模切淺談之常見問題分享(編輯修改稿)
2025-07-04 19:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 斷。另外就是你的底離型膜離型力是否不夠，與廢料粘合太緊，排廢拉力過大拉爛底膜。問題小尺寸產(chǎn)品排廢時(shí)不能機(jī)器排廢或部分產(chǎn)品與廢料一起排出。1像攝像頭泡棉這類產(chǎn)品在模切的時(shí)候，模具上的墊刀棉需要將外圍的廢料撕掉，以避免墊刀棉擠壓材料造成產(chǎn)品與廢料的膠粘合在一起不能排廢。2某些在沖切的時(shí)候可以適當(dāng)?shù)募右恍┓勒硠ū热缑撃?、洗潔精等），一是防止粘模，也可以防止產(chǎn)品回粘。2排廢的時(shí)候機(jī)器上的壓塊松緊度調(diào)節(jié)好，拉廢料的角度掌握。底膜的離型度是否合適，離型度太輕或太重也會影響產(chǎn)品排廢以及后續(xù)的客戶使用。這些辦法試了都不行那就拿出終極法寶，用PET或其他硬質(zhì)材料剪個(gè)治具，在排廢時(shí)壓住你的產(chǎn)品，這樣如果還不行，那你就哭吧。我說上面這幾點(diǎn)的前提是你要確定你的產(chǎn)品是全部切透了，不要有的地方你膠都沒切斷過來跟我說排不了廢。對不起，我是斯文人，我不想罵人。OK問題產(chǎn)品偏位，這里主要講套位偏位。像攝像頭泡棉此類小產(chǎn)品，不能做成型模而選用跳步套位。1在做這樣的產(chǎn)品首先你的材料要求一定要直，歪歪扭扭的材料神仙也走不好，就不要怪模切師傅技術(shù)不好。2在走料的時(shí)候可以先走一段定好位后再把材料拉回來進(jìn)行模切，定好的位置前后一定要卡死，不能讓材料在模切過程中有上下擺動的情況，必要時(shí)下模座上也需要卡位。3沖切過程中材料拉力一定要穩(wěn)，不能在拉料時(shí)出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊的情況。這些環(huán)節(jié)都檢查了沒問題但產(chǎn)品還是偏的話，看看你的產(chǎn)品是否偏的有規(guī)律，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)一下拉料間距，激光刀模也是有誤差的。問題二次套位產(chǎn)品套位不準(zhǔn)。輔料模切二次套位做得最多的應(yīng)該屬防塵網(wǎng)類了，當(dāng)然也有些公司做的產(chǎn)品類別不同。需要二次套位的最
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