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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)武漢某人行天橋鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-03-15 00:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 改正后應(yīng)讓構(gòu)件天然冷卻,制止疾風(fēng)水冷,使構(gòu)件材質(zhì)發(fā)作脆化,下雨時(shí)焊接必需做好防范方法,運(yùn)用氣體保護(hù)焊時(shí)必需運(yùn)用防風(fēng)板才能焊接,電焊條按照構(gòu)件材質(zhì)選用如:Q345C采納E50系列的焊條。高低旋的箱型梁裝置拼接焊逢應(yīng)互相錯(cuò)開詳細(xì)如上圖(高低旋剖析祥圖)。下旋宜分為15700mm、28300mm兩抑制造上旋宜分為14800mm、28400mm兩抑制造構(gòu)件驗(yàn)收梁板根本尺寸同意偏向工程同意偏向名稱檢查方法梁高h(yuǎn)丈量兩頭腹板處高度177。2跨度l丈量兩支座核心間隔177。8全長丈量全橋長度177。15縱、橫梁旁彎梁破置時(shí)在腹板一側(cè)距主焊縫100mm處拉線丈量3主梁拱度f梁臥側(cè)時(shí)鄙人蓋板外側(cè)拉線丈量+3兩片主梁拱度差分不丈量兩片主梁拱度求差值4主梁腹板破體度用平尺丈量<h/350且≤8主梁、縱橫梁蓋板對(duì)腹板的垂直度用直角尺反省珩架各桿件根本尺寸同意偏向簡圖工程同意偏向稱號(hào)反省方法主珩架高度h丈量兩腹板處高度177。2蓋板寬度b每兩米測(cè)一次177。2長度L丈量全長177。5歪曲桿件置于平臺(tái)上懸空一角距平臺(tái)的間隔3曲折拉線丈量2(L≤4000)3(4000<L≥160005(L>16000)橫截面臨角線差丈量兩頭斷面臨角線差4珩架試拼裝要緊尺寸同意偏向工程同意偏向珩架高高低旋桿核心間隔177。2節(jié)間長度旁彎橋面系中線與其試拼裝全長L的兩頭核心所銜接偏向L/5000試裝全長L≤50000177。5拱度f≤60177。3F>60177。5f/100對(duì)角線每個(gè)節(jié)間177。3主珩架核心距177。3鋼構(gòu)件焊接坡口方法序號(hào)坡口形狀適宜板厚坡口尺寸同意偏向1T≥16b=0~3a1=60176。a2=60176。5176。+10176。5176。+10176。2T<16a=60176。、+65176。+10176。3a=60176。+35176。+105)珩架裝配:搭設(shè)裝配平臺(tái),平臺(tái)尺寸為4000*29000M2,平臺(tái)上應(yīng)平鋪鋼板下墊槽鋼,平臺(tái)應(yīng)鋪在鞏固、利于起重裝備操縱施工范疇,并用水平儀進(jìn)展抄平,以防止裝配珩架時(shí)呈現(xiàn)側(cè)向曲折,在平臺(tái)長進(jìn)展仿形放樣,并在節(jié)點(diǎn)、高低旋邊線、珩架腹桿邊線、珩架端部等處用角鋼焊接擋板標(biāo)記,放樣起拱按施工打算圖C00Q11號(hào)圖示坐標(biāo)進(jìn)展分段起拱。起首裝配28400mm的珩架中的所有部件,腹板、高低旋桿、加強(qiáng)板之間的組合必需膩滑順直,并點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。珩架脫摸翻身綁扎點(diǎn)宜在節(jié)點(diǎn)處,翻死后必需進(jìn)展電焊加固,方可焊接,焊接時(shí)必需按上述箱型梁的焊接方法跟工藝懇求進(jìn)展,但部分部位可以運(yùn)用手工焊接,焊縫的外表必需修磨,所有的焊縫外表反省必需到達(dá)Ⅱ反省標(biāo)準(zhǔn)。為了消弭焊接剩余應(yīng)力高低旋加強(qiáng)板的焊接宜采納多名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接。兩節(jié)珩架裝配、焊接完落后展臨時(shí)對(duì)接,對(duì)接的焊口預(yù)留,結(jié)實(shí)采納螺栓結(jié)實(shí)。臨時(shí)拼接結(jié)實(shí)方法如以下圖:6)橋梁板的制造:橋梁板長*寬=44000*4000制造時(shí)按施工圖COOQ118圖進(jìn)展分段制造,橋梁板分高低兩層鋼板下層t=8mm,下層t=4mm,兩頭安排縱橫向加勁板與珩架銜接,制造時(shí)為了便于橫向加勁板與珩架牢靠銜接在上橋板上預(yù)留部分工藝孔,加勁板與珩架焊接實(shí)現(xiàn)后再將工藝孔補(bǔ)上。異常再橋梁現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí)保障珩架對(duì)接施工順?biāo)爝M(jìn)展,在珩架對(duì)接部位預(yù)留工藝孔。橋梁板詳細(xì)制造見以下圖:橋板制造詳細(xì)步調(diào):起首將N3與N2組焊成‘T’型小鋼梁‘T’型梁與N1進(jìn)展組焊成橋頂平臺(tái)板N4與橋頂平臺(tái)組焊加勁橋底板NN9與‘T’型梁中的N3組焊。種種整機(jī)焊接封鎖前必需將防銹漆涂裝終了,并做好隱蔽記載。7)天橋的組裝:將2榀珩架梁垂直與空中結(jié)實(shí)在馬鐙上,用經(jīng)緯儀反省其垂直度,用30Kg的彈簧鋼尺進(jìn)展反省天橋的多少何尺寸跟對(duì)角線。用φ180*10的無縫管結(jié)實(shí)上旋,將橋板分段裝置在珩架上,并焊好‘T’型梁與珩架梁的銜接焊縫,后補(bǔ)上為了焊接的工藝孔。8)坡道制造:坡道水平全長45500mm其構(gòu)造為扁平全封鎖箱型梁,截面尺寸為400*3000施工時(shí)詳見COOQ15圖,將坡道分兩抑制造,所有鋼板下料用半主動(dòng)氣割,零碎構(gòu)件下料采納剪板機(jī)下料,制造工藝見以下圖制造工藝:采納倒扣制造法起首將NN組焊一同N1NN7裝置在N1上將N組焊在N1N9上將臨時(shí)胎板組焊在NN1上N4焊接在NN2上。臨時(shí)胎板150*200*8。坡道分兩抑制造,即22000+23500,接口處與珩架梁接口方法分歧采納螺栓結(jié)實(shí),焊接接口,完后去掉落螺栓,割掉落螺栓銜接板,并將焊口打磨平坦。坡道的焊接:全體采納氣體保護(hù)焊焊接,部分焊縫只能單面焊接時(shí)必需將焊接母材開坡口進(jìn)展熔透焊接,坡口不克不及小于35。由于坡道構(gòu)件材質(zhì)有Q345C、Q235C因此構(gòu)件焊接時(shí)電焊條的選用必需細(xì)心細(xì)心,即整機(jī)N1~N5號(hào)整機(jī)為Q345C材質(zhì)應(yīng)配E50系列焊條,其余整機(jī)為Q235C其焊條應(yīng)配E43系列,別的有Q345C與Q235
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