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正文內(nèi)容

化工企業(yè)安全管理制度(doc115)-石油化工(編輯修改稿)

2025-09-20 14:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 持證者必須每年接受至少一次安全考核,成績記入安全作業(yè)證內(nèi),考 試不合格者,允許補考一次,凡補考不合格者,應收回其安全作業(yè)證,取消獨立作業(yè) 資格,除對其進行教育提高外,還應給 予一定的經(jīng)濟處罰。 第五章 工藝操作 第一節(jié) 運 行 第56條 必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程,并根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作 法,嚴格按操作法進行操作。 第57條 改變或修正工藝指標,必須有工藝管理部門以書面下達,操作者必須 遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標。 第58條 操作者必須嚴格執(zhí)行化工部頒發(fā)的《操作工的六嚴格》規(guī)定,不得擅 自離開自己的崗位。 第59條 安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光報 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 警等信號 不能隨意切 斷。 第60條 在現(xiàn)場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線 等設施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。 第61條 嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設備、設施和 工具。 第62條 正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以先處理后報告(包括停 止一切檢修作業(yè),通知無關人員撤離現(xiàn)場等)。 第63條 在工藝過程或機電設備處在異常狀態(tài)時,不準隨意進行交接班。 第二節(jié) 開 車 第64條 必須辦理開車操作 票,檢查并確認水、電、汽(氣)必須符合開車要 求,各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。投料前必須進行分析驗證。 第65條 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機電設 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 備及電氣儀表等均應處在完好狀態(tài)。 第66條 保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗 和分析,使之合格。 第67條 安全、消防設施完好,通訊聯(lián)絡暢通,危險性較大的生產(chǎn)裝置開車, 應通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。 第68條 必要時停止一切檢修作業(yè),無關人員不準進入現(xiàn)場。 第69條 各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關崗位之間的聯(lián)絡,嚴格 按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。 第70條 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況,加強與有關崗 位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應及時處理,情況緊急時應中止開車,嚴禁強行開車。 第三節(jié) 停 車 第71條 必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置,不應用于正常停車,加強與有 關崗位和部門的聯(lián)系。 第72條 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序 進行。凡需保壓、保溫的設備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。 第73條 大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機。 第74條 設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的 排放和散發(fā),防止造成事故。 第75條 冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管 線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。 第四節(jié) 緊 急 處 理 第76條 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時向有關 方面報告,必要時,先處理后報告。 第77條 工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗 位協(xié)調(diào)處理,必要時,按步驟緊急停車。 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 第78條 發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超 壓、跑料及機電設備的損壞。 第79條 發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同 時盡速通知相關崗位并向上級報告。 第六章 生產(chǎn)要害崗位 管理 第80條 凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位,易燃、易爆、劇毒、放射性物 品的倉庫,貴重機械、精密儀器場所,以及生產(chǎn)過程中,具有重大影響的關鍵崗位, 都屬于要害崗位。 第81條 要害崗位應由安全、防火(保衛(wèi))部門共同認定,經(jīng)廠長審批,并報 上級有關部門備案。崗位人員必須具備較好的思想、技術(shù)素質(zhì),由企業(yè)勞資、保衛(wèi)部 門與車間共同審定。 第82條 應建立、健全嚴格的生產(chǎn)要害崗位管理制度。凡外來人員,必須經(jīng)廠 主管部門審批,并在專人陪同下經(jīng)登記后,方可進入要害崗位。 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 第83條 施工、 檢修時,要設監(jiān)護人,進行安全保衛(wèi)工作,并做好詳細記錄。 第七章 防火與防爆 第一節(jié) 生產(chǎn)裝置 第84條 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房 布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施,必須符合《建筑設計防 火規(guī)范》(GBJ16-)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行) (1987年12月16日七部一委規(guī)程),以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》 (YHS01-)等規(guī)范、規(guī)程的有關要求。 第85條 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓 等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 第86條 在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、 報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 與安全聯(lián)鎖配合,其 聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。 第87條 所有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。 第88條 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應 設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施,但不宜單 獨采用單向閥。 第89條 因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的 設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。 第90條 應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地 方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅 火管接頭。 第91條 輸送易燃物料時,應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當?shù)牧魉伲M 可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施,應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī) 定》(CD90A3-)的有關規(guī)定執(zhí)行。 第9 2條 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有爆破板( 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 防爆膜),導爆筒出口應朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。 第93條 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做 水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性 進入下水系統(tǒng)。 第94條 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外, 并高于建筑物2米以上。 第二節(jié) 動火、用火 第95條 應根據(jù)火災危險程度及 生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位 提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定 “固定動火區(qū) ”。固定動火區(qū)以外一律 為禁火區(qū)。 第96條 設立固定動火區(qū)的條件和要求: 1.固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。 2.距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于30 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 米。 3.室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。 4.生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。 5.固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其 它雜物,應配備一定數(shù)量的消 防器材。 6.固定動火區(qū)要設立明顯標志,落實專人管理。 第97條 在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱 的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦 “用火證 ”, 用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。 第98條 用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證 一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。 第99條 在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、 噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、 砂輪等,可產(chǎn)生火焰,火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 作業(yè),必須申請辦理 動火證。 第100條 動火作業(yè)分三級管理 : 1.特殊動火 ,指在處于運行狀態(tài)的易燃、 易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具 有特殊危險的動火作業(yè)。 2.一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即 :甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。 3.二級動火 ,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。 4.凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格, 并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災危險 性大小,全部或局部降為二級動火 管理。 5.遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應升級管理。 6.各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標明。 第101條 特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效 期為1天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證的有效期為6天(144 小時)。 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 第102條 動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火 詳細位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、 分析結(jié)果、每次開始動火時間以 及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。 第103條 各項責任人的職責 1.動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和 動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安 全注意事項。 2.動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完 備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨 身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火 停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動向現(xiàn)場 當班化工班組長呈驗動火證。 3.動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強、 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。 監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián) 系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火, 確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。 4.化工班、組長(值班長、工段長)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作 業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。 5.動火分 析人對分析結(jié)果負責,根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析, 在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。 6.各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動 火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審 批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。 第104條 動火分級終審權(quán)規(guī)定如下: 一級動火,是動火單位所屬車間主任復查后,報廠安全(防火)部門終審批準。 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。 特殊動火由 廠安全(防火)部門復查后,報主管廠長或總工程師終審批準。 第105條 動火分析應符合下列規(guī)定: 1.取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。 2.取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止 作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。 3.使用測爆儀(或其它類似手段)進行分析時,該儀
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