余熱鍋爐氨逃逸問題分析與對策研究(編輯修改稿)
2025-04-13 12:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 煙 氣NOx排 放 滿 足GB31570—20XX要 求。若 分 布 式 控 制 系 統(tǒng)（DCS）顯示外排煙氣NOx升高，由于無法確定是哪一臺鍋爐造成的NOx升高，不得不對兩臺鍋爐都進行噴氨，只是對噴氨量大小進行控制，此時外排煙氣NOx含量隨之下降，但多余的氨隨煙氣進入煙氣脫硫裝置，造成氨逃逸。表 1為對兩臺余熱鍋爐在不同操作條件下進行的噴氨試驗。 表 1 1號爐運行工況 表 2 2號爐運行工況 從表 表 2可見，1號爐出口氨含量較高，也就是氨逃逸量較高。 測量失準造成氨逃逸偏高 脫硝裝置出口氨逃逸采用對穿式激光光譜法進行測量，由于氨逃逸量設(shè)計值不大于3μL/L，并且氨具有極強的吸附作用和水溶性，這就要求儀表安裝要接近脫硝反應(yīng)器出口，才能更精確地檢測出氨逃逸數(shù)值。激光光譜法測量時，僅檢測某一截面的氨逃逸，無法獲取整個截面上平均的氨逃逸數(shù)據(jù)，測量結(jié)果不具代表性，若檢測點流場分布不均，氨逃逸準確性將會更差。另外，受煙氣中攜帶SO顆粒物、水分影響，檢測孔經(jīng)常結(jié)鹽（ABS）或者積灰，干擾檢測數(shù)據(jù)的準確性。 氨流量計計量不準確 脫硝裝置噴氨流量計選用的浮子流量計精度較高，但裝置使用的液氨雜質(zhì)較多，浮子流量計頻繁卡澀以致?lián)p壞，且無備件更換，裝置運行后期只能憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)噴氨量，計量不準加劇了噴氨過量，導(dǎo)致氨逃逸量上升。 3 控制措施 提高脫硝入口 NOx含量 從前期
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