【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料牌， 13 以免使用錯(cuò)誤； 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 1 鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。 10 2 網(wǎng)眼尺寸 綁扎 177。 10 焊接 177。 20 3 骨架的寬度、高度 177。 5 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 6 構(gòu)造筋、箍距（綁扎） 177。 20 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 177。 20 8 受力筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 梁柱 177。 5 板墻 177。 3 模板工程 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式模板工程采用組合鋼模板常規(guī)支模法施工。 一般規(guī)定及質(zhì)量要求 （ 1）模板工程的施工，尤其是 對(duì)砼結(jié)構(gòu)的模板工程，應(yīng)認(rèn)真作好作業(yè)設(shè)計(jì)，選用具有足夠的穩(wěn)定性和剛度的支撐體系。制定切實(shí)有效的技術(shù)措施、防止框架柱、梁節(jié)點(diǎn)處砼結(jié)構(gòu)的錯(cuò)點(diǎn)、扭曲、脹模、漏漿、上下層柱子偏移，垂直度偏差過(guò)大等質(zhì)量通??； （ 2）模板使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)的挑選，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決剔除。投入使用的模板表面，應(yīng)均勻地滿(mǎn)涂脫模劑； （ 3）每層模板安裝完成后要仔細(xì)檢查模板中心線(xiàn)、標(biāo)高、平整度、垂直度、確保準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆灌砼。 模板的安裝 （ 1）地梁模板：采用鋼模板安裝，成形后支模系統(tǒng)應(yīng)保證其穩(wěn)定性和剛度。 （ 1） 梁、板模板：采用常規(guī)支模 板法，支梁板模采用鋼管扣件搭設(shè)滿(mǎn)堂 14 架，支撐牢固有足夠的穩(wěn)定性和剛度后，再開(kāi)始支梁板模、其施工程序如下： 分軸線(xiàn)、梁中心線(xiàn)→支梁底?！Ｆ?、校直梁底模→支梁邊?！€(xiàn)校平、校直梁邊?！О迥Ｄ痉剿焦潭U→拉線(xiàn)校平水平桿→鋪設(shè)15mm 木層板→校平木板→梁、板模支撐加固→修補(bǔ)孔洞縫口→清理清掃模具。 模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 1 軸線(xiàn)位移 基礎(chǔ) 5 柱梁 5 2 標(biāo) 高 177。 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱梁 5 4 多層垂直度） 3 5 相臨兩面板表面高低差 2 6 表面平整度 5 7 預(yù)留洞 中心線(xiàn)位移 10 截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 砼工程 本工程砼澆筑涉及地梁、框架柱、框架梁、構(gòu)造柱、樓層屋面板等分項(xiàng)，施工時(shí)要保證砼澆筑的連續(xù)性。 施工布置 （ 1）砼攪拌由施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)； （ 2）砼攪拌站要保證用量供給； （ 3），關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位不允許隨意施工休息、應(yīng)采取換班作業(yè)，以免堵塞及超過(guò)初凝時(shí)間。 15 （ 4）進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)。 必 要時(shí)施工縫的留設(shè)及處理 根據(jù)工程的實(shí)際情況，結(jié)合施工需要，本工程需在以下幾個(gè)部位留設(shè)施工縫； （ 1）上部結(jié)構(gòu) 上部結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)在每層板的頂部，每層結(jié)構(gòu)的平臺(tái)板、梁同時(shí)澆注砼。 （ 2）施工縫的接搓處理 澆筑砼前，施工縫處應(yīng)鑿毛并清理干凈，不得附有松動(dòng)的骨料或者砼塊。 砼澆筑措施 砼澆筑采用塔式起重機(jī)輸送。砼攪拌由攪拌站按配合比攪拌供應(yīng)。在砼澆筑時(shí)必須保證各部位砼的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求且應(yīng)確保砼澆筑的連續(xù)性。 意外情況處理 如果攪拌系統(tǒng)有機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不能生產(chǎn)砼 ，此時(shí)除抓緊檢修外，應(yīng)適當(dāng)減慢砼澆筑速度，及時(shí)另找攪拌站緊急供應(yīng)，不得間斷。并立即進(jìn)行合理留設(shè)施工縫，完成縫前澆筑。 砌體工程 墻體砌磚的品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，表面無(wú)大缺或邊角破損，砌筑砂漿要飽滿(mǎn)，并不得有通縫現(xiàn)象，所有墻體上下匹之間應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接。 砌筑墻體前，定位放線(xiàn)要準(zhǔn)確，并復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤。 砌筑砂漿的配合比應(yīng)由試驗(yàn)室配試，嚴(yán)格計(jì)量管理。 16 施工前，應(yīng)按規(guī)定事先澆濕，干磚不能上墻。 砂漿攪拌應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性，盡量做到隨拌隨用，少量?jī)?chǔ)存一 般控制在1~2 小時(shí)用完，嚴(yán)格杜絕使用隔日砂漿。 砂漿攪拌加工順序：先加砂子、水和全部熟化材料，后投入水泥。 磚在砌筑前應(yīng)試擺，不夠整磚處，再用斷大磚補(bǔ)砌。 砌塊上下皮豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 1/2 磚長(zhǎng)，在轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。 磚的橫豎面灰縫的砂漿都必須飽滿(mǎn)，同一條水平縫寬度要一致，不能冒線(xiàn)砌筑，水平縫不能下垂，墻體中部不能凹凸不平。 砌筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿(mǎn) 度等，不符規(guī)范者，應(yīng)及時(shí)糾正，推倒重砌。 砌筑磚體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定安置拉墻筋。 磚砌體尺寸、位置允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 1 軸線(xiàn)位置位移 10mm 2 墻體頂面標(biāo)高 177。 15 mm 3 垂直度 ≤ 10 m 10 mm 4 表面平整度 8 mm 5 水平灰縫平整度 10 mm 6 水平灰縫厚度（ 10 皮磚累計(jì)） 8 mm 7 門(mén)窗洞口 5 mm 8 外墻上下窗口位移 20 mm 防水工程 屋面防 水 （ 1）施工要點(diǎn) ①防水材料必須經(jīng)甲、乙雙方共同抽樣送檢，認(rèn)定其合格后，方能訂貨； 17 ②在施工前，應(yīng)自理好細(xì)部防水結(jié)構(gòu)； ③基層應(yīng)具有 7 天以上的強(qiáng)度，且表面平整、光潔，無(wú)積水、含水率一般不 超過(guò) 10%； ④在屋面防水施工時(shí)，應(yīng)從屋面最低處開(kāi)始，由下至上推進(jìn)，應(yīng)順流水方向搭接并順主導(dǎo)風(fēng)向； ⑤屋面交付使用后，不得再在防水層上打洞鑿孔安裝管道和埋設(shè)支座等，以確保防水層的完整性。 （ 2）防水層工程質(zhì)量評(píng)定要求 ①在竣工后的防水層上，不應(yīng)有積水、滲漏等現(xiàn)象。檢查可用灌水試驗(yàn)進(jìn)行； ②防水層表面須平整，排水坡度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，不許有空鼓、起泡、脫層、翹邊、露布、皺折等缺陷； ③排水口周?chē)?、檐口泛水等部位，須密封?yán)實(shí)，排水道須暢通； ④防水層的厚度、用量應(yīng)符合要求； ⑤防水材料及其輔助材料，須有質(zhì)量檢查和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格報(bào)告； 廚、衛(wèi)間防水 廚、衛(wèi)間滲漏點(diǎn)一般發(fā)生在地漏周邊、立管周邊、大小便池、墻根等部位，從保證使用角度出發(fā)，還應(yīng)考慮洗手池接頭，閥門(mén)安裝的滴漏處。因此，在施工中，為了作好廚、衛(wèi)間的防水工作，須采用防水措施。 現(xiàn)分述如下： （ 1）地漏周邊：采用多道防線(xiàn)，增加柔性接頭，排防結(jié)合的方式。 ①地漏下水管 （塑料），安裝前用粗砂紙把管表面打毛，也可在板厚中部增加一根膠皮止水圈； ②二次澆灌砼前，對(duì)老砼的表面進(jìn)行清理、并濕潤(rùn)，然后派專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼搗 18 實(shí)操作，同時(shí)在管周邊預(yù)留 20mm 深凹槽； ③認(rèn)真清理凹槽內(nèi)的垃圾、塵土后，刷涂冷底子油，嵌防水油膏； ④地漏周邊按要求，做好排水坡度。 （ 2）穿過(guò)樓板上、下立管周邊防滲漏措施同地漏。施工中作好油膏嵌縫，并在立管外邊 50mm 到墻邊范圍內(nèi)，應(yīng)局部加大坡度。 （ 3）蹲式大便池主要應(yīng)注意陶瓷便池與沖水管連接部位以及穿插過(guò)樓板的下水管周邊； ①核驗(yàn)便池質(zhì)量； ②連接瓷盆與沖水管的膠 皮碗的尺寸須匹配； ③膠皮碗兩邊連接端宜用銅絲嚴(yán)密捆扎，在持口前，應(yīng)逐個(gè)檢查； ④排水管與樓板縫隙，宜嵌 20mm 深的油膏； ⑤墻底；在澆灌廁所樓板時(shí)，在支承墻體端加筑 120mm 高的砼翻邊并同樓板一同澆筑。 （ 4）質(zhì)量檢查 ①?gòu)N房廁所地面蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為 50mm， 24h 后觀(guān)察檢查，無(wú)滲水為合格； ②衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)，盛水 2/3 高， 24h 內(nèi)觀(guān)察接頭不滲水為合格； ③排水立管通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)所用皮球的直徑為管內(nèi)徑的 3/4，球從主管頂端放入，注入一定水，球流出為合格。 裝飾工程 裝飾工程施工組 織和管理措施 本著有利于加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量的原則，在施工中采取交叉平行作業(yè)方式“先室內(nèi)、后室外，”“先濕作業(yè)、后干作業(yè)”，“先水電網(wǎng)管、后裝飾施工”，“先粗裝修、后精裝修”。 19 （ 1）內(nèi)裝飾施工程序 結(jié)構(gòu)處理→彈線(xiàn)找方→立門(mén)、窗框→墻面沖筋骨做出門(mén)窗護(hù)角→內(nèi)墻、天棚抹灰→地面清理→地面（按由上層往下層順序）→樓梯間、涂料→安門(mén)窗玻璃→油漆工程→電氣、給排水安裝。 （ 2）外裝飾施工程序 基層處理→貼餅沖筋→抹底層砂漿→外墻瓷磚→修整→清理→拆外架。 內(nèi)墻：水泥混合砂漿面 （ 1）施工準(zhǔn)備 ①材料 水泥： 425 號(hào)普通水泥。 砂；中砂，使用前過(guò) 5mm 孔徑篩子。 石灰膏使用前兩個(gè)月將生石灰過(guò) 3mm 孔徑篩子，淋成灰膏，不得含有未熟化的顆粒和雜物。 磨細(xì)生石灰；使用前三天加水熟化。 ②機(jī)具 有 大杠、 中杠、 2m 靠尺板、線(xiàn)墜、木折尺、方尺、托灰板、木抹子等。 ③作業(yè)條件 a、辦完結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。 b、墻洞應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)；電線(xiàn)管、配電箱安裝完畢；接線(xiàn)盒用紙堵嚴(yán)。 c、基層應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 （ 2）施工工藝。 ①墻面澆水 20 墻面應(yīng)澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行。 ②貼灰餅 按基層表面平 整垂直度經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但不應(yīng)小于 7mm 。灰餅宜用 1： 3 水泥砂漿做成 5cm 見(jiàn)方的形狀。 ③抹水泥砂漿窗臺(tái) 將窗臺(tái)清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑。抹 1： 水泥砂漿面層，澆水養(yǎng)護(hù) 23 天。 ④墻面沖筋 根據(jù)灰餅沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來(lái)決定，筋寬約為 5cm 左右。 ⑤抹底灰 沖完筋就抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與筋找平，接著用刮杠由下往上刮平，用木抹子搓平，全面檢查底子灰是否平整，必要時(shí)用靠尺刮平；地面和管道背后應(yīng)及時(shí)清除干凈。 ⑥抹中層灰 當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹中層灰。按先 上后下順序進(jìn)行抹灰。 ⑦面層抹灰 當(dāng)中層灰凝結(jié)后，抹面層灰，薄薄刮一遍，隨即抹平，最后用抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈， （ 3）質(zhì)量要求 ①各層砂漿應(yīng)結(jié)合牢固，不得有空鼓