【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0m3/h。4)二氧化碳的影響。在焦?fàn)t煤氣中一般含有少量的co2，所以脫硫過(guò)程在吸收硫化氫的同時(shí)還伴隨吸收co2的反應(yīng)，使脫硫效率降低。但是堿液吸收硫化氫和二氧化碳的速度不同，堿液吸收硫化氫時(shí)，硫化氫進(jìn)入水中迅速與堿反應(yīng)，但co2與堿的反應(yīng)速度比硫化氫慢得多。因此縮短氣液接觸時(shí)間，提高氣速，有利于脫硫液選擇性吸收硫化氫，一般將氣液接觸時(shí)間控制在5s內(nèi)。延長(zhǎng)接觸時(shí)間則會(huì)增加二氧化碳的吸收量。5)再生空氣量與再生時(shí)間。氧化lkg硫化氫的理論空氣量為2m3。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于浮選硫泡沫的需要，每臺(tái)再生塔的鼓風(fēng)強(qiáng)度控制在3000～3500m3/h。為了保證再生反應(yīng)的充分進(jìn)行，再生時(shí)間控制在12min左右。6)脫硫液組分的質(zhì)量。脫硫液的組分決定了脫硫效率的高低，根據(jù)我廠實(shí)際進(jìn)入脫硫塔的煤氣量，～，pds濃度控制在35～40ppm。7)煤氣中雜質(zhì)對(duì)脫硫效率的影響。煤氣中的焦油和萘等雜質(zhì)不僅容易堵塞塔，增大系統(tǒng)阻力，而且焦油等油類在堿性溶液中會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng)，使脫硫液發(fā)泡變質(zhì)，對(duì)脫硫液的吸收和再生造成很大影響。我們采取了有效措施，保證電捕焦油器的正常運(yùn)行，煤氣中的大部分焦油被捕集下來(lái)，達(dá)到了脫硫工藝要求。直冷塔采用輕焦油洗萘技術(shù)，保證煤氣中萘含量小于l00mg/m3。煤氣從洗氨塔出來(lái)進(jìn)入洗苯塔底部與從塔頂噴淋而下的洗油逆流接觸，煤氣中的苯族氫被循環(huán)洗油吸收，煤氣從塔頂出來(lái)一部分煤氣本廠自用，其余外送。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽換熱器與脫苯塔頂出來(lái)的苯蒸汽換熱，將富油加熱至700c左右，然后至油對(duì)油換熱器，與脫苯塔出來(lái)的熱貧油換熱，由700c上升到900c，最后進(jìn)入粗苯管式爐被加熱至1401800c。進(jìn)入脫苯塔從脫苯塔頂蒸出的苯，水蒸汽混合物進(jìn)入油氣換熱器，下與冷富油換熱后，被220c循環(huán)水冷卻至300c左右，然后進(jìn)入苯油水分離器進(jìn)行苯與水的分離。苯入回流槽，苯經(jīng)過(guò)苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流，其余部分流入苯中間槽，送往罐區(qū)，分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由底下放空槽液下泵送入貧油槽，分離出的分離水去冷凝液貯槽。脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油對(duì)油換熱器與富油換熱使溫度降至1200c左右，入貧油槽并由貧油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器被220c循環(huán)水冷卻到約30~350c，送洗苯塔噴淋洗滌煤氣。，部分作為洗油再生器的熱源，另一部分直接進(jìn)脫苯塔底作為其熱源，在洗苯、脫苯過(guò)程中，循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化，為保證洗油的質(zhì)量，%%的洗油量進(jìn)入再生器再生，用過(guò)熱蒸汽加熱，蒸出的油氣進(jìn)入脫苯塔殘?jiān)懦觥榱私档拖从椭械暮亮?，脫苯塔中部進(jìn)行側(cè)線取萘，萘油流入萘揚(yáng)液槽，用蒸汽壓出送至冷鼓機(jī)械氨水澄清槽。我們這次去ｘｘ焦化一廠實(shí)習(xí)參觀。主要包括前期的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作、參觀實(shí)習(xí)階段和寫實(shí)習(xí)報(bào)告三個(gè)步驟。前期需要我們先了解焦化廠的概況、準(zhǔn)備著裝等各種準(zhǔn)備工作。我們參觀實(shí)習(xí)兩天，參觀了煉焦工藝流程和脫硫脫苯流程。接下來(lái)是我們查找資料，整理筆記寫論文。焦化廠的師傅們首先給我們講解廠子概況以及安全知識(shí)。技術(shù)員給我們介紹參觀流程，并號(hào)召我們以后畢業(yè)可以來(lái)此工作。我們第一天參觀了煉焦工藝。從備煤開始，到煉焦出成品。雖然環(huán)境有些惡劣但同學(xué)們求知欲很高，師傅講解很詳細(xì)。第二天我們參觀了脫硫和脫苯兩個(gè)工段。參觀完畢，我們謝過(guò)師傅們離開了?；氐綄W(xué)校，我們?cè)趫D書館查找資料，整理筆記，最后編輯報(bào)告。通過(guò)這次去焦化廠的實(shí)習(xí)，我們弄清楚了焦化廠的組成、生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解了自己專業(yè)的一個(gè)重要方向，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證，專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在這次實(shí)習(xí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)自己許多方面的知識(shí)不足，為自己將來(lái)在學(xué)專業(yè)知識(shí)的過(guò)程能有針對(duì)性的彌補(bǔ)自己的缺陷。焦化廠，我們所有細(xì)胞的興奮同時(shí)被點(diǎn)燃，知道在此刻之前已經(jīng)幻想了多少版本。最先看到的是很多縱橫交錯(cuò)的管道和大型的機(jī)車，懷著一顆好奇的心我們走進(jìn)了每個(gè)車間。首先去的是備煤車間，印象最深的是煤場(chǎng)，環(huán)境不大好，一刮風(fēng)就會(huì)有粉塵飛起來(lái)，周圍建了一些墻，可以減少粉塵。相信以后設(shè)備會(huì)更先進(jìn)些，環(huán)境會(huì)更好些。后又去了煉焦?fàn)t，認(rèn)識(shí)了工藝流程。爐頂溫度很高，隨后又去了化產(chǎn)回收和污水處理，工藝比較先進(jìn)，提高了煉焦產(chǎn)品的利用率。在一些車間有很多的閥門，雖然好奇心很強(qiáng)，但我們必須有一定的紀(jì)律性，不能亂動(dòng)亂摸，因?yàn)橐粋€(gè)小小的閥門出錯(cuò)可能會(huì)引起一段工序的錯(cuò)亂，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或生產(chǎn)率下降。更嚴(yán)重的可能造成人身事故。很多化學(xué)品都是易燃易爆物質(zhì)，危險(xiǎn)性很大，所以我們必須有較強(qiáng)的安全意識(shí)。非常感謝學(xué)校能安排這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)為這比講課效果好多了，能更好的明白和掌握流。實(shí)習(xí)鍛煉了我們，讓我們看到了真正的化工設(shè)備，了解了化工實(shí)際作業(yè)環(huán)境，同時(shí)發(fā)現(xiàn)了實(shí)際缺陷與不足，激發(fā)我們學(xué)習(xí)的積極性。這是一次成功的有意義的實(shí)踐活動(dòng)。希望學(xué)校下次還能安排。現(xiàn)在要找工作企業(yè)往往會(huì)問(wèn)我們工作經(jīng)驗(yàn)，在大學(xué)期間的實(shí)習(xí)就是我們積累工作經(jīng)驗(yàn)的絕佳機(jī)會(huì)，雖然這次實(shí)習(xí)是認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)，但從這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多東西，師傅們講的好多知識(shí)，使我們對(duì)以后將要學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)宏觀的認(rèn)識(shí)，這都對(duì)我們今后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有巨大的幫助。焦化廠的化工原料利用率很高，不論是煤原料還是到氨水等原料，幾乎都是循環(huán)再利用。使化工向綠色化工邁進(jìn)了一步?；S里的設(shè)備布局簡(jiǎn)單合理，安全警示明顯而有說(shuō)服力。廠里的工人師傅們個(gè)個(gè)技術(shù)過(guò)硬。他們純熟操練機(jī)器的樣子給我留下深刻的映象。我很感謝他們給我們耐心講解。同時(shí)也講了作為一個(gè)專業(yè)化工工作者應(yīng)該具備的素質(zhì)。頭腦靈活，態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，時(shí)刻注意自己的人身安全。焦化廠是有兩套工藝設(shè)備的，他們同時(shí)作業(yè)，從中可以看出廠子注重設(shè)備更新，充滿活力。除以上專業(yè)知識(shí)的感悟外，我深深的為勞動(dòng)人民的智慧感到驕傲。這么大的生產(chǎn)設(shè)備，這樣的生產(chǎn)工具，這樣的生產(chǎn)流程都是我們偉大的勞動(dòng)人民創(chuàng)造的！也許我們現(xiàn)在的工作技術(shù)不優(yōu)秀，也許我們的工作原理不完美，但我們吃苦耐勞，刻苦鉆研，一定會(huì)有優(yōu)秀的技術(shù)，完美的原理。所以，作為新一代的未來(lái)的化工工作人員，我們只有好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，不斷改進(jìn)創(chuàng)新，為綠色和諧化工努力！在大學(xué)我們學(xué)習(xí)的是理論知識(shí)，缺乏實(shí)踐機(jī)會(huì)，通過(guò)這次實(shí)踐讓我學(xué)到了不少知識(shí)，開闊了眼界，明白了實(shí)際的復(fù)雜性，遠(yuǎn)不是理論上那么簡(jiǎn)單。所以感謝學(xué)校組織的這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，希望以后還能有鍛煉的機(jī)會(huì)。通過(guò)這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)我對(duì)專業(yè)以后的發(fā)展前景充滿了信心，進(jìn)一步堅(jiān)定了決心，在以后的學(xué)習(xí)中認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，打好基礎(chǔ)，為以后上崗做好準(zhǔn)備。我能夠借助畢業(yè)設(shè)計(jì)參加這次畢業(yè)實(shí)習(xí)非常的高興。我得感謝幫助我的老師、同學(xué)和實(shí)習(xí)單位。這次到ｘｘ焦化一廠實(shí)習(xí)，歷時(shí)三周，前期準(zhǔn)備工作是查資料，第二周在老師的帶領(lǐng)下我們來(lái)到了工廠實(shí)地學(xué)習(xí)，實(shí)地學(xué)習(xí)歷時(shí)四天。感謝于老師和郎老師的悉心指導(dǎo)與講解，感謝技術(shù)員與工人師傅的講解，沒有他們的付出我們就無(wú)法獲得生產(chǎn)過(guò)程中的這些感性資料，無(wú)法加深對(duì)課本知識(shí)的理解。在此，再一次對(duì)他們表示真摯的感謝。參觀包鋼焦化廠的實(shí)訓(xùn)報(bào)告 焦化廠試用期工作總結(jié)篇三1通過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐，弄清楚焦化廠的組成，生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在 國(guó)民經(jīng)濟(jì) 中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證，專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。2通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專業(yè)的主動(dòng)性，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力，開闊學(xué)生的眼界，增強(qiáng)對(duì)專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)理想。結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實(shí)際情況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn)，要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握，了解每個(gè)重要工段，生產(chǎn)原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車間的聯(lián)系等，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課，全面認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)，達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。xx焦化廠于去年11月25日通過(guò)省、市環(huán)保局領(lǐng)導(dǎo)、專家小組對(duì)該廠的清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。此次通過(guò)清潔生產(chǎn)審核，是因焦化廠不但取得了較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益，而且也取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，年經(jīng)濟(jì)效益約685萬(wàn)元，節(jié)約能源1061500kgce/年。xx焦化廠獲清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)。xx焦化廠有9個(gè)生產(chǎn)車間，分別為備煤車間、一號(hào)煉焦車間、二號(hào)煉焦車間、運(yùn)焦車間、一回收車間、二回收車間、熱力車間、維修車間和精制車間。焦化廠主要生產(chǎn)車間：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設(shè)施等主要生產(chǎn)設(shè)施（1）備煤車間：煤倉(cāng)配煤室粉碎機(jī)室皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)煤制樣室（2）煉焦車間：煤塔焦?fàn)t裝煤設(shè)施推焦設(shè)施攔焦設(shè)施熄焦塔篩運(yùn)焦工段（3）煤氣凈化車間：冷鼓工段脫氨工段粗苯工段（4）公輔設(shè)施：廢水處理站供配電系統(tǒng)給排水系統(tǒng)綜合水泵房備煤除塵系統(tǒng)篩運(yùn)焦系統(tǒng)化驗(yàn)室等設(shè)施制冷站等（5）總共序位：備煤——煉焦——化產(chǎn)——污水處理備煤工藝流程：原料煤——卸煤設(shè)施——受煤坑——皮帶——煤場(chǎng)——配煤槽——配煤設(shè)備——粉碎機(jī)——貯煤塔——煉焦煤的接收與儲(chǔ)存原料煤一般以汽車火車的方式從各地運(yùn)輸過(guò)來(lái)，xx焦化廠的原料煤主要來(lái)自邢臺(tái)的康莊、官莊，峰峰和山西等地。當(dāng)汽車、火車到達(dá)后，與受煤坑定位后，用螺旋卸煤機(jī)把煤卸到料倉(cāng)里，當(dāng)送料小車開啟料倉(cāng)開口后，用皮帶把煤料運(yùn)到規(guī)定位置。注意：每個(gè)料倉(cāng)一次只能盛放同一種類別的煤。為了保證焦?fàn)t的連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定焦?fàn)t煤的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)的類別用堆取料機(jī)把運(yùn)來(lái)的煤卸放在煤場(chǎng)的各規(guī)定位置。xx焦化廠的備煤車間用的氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤四種，按規(guī)定分別堆放在煤場(chǎng)的`五個(gè)區(qū)。為了保證焦炭的質(zhì)量，利于生產(chǎn)操作，配煤應(yīng)遵循以下原則：①配合煤的性質(zhì)與本廠的煤料預(yù)處理工藝以及煉焦條件相適應(yīng)，保證煉出的焦炭質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，滿足用戶的需求。②焦?fàn)t生產(chǎn)中，注意不要產(chǎn)生過(guò)大的膨脹壓力，在結(jié)焦末期要有足夠的收縮度，避免推焦困難和損壞爐體。③充分利用本地區(qū)的資源，做到運(yùn)輸合理，盡量縮短煤源的平均距離，便于車輛的調(diào)配，降低生產(chǎn)成本。④在盡可能的情況下，適當(dāng)多配一些高揮發(fā)性的煤，以增加化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率。⑤在保證煤炭質(zhì)量的前提下，應(yīng)多配氣煤等弱黏結(jié)性煤，盡量少用優(yōu)質(zhì)焦煤，努力做到合理利用中國(guó)的煤炭資源。配煤過(guò)程當(dāng)需要哪種煤時(shí)，用堆取料機(jī)通過(guò)皮帶把煤輸送到斗槽里，斗槽里的煤再次通過(guò)皮帶送向配煤盤按要求進(jìn)行配煤。xx焦化廠配煤比一般為：氣煤28%，焦煤45%，肥煤18%，瘦煤9%。在進(jìn)行配煤時(shí)，xx焦化廠采用的是利用核子秤進(jìn)行衰減，通過(guò)信號(hào)的轉(zhuǎn)換傳到電腦上進(jìn)行控制的。信號(hào)控制流程為：cs137→煤料→（衰減）電離室→（惰性氣體）電流→放大器、變送單元→稱重頻率信號(hào)、變速信號(hào)→電腦系統(tǒng)。煤的粉碎xx焦化廠備煤車間的原料煤的精細(xì)度為70%——80%，含義為＜3mm的煤料占總重量的百分?jǐn)?shù)。在進(jìn)入粉碎機(jī)之前，一部分達(dá)到原料煤細(xì)度的煤直接由皮帶運(yùn)往煤塔，另一部分未達(dá)標(biāo)的由配煤工段運(yùn)來(lái)的配合煤則先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后進(jìn)入粉碎機(jī)，再由皮帶運(yùn)往煤塔。在xx焦化廠的配煤車間用的是可逆錘式粉碎機(jī)，在粉碎機(jī)旁還設(shè)有除塵裝置。所謂高溫?zé)捊?，就是煤在隔絕空氣加熱到9501050℃，經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、黏結(jié)、固化、收縮等過(guò)程最終得到焦炭。煉焦：煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤車間送來(lái)的配合煤裝入煤塔，裝煤車按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦車推出，經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，并由電機(jī)車牽引熄焦車到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過(guò)上升管、橋管進(jìn)入集氣管。約700℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至90℃左右?；拿簹庵械慕褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸煤氣管送入煤氣凈化車間。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由外部管道架空引入。焦?fàn)t煤氣經(jīng)預(yù)熱后送到焦?fàn)t地下室，通過(guò)下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣經(jīng)過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)蓄熱室，又格子賺把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。1）炭化室炭化室是接受煤料并對(duì)裝爐煤料隔絕空氣進(jìn)行干餾焦碳的爐室，一般由硅質(zhì)耐火材料砌筑而成。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間，頂部由34個(gè)加煤孔，并有12個(gè)導(dǎo)出干餾煤氣的上升管，它的兩端為內(nèi)襯耐火材料的鑄鐵爐門。jn4358ⅱ型焦?fàn)t的炭化室尺寸分為兩種寬度，即平均寬為4mm和450mm兩種形式，炭化室全高為4300mm，全長(zhǎng)為14080mm，有效長(zhǎng)為13350mm，,加熱水平高度為800mm。2）燃燒室燃燒室位于炭化室兩側(cè)，是煤氣燃燒的地方，煤氣與空氣在其中混合燃燒，產(chǎn)生的熱量傳給爐墻，間接加熱炭化室中煤料，對(duì)其進(jìn)行高溫干餾。燃燒室一般用硅磚砌筑。jn4358ⅱ型焦?fàn)t燃燒室寬度為736mm和693mm（包括爐墻），爐墻為厚度為100mm的帶舌槽的硅磚砌筑。燃燒室屬于雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán)式結(jié)構(gòu)，它有28個(gè)立火道組成，相鄰火道的中心距為480mm，立火道隔墻厚度為130mm。其中成對(duì)的隔墻上部有跨越孔，下部取消了邊火道的循環(huán)孔，防止了短路。立火道底部的兩個(gè)斜道區(qū)出口設(shè)置在燃燒室中心線的兩側(cè)，在jn4358ⅱ型焦?fàn)t基礎(chǔ)上加大邊斜道口的斷面積，保證了兩端爐頭的供氣量。3）蓄熱室蓄熱室作用就是利用蓄積廢氣的熱量來(lái)預(yù)熱燃燒所需的空氣和貧煤氣。jn4358ⅱ型焦?fàn)t每個(gè)炭化室底部有兩個(gè)蓄熱室，一個(gè)為煤氣蓄熱室，另一個(gè)為空氣蓄熱室。它們同時(shí)和其側(cè)上放的兩個(gè)燃燒室相連。燃燒室正下方為主墻，主墻內(nèi)有垂直磚煤氣道，焦?fàn)t煤氣由地下室煤氣與主管經(jīng)此道送入立火道底部與空氣混合燃燒。由于主墻兩側(cè)氣流導(dǎo)向，中間又有磚煤氣道，壓差大容易串漏。故磚煤氣道系用內(nèi)徑為50mm的管磚，管磚外用帶舌槽的異型磚交錯(cuò)砌成厚為270mm的主墻。，內(nèi)放17層九孔薄壁式格子磚。為使蓄熱室長(zhǎng)向氣流均勻分布，采用擴(kuò)散式箅子磚，配置不同孔徑的擴(kuò)散或收縮孔型，蓄熱室隔墻均用硅磚砌筑，且其內(nèi)表面襯有黏土磚。4）爐頂區(qū)jn4358ⅱ型焦?fàn)t爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔、看火孔、洪爐孔和拉條鉤等。爐頂?shù)膶?shí)心部分由砌爐過(guò)程中的廢耐火磚砌筑，爐頂表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蝕的缸磚砌筑?？傊?，jn4358ⅱ型焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特