某塑膠制品公司試模及模胩放行管理程序26-五金塑膠(編輯修改稿)
2024-09-21 09:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 評估時，應(yīng)道先檢查制作 組長有無對〈模具檢查確認書〉的每個項目均檢查并記錄，若無，則不予放行試模。 ● 在每次試模前，對模具運水及分模面外觀檢查，填寫〈模具表現(xiàn)評估〉并即時反饋品質(zhì)工程師及工模部經(jīng)理 。 ● 若檢查評估均符合要求 ,則于〈試模申請單〉上簽名后方可放行試模。 品質(zhì)課跟進者 試模后工作 序 號 內(nèi) 容 負 責 01 ● 試模完成后，按指示將模具運回相應(yīng)制造組或工模 貨倉； ● 回收處理各種剩余物料及膠頭，清理試?，F(xiàn)場。 注塑部試模組 02 ● 安排處理 一 啤板，即裝箱，留存或作廢料處理； 制造工程師 一 按照 QA 工程師的要求，包裝好樣板，做好標示交 QA 工程師。 ※注： T1 提交樣板時，須確保每一模腔至少選取二啤樣板，在樣板上應(yīng)作發(fā)模腔標識：同時，送 QA 檢測的樣板總數(shù)不得少于 3PCS。 注塑部試模組 03 一 T1 后，必須向品質(zhì)課提供試模樣板的產(chǎn)品圖； 一 T2 后視情況而定。 設(shè)計工程師 一 對照產(chǎn)品圖進行尺寸檢測并作判定，填寫〈產(chǎn)品尺寸測量報告〉 (客戶有 指 定格式除外 ),附上圖紙并在其上標出所測尺寸編號； ● T2 以后：僅對設(shè)計工程師或該模具跟進責任者所指定尺寸檢測。 ● 〈產(chǎn)品尺寸測量報告〉經(jīng)品質(zhì)課課長審核后交工模部經(jīng)理確認。 品質(zhì)技術(shù)員 04 試模完成后，綜合〈產(chǎn)品尺寸測量報告〉和試模中模具結(jié)構(gòu)及功能表現(xiàn)，對模具總表現(xiàn)進行評估并作出相應(yīng)提議，并決定是否發(fā)出〈模具指示技術(shù)安排書〉。 品質(zhì)工程師 05 每次試模后，必須兩個工作日內(nèi)將樣板和下列資料（適用時）提交給工程課 經(jīng)理簽批。 —— 試模報告及產(chǎn)品縮水率情
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