模切淺談之常見問題分享-在線瀏覽
2025-07-25 19:37本頁面
【正文】 果張力方面沒辦法控制到一點都不收縮，記錄好你的貼合張力，不同的產(chǎn)品先模切實驗，收縮多少將模具相應(yīng)的放大或縮小多少，下次生產(chǎn)相同產(chǎn)品按照之前參數(shù)作業(yè)。這種材料在沖切的時候注意模具角度，一般選擇單鋒刀，墊刀棉根據(jù)實際情況選擇高度和硬度。為什么把這個分開來說，是因為兩個問題性質(zhì)不一樣。這種做法在模具成本和調(diào)模上面會輕松很多，弊端就是產(chǎn)品尺寸多靠模切機(jī)性能和模切師傅控制，容易出現(xiàn)尺寸不良（主要是套位不準(zhǔn)、偏位）。還有就是小孔或小邊距處不能直接用普通的墊刀棉，可以用玻璃膠或硅膠裁成需要形狀和尺寸人工塞入模具內(nèi)。問題重刀或跳刀不直。重刀最主要的原因是拉料拉力不均造成，可將前面放料用吸風(fēng)或壓板帶上拉力，注意每卷料的接頭可能都會導(dǎo)致拉料間距不同，特別是較厚的材料如泡棉類。調(diào)模時多跑一段，將走料拉直后再收回來，前后限位卡死。關(guān)于排廢的問題有很多種：1全斷產(chǎn)品排廢，我們可用保護(hù)膜做底，產(chǎn)品半切在保護(hù)膜上，然后去了保護(hù)膜的成本，有的人在用排廢針頂廢的時候可能會出現(xiàn)排不凈的現(xiàn)象，這多半是你技術(shù)的原因，目前我做的產(chǎn)品都能用它排掉（特殊要求的除外）。換上厚的保護(hù)膜還是有拉斷的情況，那就看看你沖切的時候是否有沖切過深的地方，切壞了底膜導(dǎo)致拉廢時底膜從切口處拉斷。問題小尺寸產(chǎn)品排廢時不能機(jī)器排廢或部分產(chǎn)品與廢料一起排出。2某些在沖切的時候可以適當(dāng)?shù)募右恍┓勒硠ū热缑撃?、洗潔精等），一是防止粘模，也可以防止產(chǎn)品回粘。底膜的離型度是否合適，離型度太輕或太重也會影響產(chǎn)品排廢以及后續(xù)的客戶使用。我說上面這幾點的前提是你要確定你的產(chǎn)品是全部切透了，不要有的地方你膠都沒切斷過來跟我說排不了廢。OK
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