【文章內(nèi)容簡介】 .1鋼筋必需有及格證，并經(jīng)測驗及格。.2焊工必需持證上崗，焊條、焊藥單調(diào)、潔凈。.3電源應(yīng)契合懇求。.4功課園地要有平安防護(hù)裝備跟需要的防火透風(fēng)方法，防止發(fā)作燒傷、觸電、中毒及火警等事變。工藝流程.1手工電弧焊雙面搭接焊反省裝備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊制造模擬試件→送試→斷定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量測驗。.2閃光對焊工藝流程反省裝備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→斷定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量測驗。.3交光—預(yù)熱閃光對焊工藝閉合電路→一次閃光平端面→斷續(xù)閃光預(yù)熱→二次內(nèi)地閃光加熱到快要溶點→帶電頂鍛→無電頂鍛。電渣壓力焊工藝流程反省裝備→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→裝置焊接夾具跟鋼筋→安置焊劑罐→填裝焊劑→卸下夾具→質(zhì)量反省。施工方法（操縱方法）.1手工電弧焊反省電源、焊機及東西，焊接地線與鋼筋打仗精良。按照鋼筋級不、直徑選擇合適的焊條直徑，焊接層數(shù)，焊接電流，焊接3個模擬試件做拉力試驗，試驗及格前方按斷定焊接參數(shù)成批消費。單面搭接長度年夜于10d，雙面搭接焊長度年夜于5d。搭接焊時，應(yīng)用兩點結(jié)實，定位焊策應(yīng)離搭接端部20mm以上。搭接焊應(yīng)預(yù)彎鋼筋預(yù)彎角度要小，以保障兩鋼筋的軸線在一軸線上，焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接焊鋼筋端頭上，弧抗應(yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有充足的熔、主焊縫與定位焊縫特不是定位焊縫的不斷與終端，應(yīng)熔合精良。.2閃光對焊反省電源、對焊機及對焊平臺，地下鋪放的絕緣橡膠墊，冷卻水、緊縮氣氛等所有處于精良形態(tài)。正式焊接關(guān)，按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，此中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗，經(jīng)試驗及格后，方可按斷定的焊接參數(shù)成批消費。通電后，應(yīng)起首停頓閃光，當(dāng)鋼筋端面已平坦時，應(yīng)破刻停頓預(yù)熱、閃光及頂鍛進(jìn)程。焊接前及施焊進(jìn)程中，應(yīng)反省跟調(diào)劑電極地位，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必需夾緊，電極鉗口變形應(yīng)破刻改換跟修繕。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，掏出鋼筋時必需顛簸，免得討論彎折。.3電渣壓力焊查裝備、電源，確保隨時處于畸形形態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷任務(wù)。鋼筋裝置之前，焊接部位跟電極鉗口打仗的鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)去除潔凈，鋼筋端部應(yīng)平齊。選擇焊接參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接通電時刻）。裝置焊接夾具跟鋼筋，夾具的下鉗應(yīng)夾緊于下端鋼筋的適外地位，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm確保焊接處的焊劑有充足的埋葬深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的肇端點，使高低鋼筋位于同軸形態(tài)，方可夾緊鋼筋，并嚴(yán)禁晃悠。安置焊劑罐，填裝焊劑。試焊做三個試件送試，試驗及格前方可成批焊接。本卷須知.1手工電弧焊搭接線應(yīng)與鋼筋打仗精良，防止打弧。焊接進(jìn)程及時清渣，焊縫外表光滑平坦，焊縫雅不雅，加強焊縫陡峭適度，弧坑應(yīng)填滿。.2電渣壓力焊焊包平均，凸起部分最少超過的鋼筋外表不小于4mm。討論處的變角不年夜于40176。電極與鋼筋打仗處，無清晰的燒傷缺點。注重焊接進(jìn)程中的任何環(huán)節(jié)，討論部位應(yīng)清算潔凈。鋼筋裝置應(yīng)齊心，夾具夾緊后，防備晃悠，引弧進(jìn)程力圖牢靠，電弧進(jìn)程延時充分，電焊進(jìn)程短而波動，擠壓進(jìn)程，壓力恰當(dāng)。.3閃光對焊焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，掏出鋼筋顛簸，免得討論彎折。運籌下料即按照運籌法道理，公正搭配應(yīng)用原材料（包含往常的余料），使鋼筋耗費量落至最低點。下料堵截時尺寸器量必需精確，偏向必需在贊同的范疇內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)目較多時，為防止積存偏向的出現(xiàn)，每加工20根復(fù)核一次。應(yīng)用堵截機必需按照《鋼筋堵截機操縱規(guī)程》。已下好料的鋼筋掛主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序；鋼筋堵截后剩下的余料要歸類擺放，作記載掛標(biāo)牌，以備再次充分應(yīng)用。在鋼筋曲折機上停頓曲折成型。工人必需純熟操縱呆板功用，熟習(xí)該呆板曲折時的器量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋曲折后必需反省校訂，及格后才能批量加工該編號的鋼筋。鋼筋曲折時選用恰當(dāng)?shù)那蹤C心軸直徑，鋼筋加工按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其最小彎心直徑，Ⅰ、Ⅱ級鋼為4d，彎鉤添加長度按打算懇求采納。曲折后的鋼筋尺寸偏向必需在贊同范疇內(nèi)；當(dāng)曲折弧形鋼筋時，應(yīng)分屢次逐步試彎，不得超彎后再回彎，免得破壞呆板或傷人。鋼筋在曲折進(jìn)程中假設(shè)發(fā)作脆斷，那么接著隨機加工三根，假設(shè)全部出現(xiàn)脆斷，那么本批鋼筋吊掛“待驗證”標(biāo)識牌，并告訴質(zhì)檢科、試驗科取樣復(fù)驗，并做好相關(guān)記載以便進(jìn)一步處理。曲折操縱拜見《鋼筋曲折機操縱規(guī)程》。預(yù)備任務(wù).1預(yù)備綁扎用的鐵絲、綁扎東西（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。.2鋼筋綁扎用的鐵絲，可采納20—22號鐵絲，此中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故適應(yīng)上是按每盤鐵絲周長的多少分之一來堵截。.3預(yù)備操縱混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。.4水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)即是保護(hù)層厚度。墊塊的破體尺寸：當(dāng)保護(hù)厚度即是或小于20mm時為30mm30mm，年夜于20mm時為50mm50mm。當(dāng)在垂直偏向應(yīng)用墊塊時，可在墊塊制造時應(yīng)在此中埋入20號鐵絲作為裝置時綁扎之用。.5劃出鋼筋地位線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，那么在架破筋上劃點；根底的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。制造裝置綁扎鋼筋應(yīng)留意的環(huán)節(jié)鋼筋按柱→墻→梁→板分件配料制造，鋼筋在加工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎，鋼筋制造前應(yīng)做好翻樣配料任務(wù)，從翻樣到制造，綁扎時應(yīng)留意以下多少個環(huán)節(jié)：.1在翻樣前及翻樣進(jìn)程中要無認(rèn)識，主動提出圖中的難點或圖中的抵觸之處等征詢題。及時與打算、監(jiān)理、樹破單位聯(lián)絡(luò)處理。做到精確細(xì)心翻樣，因此鋼筋下料單及翻樣處理情況均由現(xiàn)場綜合技巧組、質(zhì)檢科擔(dān)負(fù)校審?fù)狻?2制造的半制品鋼筋均停頓掛牌驗收，專人擔(dān)負(fù)清料，質(zhì)檢科擔(dān)負(fù)抽查，核查鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸跟數(shù)目等能否與料單料牌符合，假設(shè)有過錯，應(yīng)改正補充。.3分清鋼筋的材質(zhì)、型號跟跨中筋、支座筋、通長筋、懸壁筋、附加筋、洞口邊加筋、腰筋、吊筋、加密筋、散布筋、構(gòu)造筋停頓綁扎。為保障其地位精確，宜將插筋或墻筋隔根點焊于已扎的池壁散布筋上，并用Φ12鋼筋按照墻的厚度而定鋼筋長度頂于模板內(nèi)與池壁插筋或豎筋點焊，結(jié)實其墻板筋的地位及保護(hù)層地位。.4留意鋼筋討論地位及錨固長度，特不是通長筋的討論地位，綁扎討論的搭接長度，應(yīng)契合打算懇求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。.5鋼筋下料、制造按抗震懇求，作135176。彎鉤，直段長度為10d。箍筋應(yīng)同時綁好。.6鋼筋綁扎時按柱→墻→梁→板及由內(nèi)到外，由下到上的次序綜合綁扎，綁扎方法龐雜的構(gòu)造部位時，應(yīng)先研討逐根鋼筋穿插部位的次序，并與模板工聯(lián)絡(luò)討論支模跟綁扎的先后次第，以增加綁扎艱辛防止返工。.7種種鋼筋應(yīng)分類清算排好，堆碼劃一，免得清料時遺漏。.8按抗震懇求，節(jié)點與節(jié)點核心區(qū)箍筋必需按打算懇求綁扎，不得脫漏。.9柱插筋及墻筋端部與墻角在施工進(jìn)程中要停頓校訂與結(jié)實任務(wù)，墻中部按邊支座校訂部位拉線校訂與結(jié)實。確保地位精確，防止鋼筋位移。.10懸挑板鋼筋及墻壁筋綁扎好后，嚴(yán)禁鄙人面踩踏，以保障負(fù)筋接受支座負(fù)彎距的無效厚度及鋼筋位移變形。.11鋼筋綁扎終了后，應(yīng)按照工藝停頓預(yù)埋管件焊接于墻板鋼筋上。鋼筋的裝置綁扎及預(yù)埋件贊同偏向應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求（見表）。鋼筋裝置綁扎及預(yù)埋件地位的贊同偏向表：項次工程贊同偏向（mm）1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)的尺寸203骨架的高度、寬度54骨架的超越105受力鋼筋間距10排距56箍、筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎終點208焊接預(yù)埋件核心線位移5水平高差39受力鋼筋保護(hù)層根底10梁、柱5墻、板3根底承臺鋼筋綁扎.1鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋穿插點應(yīng)每點扎牢，中間部分穿插點可相隔交錯扎牢，但必需保障受力鋼筋不位移。雙向主筋跟鋼筋網(wǎng)，那么須將全部鋼筋訂交點扎牢。綁扎時應(yīng)留意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，免得網(wǎng)片歪歪變形。.2鋼筋撐足（馬凳鐵）每隔1m放置一個。其直徑選用：當(dāng)板厚H30cm時鋼筋為Φ10mm；當(dāng)板厚H=3050 cm時鋼筋為Φ14mm；當(dāng)板厚H50cm時鋼筋為Φ16mm。.3鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層的鋼筋網(wǎng)的下層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。水池池壁工程.1池壁的垂直鋼筋每段長度不宜超越4m或6m，水平鋼筋每段長度不宜超越8m，以利綁扎（可按照鋼筋型號巨細(xì)而定）。.2墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同根底，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。.3采納雙層鋼筋時，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置“∽”鉤，以結(jié)實鋼筋間距。“∽”鉤可用直徑6—10mm（按照墻厚度而定所須）的鋼筋制成，長度即是兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，互相錯開陳列。.4墻的鋼筋，在根底鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前拔出根底內(nèi)?？蚣苤?1柱中的堅向鋼筋搭接時，角筋的彎鉤與模板成45176。（多邊形柱為模板內(nèi)角的中分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。，假設(shè)用拔出式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板角度不得小于15176。.2箍筋的討論（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯安排在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋穿插點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋穿插點可間隔扎牢），箍筋綁扎時互相間應(yīng)成八字形。.3下層柱鋼筋顯露樓面部分，宜用東西式柱箍將其順進(jìn)一個柱筋直徑，以利下層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變更時，其下層柱鋼筋的顯露部分，必需在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮精確。.4框架梁及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。.5柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板裝置行停頓。.6柱鋼筋討論采納電渣壓力焊討論?？蚣芰汗こ?1縱向受力鋼筋采納雙層陳列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其打算間隔。.2箍筋的討論（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯安排在兩根架破鋼筋上，其余同柱。.3板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底一樣，但應(yīng)留意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特不是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)峻操縱負(fù)筋地位，免得撤除模板后斷裂。.4板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋鄙人；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。.5框架節(jié)點處鋼筋穿插特不稀少時，應(yīng)特不留意同層主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。.6梁鋼筋的綁扎與模板裝置之間的共同關(guān)聯(lián)：梁的鋼筋排斥在梁項上綁扎，而后再落位。.7梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。.8柱梁討論內(nèi)箍筋跟梁鋼筋均采納“預(yù)穿法”，綁扎好后一起放入模板。質(zhì)量反省鋼筋裝置終了后，應(yīng)反省以下方面：.1按照打算圖紙反省鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距能否精確，特不是要留意反省負(fù)筋的地位。.2反省鋼筋討論的地位及搭接長度能否契合規(guī)矩。.3反省混凝土保護(hù)層能否契合懇求。.4反省鋼筋綁扎能否結(jié)實，有無松動變形景象。.5鋼筋外表不贊同有油漆、漆污跟顆粒（片狀）鐵銹。.6鋼筋地位的贊同偏向，不得年夜于標(biāo)準(zhǔn)懇求。按照打算圖紙盤算出差異部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師同意后，由專人擔(dān)負(fù)會合加工。每個部位墊塊的強度品級、色彩與構(gòu)造混凝土一樣，配比由公司試驗室試配。墊塊加工終了后，經(jīng)工程部質(zhì)控職員驗收后存入公用料庫，應(yīng)用時按照次序停頓發(fā)放。鋼筋綁扎時把由工程師審批及格的墊塊，放置在根底或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊特別多于一塊，在側(cè)墻拐角或有歪八字凸出段其余更加放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保障構(gòu)造拆模后墊塊與其余部位混凝土的色彩分歧，我們采納墊塊底部應(yīng)用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊停頓抹面處理，可以無效處理色彩不分歧的征詢題。5模板工程模板的應(yīng)用原那么污水處理廠混凝土構(gòu)造差異于一般混凝土工程，不只懇求混凝土抵達(dá)其技巧品級目的，同時懇求其澆筑實現(xiàn)后，保持其色彩分歧，混凝土外表膩滑、順直、雅不雅，不得有錯臺、漏漿景象，尤其是其多少何尺寸必需精確，以滿意工藝裝備精度懇求，對模板本身懇求較高。在本工程中將采納SZ系列鋼模板、新打算標(biāo)準(zhǔn)型覆膜年夜模板以及異形模板，針對差異部位搭配組合應(yīng)用。覆膜年夜模板引見在本工程中，我們打算制造了年夜型覆膜模板，這種模板采納型鋼作為剛性后背框架，框架上裝置18mm厚的覆膜面板，加工成為一種年夜型模板。這種模板安拆便利、施工效力高，施工完的混凝土構(gòu)造外表光亮、線形雅不雅，對年夜型修建物施工最為適宜。市政SZ系列模板市政SZ系列模板是引進(jìn)外洋模板技巧并停頓改良的一種鋼模板，同時通過多年的改良跟完滿，成為一個公用于混凝土修建物施工的公用模板系列，能滿意差異構(gòu)造尺寸的懇求。模板規(guī)格多樣，有6001200mm，450900mm，4501200mm，600900mm等十多少種，配以專門的SZ模板系列的支撐系統(tǒng)，可以按照差其余構(gòu)造方法靈敏的調(diào)劑裝配。模板的要緊操縱點保持模板平坦、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯臺景象；模板外表光亮無銹。模板及其支撐系統(tǒng)、剛度、強度平安牢靠；在澆筑混凝土施工荷載感化下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏蠖嗌俸纬叽缇_。止水帶模板保障止水帶地位精確。側(cè)墻與根底混凝土的施工縫無漏漿、“墮淚”景象。模板拼裝水平縫、垂直縫安排平均，無阻礙混凝土外表后果。適應(yīng)工期懇求，能疾速停頓模板拼裝及裝配。模板施工次序總體次序墊層模板→根底模板→側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板。各部位模板施工次序：根底模板：(根底鋼筋綁扎)→周圈模板→導(dǎo)向墻模板。墻體模板：內(nèi)側(cè)模板→(墻體鋼筋)→外側(cè)模板→挑檐模板。模板的施工模板打算按照思索施工中采納外部振搗器，新澆筑的混凝土感化于模板的最年夜側(cè)壓力按以下二式盤算，并取二式中較小值：Fγct0β1β2ν1/2F=γcH此中：F——新澆筑混凝土對模板的最年夜側(cè)壓力（kN/m2）；γc——混凝土的重力密度（kN/m3），在本次盤算中取25kN/m3；t0——新澆混凝土的初凝時刻，采納t0=200/（T+15）盤算；T——混凝土的溫度（℃），在本次盤算中取20℃β1——外加劑阻礙修正系數(shù)，；β2——混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，110