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正文內(nèi)容

某公路爆破擠淤施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-02 04:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 導(dǎo)爆管要盡量不出接頭,如避不開,則應(yīng)把導(dǎo)爆管頭切去10cm,然后插入連接管對(duì)齊,再用膠布綁緊,嚴(yán)禁搭接。非電雷管和導(dǎo)爆管起爆管外觀要認(rèn)真檢查,導(dǎo)爆管的破損壓偏折斷部分應(yīng)剪掉,然后用連接管對(duì)接,非電管與導(dǎo)爆管的連接處松動(dòng)者不得使用。注意看好起爆雷管,在人未撤離時(shí),不準(zhǔn)安裝起爆雷管,人員全部撤離,指揮員下達(dá)命令后,再安裝起爆雷管,由一人負(fù)責(zé)點(diǎn)火,一人監(jiān)視。警戒:爆破前一天應(yīng)以書面形式送達(dá)上級(jí)主管部門和通知警戒范圍內(nèi)的單位,并要對(duì)方單位簽認(rèn),以便做好預(yù)防疏散工作,警戒工作要統(tǒng)一指揮,明確責(zé)任,確保安全,并設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)人員及機(jī)械設(shè)備的清場工作,所有人員及機(jī)械設(shè)備必須無條件按時(shí)撤離到警械線以外,爆破時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)爆區(qū)周圍設(shè)施的保護(hù),必要時(shí)采取防護(hù)覆蓋措施。清理危石、啞炮:爆破結(jié)束,派專職安全工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并清理危石,發(fā)現(xiàn)啞炮應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并由原裝炮人員進(jìn)行處理。B、小型峒室爆破小型峒室爆破采用單層布置,每次單方向不超過三排,~ 之間。選用條件藥包、取銨油炸藥為主炸藥,2#巖石炸藥為起爆藥。單向藥量最大不超過6 噸,峒室爆破實(shí)施分室微差爆破,時(shí)間間隔大于50ms。①開挖深度:H≥10~15m 的方量地段采用硐室爆破法施工,周邊挖深較小的地段中深孔臺(tái)階爆破法施工,而大塊的二次爆破和底板的清底則使用淺眼爆破法施工。②硐室爆破裝藥形式采用條形藥包,充分利用條形藥包爆破新技術(shù),作用和特點(diǎn)為:爆炸形成的石料比較均勻、爆破底板平整、硐室開挖、堵塞、裝藥工程量小等優(yōu)點(diǎn)。③硐室爆破參數(shù)根據(jù)山體厚度H 按下列公式計(jì)算:最小抵抗線:W=(~)H藥包長度:L≥W藥包排距.間距:b=(~)W單位長度裝藥量:q=kW2單位炸藥耗量:k=后排藥包較前排藥包單耗提高10~20%,起爆藥選用2#巖石炸藥,占總量的5~8%,主爆藥采用銨油炸藥,炸藥換算系數(shù)e=~。C.臺(tái)階邊坡的施工因臺(tái)階邊坡在施工時(shí)要進(jìn)行特別設(shè)計(jì)。施工方案是在臺(tái)階頂部設(shè)計(jì)線布孔,孔徑為Ф140mm。按臺(tái)階邊坡坡度進(jìn)行鉆孔,為了減少爆破對(duì)邊坡的破壞,可采用預(yù)裂爆破的方法進(jìn)行爆破,以減少震動(dòng),預(yù)裂爆破參數(shù)如下:孔徑(mm)孔距(m)孔深(m)線裝藥密度(kg/m)150預(yù)裂爆破工藝圖如下:D.安全計(jì)算①爆破飛石的安全距離根據(jù)Rf=20n2wkf其中:n―為爆破作用指數(shù),本工程施工設(shè)計(jì)取n=1;w―為最小抵抗線,此處取w=15m;kf―安全系數(shù),此處取kf=1;則個(gè)別飛石對(duì)人員的安全距離為300m。②爆破安全震動(dòng)速度根據(jù)薩氏公式 V=k(Q1/3/R)α其中:V―爆破安全振速,此處取3cm/s;k、α為與本地區(qū)地質(zhì)有關(guān)的參數(shù),此處分別取150、。則300m 安全距離的允許最大段藥量為6176kg。E.裝運(yùn)裝車采用反鏟式PC400 及CAT320 反鏟挖掘機(jī)和966 裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)行采掘裝車。裝載機(jī)宜設(shè)在場地較大,爆破效果好的地方裝車,挖掘機(jī)宜在場地較小,塊體較大的地方采掘。當(dāng)采用上下兩層同時(shí)采掘時(shí),挖掘機(jī)宜在上層采掘,裝載機(jī)宜在下層采掘。運(yùn)輸采用額定載重15T 以上的自卸汽車運(yùn)輸,比較而言,較大的車和車況較差的車宜在下層運(yùn)輸,較小的車和車況較好的車宜在上層運(yùn)輸。73 路堤堤心拋填(1)堤心石由開山取得,拋填時(shí)由兩端堤根同時(shí)開始,同時(shí)向前陸拋推進(jìn),堤心石運(yùn)輸由額定載重8T 以上的自卸汽車運(yùn)輸,整個(gè)路堤的堤心石一次拋填到位,因堤頂寬為17m,可以保證雙向行車和車輛調(diào)頭。(2)根據(jù)風(fēng)浪的施工控制情況,為避免塊石因拋填誤差而落在設(shè)計(jì)邊線外,拋填邊線應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線以內(nèi)2m 進(jìn)行控制,并設(shè)標(biāo)控制。(3)由于拋石的自然邊坡為1:1,而設(shè)計(jì)坡度為1:。為了保證設(shè)計(jì)坡度,拋填時(shí),堤頂內(nèi)外側(cè)邊線比設(shè)計(jì)邊線放寬了3m。(4)根據(jù)斷面情況,現(xiàn)暫定“拋填―爆破”的循環(huán)長度為5~8m,當(dāng)?shù)绦氖瘨佁铋L度經(jīng)現(xiàn)場測量人員確認(rèn)滿足要求后,停止堤心石的拋填,準(zhǔn)備爆炸擠淤的施工。(5)堤心石在堤頭爆填、側(cè)向爆填及平臺(tái)爆夯完成后,可以進(jìn)行理坡,將多余石料挖走,其水下不足部分用挖掘機(jī)進(jìn)行補(bǔ)拋。(6)堤心石拋填時(shí),派專人指揮,拋填指揮人員應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心,盡量指揮將大塊石較多的車次拋至堤的外側(cè),較碎的石頭拋在堤的中部。74 堤頭爆破擠淤填石工藝741施工方案設(shè)計(jì)7411爆炸處理軟基技術(shù)簡介就是利用炸藥的能量將軟弱土層擠走,而用穩(wěn)定性好的材料代替。在該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用過程中,也出現(xiàn)了部分工程條件不完全適合上述技術(shù)方法要求的現(xiàn)象。針對(duì)不同的工程環(huán)境和施工條件,國內(nèi)已先后有人申請(qǐng)了近十項(xiàng)涉及爆炸處理軟基的專利技術(shù)。經(jīng)仔細(xì)研究,我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)方法存在如下不足:第一,只強(qiáng)調(diào)了堤身落底,而對(duì)堤身寬度及完整斷面的形成考慮不足,或堤身兩側(cè)平臺(tái)的寬度和厚度不易保證,或爆后坡面上的塊石堆積影響后續(xù)理坡工序;第二,由于要求堤頭爆填一次使石料達(dá)到持力層上,故炸藥用量偏大,不符合環(huán)保和經(jīng)濟(jì)要求;第三,無法對(duì)施工過程進(jìn)行有效的檢查與控制,當(dāng)施工完成后,經(jīng)鉆孔質(zhì)量檢測不合格時(shí)也很難再采取補(bǔ)救措施。經(jīng)對(duì)多年爆炸處理軟基技術(shù)理論和實(shí)踐的分析研究,在總結(jié)拋石擠淤、壓載擠淤、爆炸排淤填石法和爆炸處理軟基工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提出了“水下貯能藥包控制爆炸擠淤置換法”。該方法認(rèn)為爆炸法處理水下軟基是在通過爆炸振動(dòng)作用破壞淤泥結(jié)構(gòu)、降低淤泥強(qiáng)度的外部條件下,利用拋石體本身的自重作用實(shí)現(xiàn)不斷的擠淤,達(dá)到泥、石置換的目的,已申請(qǐng)了專利。其技術(shù)要點(diǎn)是:① 根據(jù)土工計(jì)算原理和堤身設(shè)計(jì)高度,經(jīng)過分析計(jì)算確定堤身拋填高度。通過拋填高度的控制,最大限度達(dá)到自重?cái)D淤效果,又能保證堤上拋填車輛和裝藥機(jī)具的運(yùn)行方便和安全。② 根據(jù)拋填高度和堤身設(shè)計(jì)斷面,計(jì)算堤身拋填寬度。通過拋填寬度控制,使爆炸施工完成后堤身寬度,尤其是堤身兩側(cè)平臺(tái)寬度得到保證,同時(shí)盡可能減少理坡工作量。③ 由拋填高度和拋填寬度計(jì)算堤身自重?cái)D淤深度,分析確定要達(dá)到設(shè)計(jì)斷面尚需爆炸擠除的淤泥厚度。④ 根據(jù)上述參數(shù)值由爆炸作用原理和經(jīng)驗(yàn)確定爆炸參數(shù)??傊?,通過控制加載(拋填和爆炸)擠淤,最大限度地利用自重?cái)D淤效果和多次堤頭爆破作用造成堤身整體的累積下沉形成泥石置換;同時(shí),經(jīng)過拋填控制和爆炸控制,確保堤身斷面(落底深度、堤身寬度及坡面)的完整形成;并可對(duì)整個(gè)施工過程實(shí)施及時(shí)有效的檢查與控制,達(dá)到控制工程質(zhì)量和工程造價(jià)的目的。7412本工程爆炸處理軟基施工的特點(diǎn)根據(jù)本公路路堤的地質(zhì)條件和結(jié)構(gòu)形式,本爆炸處理軟基工程主要有以下施工難點(diǎn):① 解決水草層下布藥問題。 米,總擠淤厚度15 米,必須采用可破壞此層的裝藥機(jī)具或施工工藝。② 高淤泥鼓包及無水環(huán)境下的爆炸施工問題。由于水深較淺( 米),~,~ 米,范圍約40~60 米,使爆炸施工處于無水的環(huán)境,增加了施工難度。主要要解決三個(gè)問題:第一,施工安全問題。由于在無水的環(huán)境下施工,爆破產(chǎn)生的飛散物較多,必須設(shè)計(jì)合理的爆炸布藥參數(shù),將爆破產(chǎn)生的飛散物的飛散距離控制在爆破安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。第二,由于在此環(huán)境下,堤頭及堤身兩側(cè)淤泥鼓包不易被水流沖走,使泥面以上的堤身相對(duì)高度變小,泥面上的拋石體產(chǎn)生的自重荷載變小,拋石體的自重?cái)D淤作用減小,同時(shí)淤泥的相對(duì)厚度增大,不利于堤身落底及堤身兩側(cè)坡腳平臺(tái)的形成,因此必須設(shè)計(jì)合理的拋填參數(shù)和爆炸參數(shù),保證堤身落底及兩側(cè)坡腳平臺(tái)的形成。第三,由于無覆蓋水,要求設(shè)計(jì)合理的裝藥深度,防止炸藥爆炸的能量過多地逸散到空氣中,影響擠淤質(zhì)量。③ 公路路堤在采用兩個(gè)堤頭同時(shí)拋填施工時(shí),存在堤頭合攏段問題。合龍段位置的選擇是既要確保工程質(zhì)量又要便于施工的原則。由于合攏段無法進(jìn)行堤頭爆炸,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況和施工經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)切實(shí)可行的拋填和爆炸參數(shù),確保堤身落底。7413總體施工方案總體施工分為如下三個(gè)階段:第一階段為施工準(zhǔn)備階段,包括對(duì)爆破施工區(qū)域的現(xiàn)場勘察,根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果和最終設(shè)計(jì)文件編制與完善施工組織設(shè)計(jì),建立施工單位的質(zhì)量與安全管理體系及其相應(yīng)的制度,人員組織和機(jī)械設(shè)備的落實(shí)與進(jìn)場,修建生活與生產(chǎn)臨建,選擇并采購滿足施工技術(shù)及安全要求的爆破器材及其他輔助材料等。第二階段為爆破施工階段,包括拋填作業(yè)與爆破作業(yè)兩大部分內(nèi)容。針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工程地質(zhì)特點(diǎn),拋填宜采用先寬后窄、外粗內(nèi)細(xì)的方法,爆炸應(yīng)采用堤頭爆填及側(cè)向爆填的工序施工。拋填過程中,宜將大塊石盡可能拋在堤身外側(cè),為后續(xù)的護(hù)面理坡施工儲(chǔ)備塊石。第三階段為檢測驗(yàn)收階段,包括根據(jù)監(jiān)理要求所進(jìn)行的施工單位的自檢和業(yè)主檢查驗(yàn)收。7414施工工序流程施工準(zhǔn)備測量放線堤身拋填藥包制作堤頭布藥、起爆(堤頭爆填)堤身循環(huán)拋填堤側(cè)布藥、起爆(側(cè)向爆填)爆后補(bǔ)拋、理坡檢測驗(yàn)收藥包制作主要施工工序內(nèi)容為:1. 施工準(zhǔn)備:進(jìn)行爆破區(qū)現(xiàn)場勘察及爆破安全區(qū)安全檢查,編制完善的施工組織設(shè)計(jì),建立施工管理體系。2.根據(jù)業(yè)主單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)立施工水準(zhǔn)點(diǎn)及輔助施工基線,應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠且通視好、便于控制的地方。同時(shí),據(jù)此設(shè)立施工標(biāo)志、水尺等,并根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行放樣,設(shè)立拋填標(biāo)志。3. 堤身拋填是影響爆炸處理軟基施工質(zhì)量的一個(gè)重要因素,必須嚴(yán)格控制堤身拋填參數(shù)。要求嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的拋填寬度和拋填高度進(jìn)行堤身拋填,并協(xié)調(diào)好拋填施工與爆炸處理的作業(yè)關(guān)系,確保工程質(zhì)量。4. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)文件要求的數(shù)量和重量制作藥包。5. 當(dāng)?shù)躺頀佁钸M(jìn)尺達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)值后,在堤頭包絡(luò)線上布設(shè)群藥包,實(shí)施堤頭爆填,使堤身下沉實(shí)現(xiàn)擠淤置換。6. 對(duì)爆后的堤頂進(jìn)行補(bǔ)拋并繼續(xù)向前拋填推進(jìn),當(dāng)?shù)躺磉_(dá)到新的設(shè)計(jì)進(jìn)尺后,再次在堤頭布設(shè)群藥包并實(shí)施爆破,如此“拋填爆破拋填”循環(huán)進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)堤長。7. 當(dāng)?shù)躺肀钐幚淼揭欢ㄩL度后,實(shí)施堤側(cè)的爆炸處理(即:側(cè)向爆填),拓寬并形成堤身兩側(cè)的平臺(tái),進(jìn)一步擠出堤底可能殘留的淤泥。側(cè)爆的一次處理長度根據(jù)施工需要和環(huán)境安全條件確定,一般為30m~50m。8. 對(duì)堤身進(jìn)行補(bǔ)拋、理坡,進(jìn)行護(hù)面工程和堤頂砼路面工程等后續(xù)工程的施工。9.檢測驗(yàn)收。7415施工工藝爆炸處理軟基施工主要包括拋填施工工藝和藥包布設(shè)工藝。拋填施工工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)方施工圖文件對(duì)拋填石料質(zhì)量和規(guī)格的要求,同時(shí),還必須滿足爆炸處理施工組織設(shè)計(jì)文件對(duì)堤身拋填高度、拋填寬度和拋填進(jìn)尺的要求。藥包布設(shè)工藝因布藥設(shè)備而不同。布藥設(shè)備一般有陸上布藥機(jī)或水上布藥船。施工布藥設(shè)備的選用應(yīng)滿足下列使用及安全要求:① 滿足裝藥深度要求;② 滿足藥包的體積要求;③ 藥包脫鉤可靠;④ 裝藥效率高;⑤ 滿足安全要求。根據(jù)本施工現(xiàn)場的自然條件,爆填施工可采用陸上裝藥設(shè)備進(jìn)行布藥。本工程擬使用的陸上裝藥設(shè)備采用直插式布藥機(jī)和陸上吊機(jī)振動(dòng)布藥機(jī)。采用該種裝藥設(shè)備施工工藝簡單,一般不受海上作業(yè)條件限制,布藥器不需要人工作業(yè);挖掘機(jī)行走部分為履帶裝置,對(duì)堤頂面的平整度要求較低,機(jī)械定位速度快,布藥效率高。結(jié)合本工程水深很淺,堤側(cè)及堤頭淤泥鼓包較高的情況,采用兩種布藥機(jī)分別進(jìn)行堤頭爆填布藥和側(cè)向爆填布藥。該布藥機(jī)具有近距離裝藥深度大,效率高,動(dòng)作有力等特點(diǎn),保證堤頭裝藥的深度和提高堤頭裝藥的效率。吊機(jī)式布藥機(jī)可實(shí)現(xiàn)較遠(yuǎn)距離水草層下裝藥,可保證堤側(cè)平臺(tái)外較遠(yuǎn)位置的裝藥深度。7416爆破器材的選擇與使用爆破器材的選擇爆破器材的選擇應(yīng)滿足下列要求:(1)水下爆炸處理軟基施工宜選用乳化炸藥或硝銨類炸藥,當(dāng)選用硝銨類炸藥時(shí)必須做防水處理。為保證施工質(zhì)量與安全,減少對(duì)環(huán)境的污染,本工程施工使用安全與爆炸性能好、抗水性能強(qiáng)、環(huán)境污染小的乳化炸藥。(2)水下傳引爆器材宜用導(dǎo)爆索或?qū)П艿确请娖鞑?,?yán)禁使用導(dǎo)火索。為保證施工安全,本工程施工選用滿足傳爆和引爆要求的塑料導(dǎo)爆索作為傳引爆器材。(3)起爆器材宜采用兩發(fā)同廠、同批號(hào)的并聯(lián)瞬發(fā)或延期電雷管,以加強(qiáng)安全起爆。爆破器材的使用(1)爆破作業(yè)人員必須接受相關(guān)的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)過理論和實(shí)踐考核,取得安全作業(yè)許可證。(2)爆破器材由專人領(lǐng)取、保管、使用、退庫,并對(duì)其使用情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。(3)施工前,必須對(duì)爆破器材的各有關(guān)性能實(shí)施檢查驗(yàn)收,并針對(duì)工程實(shí)際需要進(jìn)行必要的現(xiàn)場技術(shù)性試驗(yàn)。(4)藥包制作應(yīng)在專用加工房作業(yè),藥包防水需根據(jù)施工的浸水時(shí)間和承受水壓采用相應(yīng)的防水措施,藥包配重宜使用砂、石子等材料。(5)爆破網(wǎng)絡(luò)由電雷管、主導(dǎo)爆索、支導(dǎo)爆索和藥包組成,爆破網(wǎng)路或藥包不得出現(xiàn)扯拉纏繞,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。7417拋填及爆炸參數(shù)設(shè)計(jì)拋填參數(shù)和爆炸參數(shù)是影響爆炸處理軟基施工質(zhì)量的兩個(gè)重要因素,施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)書中所規(guī)定的拋填參數(shù)和爆炸參數(shù),并協(xié)調(diào)好拋填與爆炸處理的作業(yè)關(guān)系。爆炸處理軟基的拋填參數(shù)和爆炸參數(shù)設(shè)計(jì)如下。詳見拋填施工及藥包布設(shè)位置示意圖。堤頭爆填(1)拋填參數(shù)設(shè)計(jì)堤頂爆前拋填標(biāo)高(m) ~10堤頂爆前拋填寬度(m) ~堤頂爆后拋填標(biāo)高(m) ~堤頂爆后拋填寬度(m) 每炮拋填進(jìn)尺 (m) 5~7(2)爆炸參數(shù)設(shè)計(jì)藥包間距 (m) 單藥包重量 (kg) 25~30藥包埋深 (m) 2~8藥包埋設(shè)平面位置 距堤頭前泥石交界1~2 米的堤頭包絡(luò)線上一次爆炸藥包個(gè)數(shù) (個(gè)) 10~20一次爆炸用炸藥量 (kg) 250~600一次爆炸用導(dǎo)爆索 (m) 500側(cè)向爆填(1)拋填參數(shù)設(shè)計(jì)堤頂爆前拋填標(biāo)高(m) ~堤頂爆前拋填寬度(m) 堤頂爆后拋填高度(m) 堤頂爆后拋填寬度(m) 一次處理長度 (m) 30(2)爆炸參數(shù)設(shè)計(jì)藥包間距 (m) 3單藥包重量 (kg) 20~30藥包埋深 (m) 3~8藥包埋設(shè)平面位置 距堤身兩側(cè)泥石交界1~2 米一次爆炸藥包個(gè)數(shù) (個(gè)) 20一次爆炸用炸藥量 (kg) 400~600一次爆炸用導(dǎo)爆索 (m
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