【文章內(nèi)容簡介】 頓有針對性施工構(gòu)造打算、施工打算技巧交底。3〕、做好丈量放線及定位任務(wù)，對四周鄰近修建物安排沉落及位移不雅察點。4〕、地下阻礙物調(diào)查：按照業(yè)主供應的場區(qū)地下管線、修建物的詳細地位及不明地下阻礙物停頓現(xiàn)場探測任務(wù)〔包含其深度、地位及走向〕，做好定位標記，并向施工技巧職員作書面跟現(xiàn)場確實認交底。5〕、施工前，工程司理部預備全部工程施工任務(wù)打算，該打算要緊反響開工前、施工中必需做的有關(guān)任務(wù)，內(nèi)容如下：〔1〕、施工前，應跟甲方一樣好放線事件?！?〕按照有關(guān)施工標準、驗收標準、質(zhì)檢部分及檔案部分的懇求，按技巧治理材料、質(zhì)量保障材料及驗收評定材料三類材料體例各種公用表格，施工前各種表格應備齊?！?〕施工前各項預備任務(wù)終了后，工程司理當填寫開工告訴單、報送監(jiān)理工程師、甲方同意?，F(xiàn)場預備1〕、在三通一平的根底上，停頓施工園地圍擋。按照落水、旋噴樁、鉆孔樁、預應力錨索等施工懇求接好電源及水源。2〕、平坦材料存放園地，搭好施工臨設(shè)。3〕、沿基坑周圈布設(shè)A200排水干管。物質(zhì)預備按照施工前體例的材料需用量打算及機器裝備的出場打算，安排施工物質(zhì)實時出場。其余預備1〕、提早辦妥挖土、落水護坡、夜間施工、土方〔渣土〕清運的特批批文。2〕、獲得施工現(xiàn)場四周物業(yè)治理部分、住民及職工的理解，提早做好防止擾民任務(wù)。3〕、聯(lián)絡(luò)好渣土消納園地，并斷定好場外運輸路途。施工前預備〔園地預備〕→施工旋噴樁跟鉆孔樁→〔樁體抵達強度〕開挖第一層→施工第一排預應力錨索→施工壓頂梁→張拉第一排錨索→開挖第二層→施工第二排預應力錨索→施工腰梁→張拉第二排錨索……、施工參數(shù)〔1〕樁徑：Φ600〔2〕樁長：見打算圖〔3〕水泥摻入量：水泥用量為275kg/m〔4〕水灰比：1：1〔5〕漿液壓力：20～30Mpa、施工工藝流程整平原空中→鉆機就位→鉆桿下沉鉆進→上提噴粉→復拌→提桿出鉆→鉆機移位。、施工方法:①鉆機就位：鉆機安排顛簸、鉆桿垂直、鉆頭瞄準孔位核心。②鉆孔插管：采納76型改變鉆機。③放射注漿：水泥漿液應在噴注前一小時內(nèi)攪拌，當噴嘴抵達打算高程噴注開始時先送高壓力及放射壓力及噴漿量后再邊改變邊晉升，以防漿管扭斷，鉆桿的改變跟晉升必需時斷時續(xù)。④沖刷及挪念頭具：當放射晉升到打算高程后，那么旋噴終了，現(xiàn)在應破刻拔出注漿管，用清洗包含泥漿泵跟高壓泵，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存漿跟其余雜物，而后將機具裝備挪動下一個孔位。、施工構(gòu)造:⑴原材料的質(zhì)量懇求：旋噴樁所用水泥必需為復合硅酸鹽水泥，應用行停頓嚴峻檢測，防止過時、受潮、結(jié)塊、蛻變等，免得阻礙成樁質(zhì)量；配制水泥漿液時，用水采納飲用水，污水、地下水不得采納；；水灰比把持在1：1，水泥用量為275Kg/m。⑵施工預備：施工前作好園地清算、樁機測試、灰罐電子稱標定、水泥質(zhì)量測驗、水土壤配比打算及布點放樣等預備任務(wù)。安排材料儲存棚跟機具裝備裝置所在以及水電供應跟排水溝地位。技巧職員現(xiàn)場按樁徑灑出白灰輪廊線，以便旋噴樁機就位。正式施工前，先停頓試驗樁施工。通過試驗樁操縱機器功用及職員機器共同情況及鉆進速率、晉升速率、攪拌速率、氣氛壓力、單元時間噴灰量等技巧參數(shù)；斷定攪拌的平均性；操縱下鉆跟晉升的阻力情況，選擇公正的技巧方法。⑶鉆進施工：鉆機按照丈量職員設(shè)定的地位就位。就位時，使攪拌軸保持垂直，鉆尖瞄準樁位核心，封鎖粉噴機灰路蝶閥，翻開氣路球閥。鉆進時，啟動空壓機對鉆孔供氣，噴流鉆頭以1M/min的速率下鉆至打算標高，而后封鎖氣路球閥，守舊灰路蝶閥，鉆頭反轉(zhuǎn)晉升，噴攪成樁，鉆頭晉升至距空中下時，停頓噴漿，鉆頭原位滾動兩分鐘，而后正轉(zhuǎn)鉆頭下鉆，停頓復攪。在距樁頂2～3m內(nèi)恰當添加水泥用量，最初清洗旋噴機，移位至下一樁位。、施工要點及本卷須知①噴注半途發(fā)活力械缺點時，應停頓晉升跟放射以防樁體中綴，同時破刻掃除缺點。如泵壓增高也不出漿，那么是噴嘴堵塞，泵壓達不到懇求值那么可以是高壓部分密封功用不行，銜接處或改變處漏漿、漏水。②冒漿的處理在旋噴進程中，每每有必定命目的土粒跟著一部分漿液沾著注漿管管壁冒出空中，通過對冒漿的不雅看，可以實時理解土層情況，旋噴的年夜抵后果跟旋噴合感性等。按照經(jīng)歷。冒漿〔內(nèi)有土粒、水及漿液〕量小于注漿量20%者為畸形景象，超越20%或完好不冒漿時應查明緣故并采納響應方法：1〕假設(shè)地層中有較年夜縫隙惹起的不冒漿，那么可以在漿液中摻加過量的速凝劑，延長凝聚時間，使?jié){液在必定范疇內(nèi)凝聚。別的還可以在縫隙地段增年夜注漿量，填滿縫隙后再接著畸形施工。2〕冒漿過年夜的緣故，一般是無效放射范疇與注漿量不響應，注漿量年夜年夜的超越旋噴凝聚所需的漿量所致，增加冒漿的方法有三種：①進步放射壓力。②恰當增加噴嘴孔徑。③放慢進步跟改變速率。3〕由于漿液析水、膨脹，固接體頂部有可以呈現(xiàn)凹穴，一般深，必需采納方法予以消弭。關(guān)于新建地基可以直截了當再次注入漿液填滿凹穴。4〕水泥入罐時必需停頓過篩，保障無超越顆粒進入，且無紙屑、石塊等雜物，免得堵塞噴管；5〕攪拌下沉時，嚴禁水沖下沉；6〕噴料時，假設(shè)氣壓達較小時，管路可以堵塞，破刻停頓噴料，將鉆頭晉升至空中，堵截電源，停頓送氣，查明堵塞緣故并加以掃除；7〕噴料開始時，將電子秤置零，使噴料在電子計量表現(xiàn)下停頓，噴料攪拌時，記錄職員隨時不雅看電子秤的表現(xiàn)變更，保障各段噴料平均；8〕施工時，加強前臺施工與后場供漿共同親切，攪拌機晉升速率必需與試驗樁已斷定的數(shù)據(jù)符合。后盾停頓供應時，必需實時告訴前臺，防止斷樁跟缺漿。再次供漿時，攪拌機需下沉停漿點下，待規(guī)復供漿時再晉升，如停頓時間超越3小時，需將輸漿管卸下，停頓清洗；9〕兩頭噴粉量缺乏，或因停電、機器缺點等緣故招致施工中綴時，必需停頓復打，復打長度不小于整樁長度；10〕鉆頭鉆至打算深度時，要有必定的滯留時間，以確信加固料抵達樁底。滯留時間在開工前通過試驗樁不雅看斷定；11〕樁頂瀕臨打算標高時，為保障樁頭的施工質(zhì)量，鉆機自空中以下1米噴漿攪拌晉升出空中時，采納慢速，當噴漿口立即出空中時，停頓晉升，攪拌10～20s，保障樁頭平均密實；12〕施工進程中，操縱職員隨時記錄壓力、噴粉量、鉆進速率、晉升速率等無效參數(shù)；13〕成樁后，按照打算懇求的頻率停頓成樁測驗跟復合地基荷載試驗。、質(zhì)量懇求跟測驗①質(zhì)量懇求旋噴凝聚系統(tǒng)在地層下直截了當構(gòu)成屬于隱蔽工程，因此不克不及直截了當不雅看到旋噴樁體的質(zhì)量，必需用科學的比較符合實踐的方法斷定。懇求凝聚存在必定的全部性跟平均性，％，無效直徑，強度特點〔包含軸向壓力、水平推力、抗酸堿性、抗凍性跟抗?jié)B性〕等契合工程懇求。②質(zhì)量反省1〕開挖反?。阂话阆抻跍\層，片面反省放射凝聚體質(zhì)量，凝聚體外形、全部性、平均性跟垂直度。2〕室內(nèi)試驗：開挖后制造凝聚體標準試件，停頓各種力學物感性試驗。清算施工園地鉆機就位鉆孔第一次清孔提鉆桿測孔鉆機移位澆樁架就位起拔護口管安置鋼筋籠安置導管鋼筋籠制造水下砼灌溉第二次清孔商品砼鉆機移位．1施工流程、工程丈量按照業(yè)主或總包供應的打算紅線與邊軸關(guān)聯(lián)定出施工樁位基準軸線，會同總包構(gòu)造驗收，并做好基準點的保護方法，直至開工驗收。按照水準點高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時水準點，并做好結(jié)實暗號。按照樁位把持軸線，基準點按打算圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應細心復核以防犯錯。丈量放樣的儀器裝備必需通過測驗及格前方能應用。、成孔施工成孔開始前應充分做好預備任務(wù)，成孔施工應一次不連續(xù)地實現(xiàn)，不得無故停鉆，為以防孔壁四周土質(zhì)物理功用發(fā)作變更。同時應做好施工原始記錄。為保障樁孔垂直度小于1/100，施工中起首要使鋪設(shè)的路基水平、鞏固，并在鉆機上設(shè)置導向，成孔時鉆機定位應精確、水平、波動，鉆機反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)盤核心與護筒核心的同意偏向應不年夜于20mm。鉆機定位后應用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆機底盤上，成孔進程中鉆機塔架頭部滑輪組，反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)器與鉆頭應不斷保持在統(tǒng)一鉛垂線上，并保障鉆頭在吊緊的形態(tài)下鉆進。成孔進程中孔內(nèi)泥漿面應保持波動，并不該低于天然空中30cm，鉆進進程假設(shè)遇鞏固易塌土層應調(diào)劑泥漿功用目的，泥漿輪回池中過剩的廢泥漿應實時排斥。在平日的地質(zhì)情況中鉆進，注入孔口的泥漿功用目的,，粘度18＂～20＂，粘度20＂～26＂。成孔至打算深度后，應起首自檢及格，再見同工程有關(guān)各方對孔深停頓反省，確認契合懇求后，方可停頓下一道工序施工，同時采納方法保護好孔口，防止雜物掉落落孔內(nèi)。成孔時鉆機鉆進速率應先輕壓、慢轉(zhuǎn)并把持泵量，進入畸形任務(wù)形態(tài)后，逐步加年夜轉(zhuǎn)速跟鉆壓。畸形鉆進時，應把持好鉆進參數(shù)，操縱好起重滑輪組鋼絲繩跟水龍帶的松緊度，并留意增加晃悠。鉆速應嚴峻把持，保障實時排渣。、成孔質(zhì)量保障鉆頭方式：保徑鉆，直徑為φ800。(直徑應為打算樁徑，視成孔實踐情況可作恰當調(diào)劑)鉆速懇求：一般土層應用Ⅱ檔〔70轉(zhuǎn)/分〕，在專門情況下應用Ⅰ檔〔40轉(zhuǎn)/分〕。鉆孔中的鉆進快與慢,要按照地層的變更而變更。鉆孔中泥漿比重把持：一般情況：在松懈易塌地層中，在粘性土層中。施工前必需做試成孔，數(shù)目特別多于二個，以便核查地質(zhì)材料、測驗裝備跟施工工藝。泥漿輪回零碎應按以下規(guī)矩設(shè)置1) 泥漿輪回零碎應由泥漿輪回池、積淀池、輪回槽、泥漿泵等裝備裝備構(gòu)成，并設(shè)有排水、清洗、排廢等裝備。2) 泥漿輪回槽應按照流向設(shè)1：200坡度。3) 成孔進程中泥漿輪回槽應常常疏浚,泥漿輪回池、積淀池也應活期清算。成孔目的測試1) 成孔后對孔徑、孔歪停頓測試。2) 。3) 清孔采納換漿清孔(二次清孔)。第一次清孔：鉆孔終了后稍提鉆管，離孔底約10～15cm，保持泥漿畸形輪回，準時空鉆，以便把孔底剩余淤泥磨成泥漿沖出。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，丈量孔深，而后移機，澆樁架就位，并放松時間安置鋼筋籠跟砼導管。通過導管壓入清漿，停頓停頓第二次清孔，目的是去除在安置鋼筋籠及砼導管時發(fā)生的沉渣，最初懇求孔底沉渣小于10cm。第一次、二次清孔后，均由專人丈量孔深及孔底沉渣。、鋼筋籠制造及安置鋼筋籠制造1) 為把持保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，應設(shè)置定位器。2) 在焊接進程中應實時清渣，鋼筋籠兩真?zhèn)€螺旋筋與主筋的全部交點必需全部焊接結(jié)實，其余部分可間隔點焊。錨樁部分主筋φ20焊接采納12d焊縫長度或部分雙面焊(本次搭焊長度定為25cm)。3) 鋼筋籠主筋銜接采納單面焊接，焊縫長度≥10d,主筋討論間距≥35d，在統(tǒng)一截面上討論不年夜于50％。鋼筋籠安置1) 鋼筋籠分節(jié)成形后，必需由鋼筋工班長自檢，安置前施工員會同甲方監(jiān)理停頓驗收，并就地停頓隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)歷收的鋼筋籠不得安置。2) 鋼筋籠堆放園地應平坦，堆放層數(shù)不得超越二層，并分不掛牌做好標記。3) 為保障鋼筋籠的標高，由丈量工測定鉆機平面標高,由施工員測定焊接吊筋長度。4) 鋼筋籠在起吊、運輸跟裝置中應采納雙點吊，吊點地位應在加強箍筋部位由起重批示斷定,防止鋼筋籠變形。5) 鋼筋籠裝置入孔時，應持垂直形態(tài)，瞄準孔位慢慢輕放，防止碰撞孔壁，下籠中假設(shè)遇阻礙不得強行下放，應查明緣故酌情處理后再接著下籠。6) 上、下節(jié)籠主筋焊接部位外表污垢應予去除，上、下節(jié)籠各主筋地位應校訂對正,且上、下節(jié)籠持垂直形態(tài)時方可施焊。焊接時應兩面臨稱施焊。7) 每節(jié)籠子焊接終了后應補足焊接部位的箍筋，并按規(guī)矩經(jīng)兩頭驗收及格后，方可接著下籠停頓下一節(jié)籠的裝置。8) 鋼筋籠全部裝置入孔后應反省裝置地位,確認契合懇求后將鋼筋籠吊筋停頓結(jié)實,以使鋼筋籠定位,防止灌溉砼時鋼筋籠上拱。、二次清孔二次清孔后須有專人擔任丈量孔底深度跟沉渣厚度。二次清孔進程中應測定泥漿目的。，漏斗粘度應把持在20＂～26＂。關(guān)于樁較深，樁徑較年夜的孔在清孔時應恰當添加清孔時間，以保障孔底淤泥無效去除。二次清孔后的各種目的契合施工標準及打算懇求后，方能灌溉砼。、水下砼施工：本工程樁打算強度為Ｃ25，施工采納商品砼，坍落度應把持在18～22cm。商品砼每車來料時，應收查材料及格證跟級配單，并細心核查共同比構(gòu)成情況，覺察征詢題實時禁止?jié)矒v，懇求重拌，請施工員砼級配工嚴峻把關(guān)。.混凝土灌溉是確保成樁質(zhì)量的要害工序，灌溉前應做好預備任務(wù)，泥漿必需契合以下技巧懇求:密度≤,粘度為20～26，孔底沉渣≤100mm，在砼灌溉進程中，保障能連續(xù)緊湊地停頓。本次工程選用φ230或φ150導管,導管銜策應垂直牢靠，密封精良?；炷凉嘧r采納淺易隔水塞。為確保砼灌溉質(zhì)量，砼灌溉漏斗容量應滿意按標準規(guī)矩盤算所得首灌砼體量的懇求，灌溉前須安置好隔水塞，導管底口離孔底30～50cm，而后在漏斗中放滿砼，剪斷吊掛隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)灌溉。始灌時間與完孔時間間隔≤24小時，與第二次清孔時間間隔≤。灌溉砼進程中，按懇求做好坍落度測試跟混凝土試塊任務(wù)。試塊養(yǎng)護安排在現(xiàn)場標準養(yǎng)護室中停頓養(yǎng)護。灌溉砼進程中，導管埋入砼深度必需保持在3～10m之間，一般只管把持在4～6m，最小埋入深度不得小于2m。嚴禁將導管提出砼面或埋入過深。導管應勤