【導(dǎo)讀】1)，確認(rèn)產(chǎn)品的形狀，同時對成為產(chǎn)品的立體形狀構(gòu)成一個印象。3)，尺寸的確認(rèn)。有時在圖紙上注明“0”線是否超出產(chǎn)品的外形，有。無作為標(biāo)準(zhǔn)之處等標(biāo)準(zhǔn)的做法。并且，由于商量新型模。*試作時，要先討論一下確認(rèn)尺寸的地方?？梢杂脺y定儀器確認(rèn)已加上+·－側(cè)的尺寸。4，確認(rèn)記錄在產(chǎn)品圖紙的備注欄，空白等處的注意事項(xiàng)。*在外裝零部件等的外表范圍等。*澆口殘留，頂針高度，彎曲方向，彎曲度，飛邊，縮水不可等。7，成形機(jī)規(guī)格。也必須注意如果螺桿直徑的不同，射出容量有變化。*計算出投影面積，確認(rèn)合模力是否充足。5，使用樹脂的確認(rèn)。厚度的確認(rèn)，模具打開的最大，最小厚度是否符合規(guī)格書。2，確認(rèn)成形的可能性。確認(rèn)是直行還是橫行，以及東南西北的方位。板型等由于彈簧的反彈力而不能關(guān)閉模具時，必須盡量設(shè)定為最低。再次確認(rèn)沒有漏水情況。于排管失誤引起的介質(zhì)不流出，必須予以注意。須確認(rèn)飛邊，拉傷，皮紋等。品進(jìn)行取樣調(diào)查。

　　

【正文】 項(xiàng)的程序測出充填完成的計量值。* DY 部件上禁止涂抹離型劑，取得成熟條件的階段，可以無視其進(jìn)行。* 設(shè)定充填（射出）時間短，使充填壓力所花時間縮短。* 不使用保壓，將近冷卻時間設(shè)定得長一點(diǎn)。2 ，不提高保壓到必要范圍以上。即使調(diào)整厚片部的縮水，也不允許勉強(qiáng)提高保壓。如果符合核對部等重要尺寸的話，有時可以允許一定程度的縮水。給予模具的情況，將添加樣品作為標(biāo)準(zhǔn)。7 2 F BT 蓋子FBT 蓋子也和隔離罩相同，在固定側(cè)取出，可動側(cè)有離型不良的問題。程序和隔離罩相同地進(jìn)行。該部件也禁止涂抹離型劑，但是，在取得成熟條件階段，可以無視其進(jìn)行。 7 3 電池蓋薄片的產(chǎn)品，嚴(yán)格要求彎曲的規(guī)格，既不允許縮水，也不允許熔合紋。對于各個成形不良的條件，其處置方法有相反的情況。因?yàn)槭潜∑a(chǎn)品，所以如果不高速 高壓狀態(tài)下射出，就不能完全充填。希望將模具的溫度設(shè)定得高一些。熔全紋不醒目的話，在高速 高壓狀態(tài)下射出，希望保壓設(shè)定得高一些，模具溫度也設(shè)定得高一些。為了縮小彎曲度，在低壓狀態(tài)下射出，設(shè)定低的保壓。希望將模具溫度設(shè)得低一些。為了縮水緩和，設(shè)定保壓高。希望設(shè)定模具溫度低一些。如果考慮滿是所有這些情況的成形條件， 1 速 1 壓狀態(tài)下有些勉強(qiáng)。因此，多段設(shè)定是必要的。考慮方法是， “ 高速下使之充填 ” 使用 2~3 段保壓， “ 保壓第 1 段，為了控制彎曲度，設(shè)定得低一些 ” ， “ 保壓第 2 段，為了緩和縮水，設(shè)定得高一些 ” ， “ 保壓第 3 段，為了除去應(yīng)力，設(shè)定得低一些 ” 。 * 到④為止時，在①發(fā)現(xiàn)的無縮水壓力狀態(tài)下，縮水情況不會得到改善。因此雖然慢慢 P 2 （⑤） 增加，彎曲度卻變大。變更 P1 P2 T1 條件的組合，找出合適的條件。* T1 的時間過長的話，凝固層變得過厚，澆口也會凝固，無論怎樣增加P 2 ， 縮水也不會得到改善。時間過短的話，容易出現(xiàn)彎曲。慢慢增加慢慢縮短的時間。標(biāo)準(zhǔn)是每次 0. 1~0. 2 秒。將 縮水變少的壓力設(shè)定為保壓 2 （ P2 ）， 其時間（ T2 ） 設(shè)定長一些。 3~5 秒左右。 ( 決定 P1 P2 T1 后，必須確認(rèn)澆口封閉時間。）將比 彎曲開始出現(xiàn)時壓力低一些的壓力設(shè)定為保壓 1 （ P1 ）。其時間（ T1 ） 設(shè)定為 1 秒左右。把握彎曲開始出現(xiàn)的壓力 無縮水的壓力。②③⑤④程序① * 象 這樣的條件設(shè)定模式，不僅是電池蓋，在混有縮水及彎曲不良時也有效（只有彎曲也有效），并且，對由于保壓而混入的飛邊及縮水不良也有效，請作為條件組合的參考。* 如果考慮 P1 P2 T1 三種條件的組合，可以成為巨大的組合，找出條件，如上表所示，采用 “ 固定 P1 P 2 ， 改變 T1 ” 。 “ 固定P1 T 1 ， 改變 P2 ” 的固定 2 個條件的做法。 “ 固定 P 1 ， 變更 P2 T1的組合 ” 。 “ 固定 T 1 ， 變更 P1 P2 的組合 ” 。 “ 固定 P 2 ， 變更P1 T1 的組合 ” 的固定 1 個條件，變更其他 2 個條件的組合，很容易發(fā)現(xiàn)條件。壓力時間P1P2P3 7 4 皮紋加工前后試作的檢驗(yàn)有些客戶，有時在皮紋加工前就要求符合尺寸規(guī)格，如果可以的話，認(rèn)為褶皺加工前不進(jìn)行尺寸判斷是正確的。因?yàn)榭紤]到褶皺加工后的外觀（熔合紋，光澤等），設(shè)定成形條件，有時無論怎么做，外觀都不能符合客戶的規(guī)格，就不得不變更條件。條件變更幅度大時，需要再次確認(rèn)各個地方的數(shù)據(jù)，變更皮紋模式，極端情況有時要重做型芯。 L /T 也變長，調(diào)整費(fèi)用也增加?？紤]到符合客戶的要求是重要的。我們也要有專業(yè)的成形，專業(yè)的模具的自覺來應(yīng)對，這是很重要的。為何皮紋加工后熔全紋會明顯？考慮能否作出正誤的判斷。固定側(cè) 固定側(cè)可動側(cè)皮紋加工后可動 側(cè)皮紋加工前 到底只是假定的說法，根據(jù)褶皺加工的產(chǎn)品，模具表面的樹脂的流動抵抗增強(qiáng)，合流部分的空間，沒有出現(xiàn)固定側(cè) 可動側(cè)的差距嗎？很難除去氣體的影響，如果出現(xiàn)這樣的差距的話，固定側(cè)的裂痕前面的溫度低，對于熔合紋產(chǎn)生很大的負(fù)面影響。證明以上事實(shí)也是眾所周知的內(nèi)容。 “ 固定側(cè)的焊接很明顯，可動側(cè)卻很難發(fā)現(xiàn)。 ”某些成形機(jī)，舉一個做進(jìn)實(shí)驗(yàn)的例子。（電池蓋 沉陷式 2 點(diǎn)澆口）模具溫度 95 176。 C ， 射出速度 MA X ， 這樣的條件是不能關(guān)閉熔合紋的狀況。如果測定模具表面的溫度，固定側(cè)是 94 176。 C ， 可動側(cè)是 9 9 176。 C 。 出現(xiàn)焊接的固定側(cè)的溫度低，出現(xiàn) “ 可動側(cè)的貼緊度高？ ” 的和上面假定同樣的疑問。 “ 如果試著逆轉(zhuǎn)溫度差的話 ” ？因?yàn)橛?1 臺調(diào)溫機(jī)，停止可動側(cè)的溫度調(diào)節(jié)并作為成形溫度，提高固定側(cè)溫度的設(shè)定，找出高出固定側(cè)溫度 5 176。 C 的溫度。這時設(shè)定的溫度是 103 176。 C ， 可動側(cè)的實(shí)際溫度是 96 176。 C ， 固定側(cè)的實(shí)際溫度 102 176。 C 。焊接不怎么明顯?？紤] “ 如果可動側(cè)也設(shè)定同樣的溫度 ” ？進(jìn)行成形，可動側(cè)的實(shí)際溫度升高至 107 176。 C ， 焊接狀態(tài)也在 95 176。 C 時，看不到發(fā)生變化。如果只考慮模具溫度的影響，再怎么做也是前后不一致。積極地標(biāo)明溫度差時會怎樣？溫度差對彎曲的影響如何？* 有關(guān)該項(xiàng)，希望作為今后的研究材料。 對于澆口，根據(jù)成形材料，澆口形狀，直徑，ラド的角度等的差異，處置方法是千差萬別。沒發(fā)現(xiàn)象彎曲對策 “ 以這促模式?jīng)]問題 ” 的條件。①有時低壓狀態(tài)鋒利，如果增加壓力不鋒利。②有時保壓低時澆口高，保壓高時鋒利。③有時提高了保壓，澆口變高。再提高保壓時鋒利。④有時澆口內(nèi)部無遺留物時鋒利。也有相反情況。⑤角澆口鋒利。也有相反情況。澆 口的 殘余方法，切割方法也有不同。1 ）澆口直徑全體凸出，或者中央附近有頂出銳角。2 ）澆口直徑周圍殘留冠狀。1 ）時，產(chǎn)品內(nèi)部的澆口部分的壓力以及流道一側(cè)的壓力產(chǎn)生差異，從產(chǎn)品內(nèi)部壓回去，右能會發(fā)生倒流現(xiàn)象。對策是為了除去澆口部分的壓力 應(yīng)力，有降低保壓多段的模式和為了不壓回而升高保壓的模式。設(shè)定相反的條件，但不同情況要區(qū)別對待。2 ）時，要考慮澆口的刀口部分的鋒利程度。并且，也有拉到樹脂表面剝離狀態(tài)。7 5 對于澆口成形條件的處置方法 如果長時間內(nèi)持續(xù)高保壓的話，澆口會變高的情況。降低保壓，就可以把這個時間設(shè)定得長一些。然后一直用低壓，直到澆口封閉為止。就象從產(chǎn)品內(nèi)部頂上去的澆口殘余現(xiàn)象。在澆口封閉前后提高 P2 ， 用不比從產(chǎn)品內(nèi)部頂上去的壓力小的壓力繼續(xù)壓入。舉 幾個條件設(shè)定的例子保壓保壓P1P1P2P2P 3 P3時間時間