某塑膠制品公司鑼床操作指導書wi-gc-009-五金塑膠(編輯修改稿)
2024-09-21 09:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的單邊碰數(shù)）注意應按圖紙要求確定ｘ軸的基準邊﹐用分中棒慢速旋轉(zhuǎn)﹐慢慢靠近ｘ軸的基準邊﹐分中棒會由擺動變?yōu)橥末o再少量進給當分中棒由同心旋剛變成不同心跳動時﹐將ｘ軸電子尺清零﹐再重復幾次操作﹐當每次的數(shù)值都相差很少時﹐將此數(shù)減 去分中棒的半徑﹐此時主軸中心就對準了ｘ軸的基準邊用同樣的方法也找出ｙ軸的邊﹐完成了找基準邊的工序。 四邊分中 工件裝夾完畢﹐如果工件以中心為基準確定產(chǎn)品的基準﹐ 那幺可用“四邊分中”的形式來進行﹐當然也可以用“碰單邊”方法﹐再測量工件的長度來找基準﹐當工件很長沒有足夠大的量具時﹐用四邊分中就方便多了﹐方法是慢速旋轉(zhuǎn)分中棒﹐慢慢移動鑼床 ,輕輕地靠近工件的一邊 ,分中棒由擺動變?yōu)橥臅r﹐再微量進給﹐當分中棒由同心變?yōu)槠奶鴦訒r﹐將電子尺清零﹐重復一﹑ 二次上述動作直到數(shù)值相同為止 , 將分中棒移動到工件的 另一邊﹐用同樣的方法碰另一邊的數(shù)﹐此時電子尺數(shù)值按分中鍵以后﹐移至零位 , 即是工件兩基準邊的中心﹐重復上述動作﹐也找出另兩邊的中心﹐完成四邊分中的工序。 注意﹕ 分中棒應靠在工件邊的下面﹐以免工件邊上有少量披鋒而影響碰數(shù)精度 . 碰數(shù)時轉(zhuǎn)速不能太快。 測量找基準 工件裝夾完畢﹐主軸按劃線的中心位臵對準將電子尺清零﹐以電子尺中心為準在工上鑼一個位臵﹐以此位臵與基準的數(shù)值進行測量計算﹐當數(shù)值不符時計算出移動值﹐移動件鑼床重新確定基準中心。 9. 刀具的選擇 在模具加工過程中﹐不同形狀 的工件以及不同加工方法﹐工藝要求﹐都需要不同的刀具﹐模具加工常用的刀具有以下幾種﹕ 四刃鑼刀﹕有公英制之分﹐加工中最常用的一種刀具。適合﹐粗﹑精﹑平面﹑溝槽﹑垂直的面加工 . 四刃粗皮鑼刀﹕有公英制之分﹐適合大切削量﹑大進給﹐慢轉(zhuǎn)速的粗加工 . 二刃鑼刀﹕有公英制之分﹐適合加工平面﹑垂直面﹑勾槽﹐較速稍快﹐加工面較光滑 . 適合精加工 . 內(nèi)Ｒ刀﹕有公英制之分﹐適合內(nèi)Ｒ面﹐水口﹑半圓孔﹐較速稍快適合于精加工 . 外Ｒ刀﹕有公英制之分﹐適合外Ｒ的面加 工﹐轉(zhuǎn)速稍快適合精加工 . 斜度刀﹕有公英制之分﹐適合于小度數(shù)的斜度加工﹐好撥模斜度等﹐適合精加工 . 撥頭刀﹕有公英制之分﹐適合于各種頂針頭﹐螺絲孔精加工 . Ｔ槽刀﹕有公英制之分﹐適合行位Ｔ槽﹐工件避空加工﹐轉(zhuǎn)速稍慢﹐進給量小的精加工 . 飛刀﹕刀桿上裝有硬質(zhì)合金刀片﹐可替換﹐是工模開粗常用工具之一﹐轉(zhuǎn)速較高進給量快 . 鏜刀﹕分可調(diào)刀柄及鏜桿﹐可裝合金或高速鋼刀進行鏜孔﹐轉(zhuǎn)速慢進給量少可用主軸自動進給﹐適合精加工 Ⅰ 使用鑼刀的大小應根據(jù)加工 部分的寬度﹑深度來考慮﹐寬深加工部位用大鑼刀或飛刀﹑粗皮鑼刀﹐切忌加工余量寬深時而用小鑼刀加工 . Ⅱ 鑼刀不能用得太鈍 , 以免燒壞刀具和工件形成硬皮層 ,難于加工 . Ⅲ 加工時﹐在滿足加工深度的情況下﹐
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