子以及設備上。施焊現場應進行欄護，多人作業(yè)要互相配合。助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。在清理焊皮敲擊焊渣殼時，必須戴好防護眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。吊運物件時必須由持有起重證的人操作，并與天車工、搬運工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。下雨天不準進行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時，電焊機須經電工檢查合格，工作人員應站在鋪有絕緣物的地方，注意防止觸電。設備發(fā)生故障應先停機，切斷電源然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修。焊工不得擅自修理。1高處焊接，切割應遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，戴好安全帽，并設專人監(jiān)護，焊接處下面不準有人或易爆物。電焊工不準將工作回線纏繞在身上。切割時應對切割物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災。1對充裝有毒、有害、介質的容器，管道和零部件進行焊接時，必須辦理動火證事先進行檢查，隔絕、沖洗、置換、采取必要的安全措施，待分析合格后，方準作業(yè)。密閉容器必須消除密閉狀態(tài)，嚴禁帶壓施焊（對易燃、易爆、介質的容器，油桶，管道和零部件嚴禁焊接。）。13在焊接、切割閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內焊接，必須符合罐內作業(yè)安全要求，保證通風良好，照明電壓應采用12伏，監(jiān)護人員不得擅離崗位。罐內作業(yè)嚴禁充氧。1嚴禁在受熱后能分解出有害物質的涂層或襯里的容器內焊接。1工作完畢后檢查清理場地，滅絕火種，切斷電源后方可離開工作場地。二、手工電弧焊工應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接地點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。電焊機應放置在干燥地方。移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。合刀閘開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，再切斷電源刀閘開關。移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關閉電焊機。換焊條時應戴好手套。身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。焊條頭不準亂扔，應放在指定地點，以免引起火災事故。電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時，工作地點須通風良好，并要站在上風頭，必要時使用過濾式防護面具，工作時間不能過長，切割焊接過程中要多做短時間的休息。在切割焊接過程中，應經常觀察電焊機及調節(jié)器，如超過60℃時，應立即停機冷卻。電焊機要定期檢查，二次電壓，不得過高，其范圍應保持在6080伏特。電焊機機件如有故障，電線如有破損漏電或保險絲再次燒斷，應停止使用，并通知電工檢查修理。三、手工氣焊、（割）工嚴格遵守焊（割）工一般安全規(guī)程，如橡膠軟管、乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。工作前或停止時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應堅固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油污。檢查設備與管路是否漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準吸煙，嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上。因條件限制，不能保持上述距離時，必須采取可靠隔離措施，乙炔氣瓶與氧氣瓶應分開放置，其間距不應小于5米。乙炔氣瓶、氧氣瓶存放間與廠房或其他建筑物的距離，應符合設計規(guī)范。禁止用易產生火花的工具開啟乙炔氣瓶閥門。設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水融化，乙炔氣閥及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用2330%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。氧氣瓶、乙炔氣瓶應有防曬措施，溶解乙炔氣瓶應嚴格遵守“溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”。壓力容器及壓力表、安全閥應按規(guī)定定期校檢。工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場，把氣瓶放在指定地點。四、氣焊用工具使用氧氣瓶、乙炔氣瓶執(zhí)行《氣瓶安全管理規(guī)定》。通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，不準用小割嘴切厚金屬。焊炬、割炬應保持清潔，不得沾有油脂，各部開關保持良好狀態(tài)，不得漏氣。切割已腐蝕的工作物件時，應除去鐵銹、灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。工作地點要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用，當焊炬（或割炬）由于強烈加熱而發(fā)生“避啦”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉。不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶閥門，除去減壓氣的壓力，放出管子中余氣。五、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)則點火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風，無風時不得使用。進入容器內焊接時，點火和熄火最好在容器外進行。對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到火柴上點燃，再調節(jié)兩把手閥門來控制火焰。使用乙炔切割時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。使用氫氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點燃，熄滅時先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔。操作焊炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。不能在水泥地或石子上切割工件，必要時應在工作物件下墊鐵板，防止飛濺傷人。使用溶解乙炔氣應遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定。氣瓶安全操作規(guī)程一、氣瓶使用的一般安全規(guī)定