【文章內(nèi)容簡介】 方法。任何的活動慢的話（停止的話）是否由于壓力不足而導(dǎo)致的擰不緊？可以作出這樣的判斷。有關(guān)實(shí)際壓力，查看壓力計(jì)指針，如果指針到達(dá)最高點(diǎn)停止，說明螺桿沒有擰緊。沒有切換到保壓狀態(tài)。如果切換到保壓狀態(tài)，應(yīng)該是保壓設(shè)定為 “ 0 ” % ，指針在 “ 0 ” kg /c m 178。補(bǔ)充 4壓力 速度的關(guān)系， “ 壓力 100% 速度 0% ” ， “ 壓力 0% 速度 100% ” 無論那一種都不流出，螺桿不前進(jìn)。事先有低速狀態(tài)下不能僅僅提高壓力，低壓狀態(tài)下僅僅提高速度也不行這們的概念，考慮保持平衡的同時(shí)，進(jìn)行條件的變更?！?即使水槽里水正合適，不打開龍頭水不會流出 ” 。 “ 即使打開龍頭，水槽里沒水，水也不會流出 ” 。補(bǔ)充 2可以設(shè)定最大射壓力時(shí)，在補(bǔ)充 1 的例題中，如果將其設(shè)定為 秒左右 , V P 時(shí)間部分變成 秒。如果只看充填時(shí)間，認(rèn)為充埴時(shí)間不足時(shí)，變更延長設(shè)定時(shí)間。例如：設(shè)定為 秒時(shí)，只要將 V P 時(shí)間改變?yōu)? 秒。所以，如果認(rèn)為不足，漸漸延長時(shí)間。不局限于一個(gè)項(xiàng)目，需要確認(rèn)所有信息，選擇應(yīng)該變更的條件。 3 3 保 壓 工程條件的求得方法滿足尺寸規(guī)格也是重要的，但要把重點(diǎn)放找出沒有成形不良的壓力！找出所須時(shí)間最短的保壓時(shí)間！I， 需將保壓時(shí)間沒定延長到 5~8 秒左右。由于在初期設(shè)定時(shí)，將保壓時(shí)間設(shè)定為 0 秒，所以要重新設(shè)定。依據(jù)澆口形狀，直徑，設(shè)定得比澆口封閉時(shí)間長。 300 T ，400T 級大的成形品，有時(shí)需要花 15 秒， 20 秒的澆口封閉時(shí)間。II ， 以最大壓力的 3 ~5% 為標(biāo)準(zhǔn)緩緩增加保壓。必須一邊注意離型不良，拉傷，變形，縮水，飛邊等不良，一邊緩緩增加。必須在注意最小殘量的同時(shí)，緩緩增加。如果到了 0 mm ， 向 I I I I I I， 確認(rèn)澆口封閉時(shí)間，決定保壓時(shí)間。在初期設(shè)定時(shí)，保壓切換位置設(shè)定 5 mm ， 保壓狀態(tài)下壓入時(shí)，可能造成螺桿完全壓入，殘量為 0 。此時(shí)，一次次計(jì)量 切換位置增加相同的量。（不改變位置和切換位置的關(guān)系，錯開位置。）如果切換位置增加 5 mm ， 計(jì)量位置也要增加 5 mm ， 這時(shí)必須注意的是，須從最初的切換位置開始變更。例如：原來是 40 mm 的計(jì)量值，最初變更為 45 mm 時(shí)，增加 5 mm 量的樹脂，有可能會造成過充填，離型不良，或者不能切換為保壓。方法是：變更切換位置，成形 1 模之后，下 1 模，或者，在下 1 模位置變更計(jì)量值?；蛘咧袛喑尚?，進(jìn)行清洗，再變更位置。如果是能取得殘量的狀態(tài)，返回 II 。 于是，如果找出沒有極端縮水，彎曲變形，飛邊，離型不良的保壓，到 IV 。 I V ,確認(rèn)澆口封閉時(shí)間，決定保壓時(shí)間。設(shè) 定保壓 時(shí)間（秒）≥澆口封閉時(shí)間（秒） 秒，由于想縮短可能的有限周期，必須設(shè)定所須最短時(shí)間。但是由于針口的澆口的問題，有時(shí)設(shè)定得比所需更長。* 保壓的 最終決定必須在決定冷卻時(shí)間，周期到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)后，確認(rèn)尺寸之后作出。為了在變更（縮短）冷卻時(shí)間時(shí)改變尺寸。* 縮水 彎曲等的判斷標(biāo)準(zhǔn)：1 ，有關(guān)縮水，要 “ 完全杜絕縮水的狀態(tài) ” 是相當(dāng)難的條件，在試作時(shí)，尋找能穩(wěn)定成形的條件，可以作成限度板，選取幾種樣品，要求品管，或者客戶作出判斷。2 ，有關(guān)彎曲，很多時(shí)候彎曲的規(guī)格在產(chǎn)品的圖紙上注明，找出符合該規(guī)格的條件。沒有的話。參考類似產(chǎn)品的規(guī)格?；蛘撸罂蛻糇鞒雠袛?。 3 4 決定冷卻時(shí)間無彎曲，變形，離型不良，找出最短時(shí)間！使其比規(guī)格冷卻時(shí)間短！縮短在初期設(shè)定時(shí)，設(shè)定得較長的冷卻時(shí)間。以 1 秒左右為標(biāo)準(zhǔn)緩緩縮短，確認(rèn)每 1 模非離型不良，拉傷，彎曲，變形等的最短時(shí)間，同時(shí)找出最佳冷卻時(shí)間。由于縮短冷卻時(shí)間，發(fā)生成形不良時(shí)，進(jìn)行保壓調(diào)整，有時(shí)候，也可以討論一下保壓的多段設(shè)定。當(dāng)判斷出離型不良，拉傷等模具可以調(diào)整的不良時(shí)，如果依據(jù)其程度使用離型劑等，就不出現(xiàn)不良的話，以下一次 T R Y 時(shí)的模具調(diào)整為前提，即使出現(xiàn)拉傷，白斑等，也要肯定其冷卻時(shí)間。有時(shí)使用離型劑的樣品，也會發(fā)生不良（初次 T R Y 時(shí)） 3 5 形狀確認(rèn)產(chǎn)品圖紙和實(shí)物（樣品）的形狀差異 成形不良！形狀的確認(rèn)，不僅是目視，還必須用立方體顯微鏡進(jìn)行。對周期穩(wěn)定的狀態(tài)下選取的樣品 冷卻狀態(tài)的樣品進(jìn)行尺寸確認(rèn)不只是目視，使用立體顯微鏡，確認(rèn)有無飛邊，突起部分 角形部分的射出不足（氣體積壓），表面的粗糙，拉傷，鐵芯結(jié)合部位的段等造成的不良，離型不良。尺寸的確認(rèn)，是進(jìn)行全體長 寬 高 彎曲度的確認(rèn)。尺寸確認(rèn)，迅速冷卻樣品，或者，用大約放置 20~ 30 分鐘的產(chǎn)品進(jìn)行，由于之后收縮的原因，隨著時(shí)間的推移，會變小，所以，考慮根據(jù)產(chǎn)品的大小材料的情況，會縮小 0. 05~0. 1 左右，進(jìn)行尺寸判斷。* 有極端形狀不良的，立即中斷試作，向上司報(bào)告尋求合適的判斷。 3 7 取樣調(diào)查 歸納試作狀況達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件的樣品在沒有特別指示的情況下，進(jìn)行 30~50 模的取樣調(diào)查，因?yàn)橛袝r(shí)有未合格生產(chǎn)指示等，所以，在試作前必須確認(rèn)預(yù)定表的指示數(shù)。試作中，有時(shí)有增加樣品數(shù)的指示，需靈活應(yīng)對。不同條件的樣品，保壓在 5~10% 左右上下徘徊的樣品選取 15~20 模。在標(biāo)準(zhǔn)條件下尺寸不能滿足規(guī)格時(shí)，有時(shí)在該條件以外的樣品中進(jìn)行測定。由于變形等在試作時(shí)，未決定標(biāo)準(zhǔn)條件時(shí)，再選取某幾項(xiàng)條件的樣品，第二日，從要點(diǎn)測定的結(jié)果決定最適合條件，標(biāo)準(zhǔn)條件。并且，在設(shè)定控制某些成形不良的條件時(shí)，為了確認(rèn)不良程度，被無視的樣品也選取 2~3 模，例如，為了符合周期，彎曲變大時(shí)，必須選取無視規(guī)格的周期，延長冷卻時(shí)間的樣品。標(biāo)準(zhǔn)條件記錄在成形試作條件表。變更了的部分條件填入備注欄。在標(biāo)準(zhǔn)條件的取樣調(diào)查中記錄 V P 時(shí)間 殘量 周期時(shí)間。并且，無記錄欄時(shí)，必須記錄最高壓 計(jì)量時(shí)間。試作結(jié)束后，在成形試作檢查表填寫必要事項(xiàng)。有成形不良，生產(chǎn)性不良時(shí)。填寫簡單易懂的簡圖等。并且，具體填寫該不良的推測原因以及對策書。對策書有調(diào)整指示時(shí)，必須進(jìn)行填寫。 由于保壓時(shí)間設(shè)定為到澆口凝固為止的時(shí)間，在該時(shí)間段改變尺寸的做法是錯誤的。澆口部位凝固之后，即使在保壓狀態(tài)下繼續(xù)壓入，產(chǎn)品也不會被加壓。可以將凝固以后的時(shí)間考慮為包括冷卻時(shí)間在內(nèi)的時(shí)間。相反，設(shè)定的短的話，可能是造成產(chǎn)品重量的參差不齊，有可能成為每一個(gè)編號的參差不齊的重要原因。但是，有例外情況。由于澆口對策，有時(shí)也極端縮短保壓時(shí)間。相反，也有延長。并且，當(dāng)故意推遲計(jì)量開始時(shí)，有時(shí)將保壓時(shí)間設(shè)定得長一些。當(dāng)保壓被 極端變更時(shí)，有時(shí)需要調(diào)整澆口封閉的時(shí)間調(diào)整條件后，再次進(jìn)行尺寸的確認(rèn)，決定最終條件。將該條件作為基本條件。將此時(shí)測得的結(jié)果記錄在條件表等。一成形后就數(shù)據(jù)化，作為下一次T R Y 時(shí)尺寸判斷