【文章內容簡介】 圖3所示：2m圖3鋼管樁吊點安排圖⑷為防止PHC樁沉樁進程中替打下端入水后錘擊水壓力過年夜，擬將替打恰當加長，并在距樁頂1m處樁身兩側開兩個φ6cm孔。⑸思索到本工程地區(qū)流速及風波較年夜，沉樁只管選擇流速風波較小的時候停頓，原那么下流速年夜于2m/s、風速年夜于6級、海浪H1/10＞＞6s時停頓沉樁。⑹為適應闊別岸線開敞海疆前提下沉樁，應安排專人收聽氣象預告，以便及時轉移避風。⑺開錘前應反省錘、替打與樁能否在統(tǒng)一軸線上，防止公平錘擊，構成樁頂碎裂。⑻自沉、壓錘、開錘進程中不得移船校訂樁位防止構成斷樁。⑼打樁時假設樁發(fā)作顫抖，應停息錘擊待樁身波動前方能接著錘擊。⑽沉樁進程中隨時留意反省樁錘、替打跟樁架龍口，覺察征詢題及時處置。⑾做好沉樁記載。（1）樁錘的選擇本工程原基樁打算以PHC樁為主，選用定型產物D10013柴油錘施打。厥后絕年夜少數基樁改為φ1500鋼管樁，入土深度添加10m以上，用D100錘打至打算標高較為艱辛，且施工效力低，為此，施工單位置辦了國際試消費的D1253柴油錘，用于本工程鋼管樁上施打，后果較好。D10013跟D1253錘的要緊技巧功用見表10。D10013跟D1253柴油錘要緊技巧參數表10型號D10013D1253上活塞重（Kg）1000012500錘重（Kg）2036024320下活塞外徑（mm）820910錘總高度（mm）73857783每次攻擊能量（Nm）333540~213860417000攻擊次數（次/分）36~4536~45感化于樁最年夜爆炸力（KN）26003600合適施打的最年夜樁重（Kg）4000050000（2）PHC樁停錘標準PHC樁沉樁以標高操縱為主，當樁端達不到打算標高時運用貫入度作為校核。在采納D100錘型開三擋錘擊的情況下，沉樁停錘標準為：2mm時可以停錘。當最初10cm的平均貫入度2mm，樁尖距打算標高超過1m但不超越2m時，再打50擊，平均貫入度仍2mm，可以停錘。當最初10cm的平均貫入度2mm，樁尖距打算標高超過2m時，再打100擊，平均貫入度仍2mm，可以停錘，并停頓后續(xù)樁基的沉樁，及時與打算聯絡。當沉樁至打算標高，最初10cm的平均貫入度10mm，該樁基應停頓高應變更力檢測。（3）鋼管樁停錘標準一切鋼管樁沉樁均以標高操縱為主，當樁端達不到打算標高時，運用貫入度作為校核；沉樁施工采納D100錘開四檔錘擊：當沉樁至打算標高：如最初10cm的平均貫入度≤8mm時，可以停錘；如最初10cm的平均貫入度＞8mm時，該樁應停頓高應變更測，并將動測后果及時轉達打算，同時應停息后續(xù)沉樁。當沉樁未至打算標高：如最初10cm的平均貫入度≤2mm,間隔打算標高≤,可以停錘；如最初10cm的平均貫入度≤ ，且≤，總錘擊數特別多于4000擊時，可以停錘；如最初10cm的平均貫入度≤2mm，間隔打算標高＞，而總錘擊數已達4000擊時，及時與打算聯絡，同時應停息后續(xù)沉樁。沉樁施工如采納D125錘擊四檔錘擊：當沉樁至打算標高：如最初10cm的平均貫入度≤12mm時,可以停錘；如最初10cm的平均貫入度＞12mm時,該樁應停頓高應變更測，并將動測后果及時轉達打算，同時應停息后續(xù)沉樁。當沉樁未至打算標高：如最初10cm的平均貫入度≤4mm,間隔打算標高≤,可以停錘；如最初10cm的平均貫入度≤4mm，且≤，總錘擊數特別多于3000擊時，可以停錘；如最初10cm的平均貫入度≤4mm，間隔打算標高＞，而總錘擊數已達3000擊時，及時與打算聯絡，同時應停息后續(xù)沉樁。思索GPS標高丈量受水位變更的阻礙，當沉樁至打算標高時，樁頂標高同意偏向為+200mm，（不包含沉樁未至打算標高而契合上述停錘標準的樁基）。沉樁的質量測驗評定標準見表11表11測驗工程品種打算標高處樁頂破體地位同意偏向（mm）樁身傾歪度同意偏向PHC樁直樁2001%PHC樁歪樁2501%鋼管樁直樁2501%鋼管樁歪樁3001%為抵御風波跟便于樁頭切割等后續(xù)工序施工，及時對施打實現后同意多功用船進入駐位的基樁停頓臨時圍囹牽固。夾樁標高用全站儀（或GPS）放樣，在A、B兩承臺（或貨色兩側樁群中）各選一根直樁（或歪度比較小的歪樁）抄出標高。夾樁時可據此標高往下量取一個恰當尺寸。為保障樁身不被碰撞跟保護樁身防護層，抄標高時只管選擇氣象跟海況比較好時停頓，任務船慢慢瀕臨樁體，并在船側安置充足的結實護舷或手提護球。夾樁材料選用鋼抱箍跟槽鋼跟對拉螺栓。夾樁安排在至打樁船無效間隔300米以外，用多功用駁停頓夾樁施工。施工時小型施工船舶共同多功用駁分不停頓鋼抱箍、夾樁槽鋼的夾設。船只逆流停在橋墩之間，夾樁所用的掛籠、材料等均需由船吊頸機吊運，用吊機將掛籠連同操縱職員掛到樁頭上，操縱職員由掛籃處夾設鋼抱箍，船吊頸機吊放槽鋼放在抱箍側翼上，用螺栓將其夾緊。逐根夾設，將一切樁連成一體。鋼管樁跟PHC樁夾樁見附圖附圖8。
為了保障樁與鋼抱箍間有充足的摩擦力，在用公用扳手擰緊抱箍螺栓時，邊擰緊邊用手錘在抱箍四周敲擊，確保密貼。為保護樁身防護材料，采納在鋼抱箍、槽鋼與樁身之間墊放橡膠皮的施工方法。
在切樁前需搭設臨時任務平臺，平臺尺寸33m。10cm木方，間距40cm，用鉛絲結實在槽鋼上，木方上鋪設3cm的足手板，并用鐵釘與木方結實。為了給樁頭切割功課供應連續(xù)性平臺，思索樁間距比較小，可使下層圍囹的懸臂端只管相連，從而構成一個便于行走的環(huán)路，以便各個樁頭切割同批施工。
測放截樁標高時運用RTKGPS。兩次測放，取其平均值作為基準，而后用通明軟水管引測別的樁的標高；當測放標高相差年夜于2厘米時，酌情添加不雅察次數并加權處置。對套箱裝置用的承重樁，標高的引測，至多要操縱兩次以上以確保精度，并用鋼鋸條鋸出標記，以便保管到前面工序運用。別的樁的標高可只畫三角作標記。本工程PHC樁直樁樁頂標高為+（或+），歪樁為+（或+）。截樁時，操縱職員按照所放標高上返一個預定尺寸，在切割面上畫上奪目的截樁線。截樁后，再依標記反省截樁偏向，使偏向操縱在標準同意范疇之內。
直樁作為套箱鋼扁擔的支承樁，對樁頂標高及平坦度懇求高，樁運用專門切割機切割。用吊機將裝備吊到平臺上結實好，而后停頓切割，切割上去的樁頭由吊機將其吊走。切割進程中，要防止碎塊落入樁芯，免得給當前吸泥任務帶來費事。
鋼管樁樁頂標高為+。截樁時，操縱職員按照所放標高上返一個預定尺寸，在切割面上畫上奪目的截樁線。截樁后，再依標記反省截樁偏向，使偏向操縱在標準同意范疇之內。
對套箱支承樁的頂標高及平坦度懇求都比較高，因此在切割時必需嚴峻操縱。其他樁標高略低于支承樁。
鋼管樁切割時運用一般電氣焊切割工藝或研討運用機器主動切割工藝，先將樁身外表的防腐涂層用氣焊燒掉落，再沿樁周緩慢切割，切割中多功用駁上的吊機必需吊住樁頭，切割歪樁時先切割樁身腹側，再切割背側，同時在樁身背側預留一段不切割，防止樁頭傾倒傷人，由吊機將切割上去的樁頭將其吊走，放到多功用駁上，再用運料駁運回陸地。
不離式小承臺施工采納帶鋼構造底板的鋼筋混凝土套箱打算?；炷撂紫湓陬A制廠內預制實現。在套箱內側下部焊接鋼構造底板，并按照現場實測的樁位在鋼底板上預留出樁位孔。在套箱上部裝置、焊接扁擔梁，裝置吊桿；套箱裝船運至現場，裝置在承臺截好的4根PHC直樁或4根事前已在底板標高以下用型鋼夾固起來的鋼管樁上；停頓樁間加固跟裝置封孔板；澆筑封底混凝土；切除吊桿，撤除扁擔梁（亦可在第一層承臺鋼筋砼澆筑后）。樁芯吸泥及樁芯鋼筋混凝土施工；而后停頓承臺第一層、第二層鋼筋混凝土施工。小承臺施工步調見附圖3。
混凝土套箱為圓筒形鋼筋混凝土構造，合計190個。此中直徑10m的10個；；。，在內壁與鋼扁擔兩頭銜接處部分加厚。套箱內壁與鋼底梁、鋼扁擔銜接處設置預埋鋼板。套箱采納C40高功用混凝土?；炷疗鸬鯊姸炔坏陀诖蛩銖姸鹊?0%，混凝出運強度抵達打算強度的100%。
（1）預制地點
承臺砼套箱由中港工程部一致安排在三航七公司預制。三航七公司為專業(yè)預制廠，工程質量、進度可以掉掉落保障。
（2）鋼底板與鋼扁擔的焊接砼套箱采納鋼構造底板，底主梁為雙［28，次梁用［14，底板用厚8mm鋼板，主梁與套箱內壁預埋鋼板焊接，鋼底板置于主、次梁的下方。鋼扁擔為高800mm寬400mmm的箱形構造，扁擔梁兩頭以鋼構造加勁盒方法與套箱內壁銜接。鋼底板與鋼扁擔在套箱拆模砼抵達80%的打算強度后停頓焊接。小承臺砼套箱鋼底板構造與扁擔梁安排見附圖附圖10。套箱混凝土抵達打算強度80%前方可焊接鋼構造從底模起吊至存放場存放。裝駁出運應使構件抵達打算強度且通過15天海水潮濕養(yǎng)護。出運時運用跨度24m吊重250t的門吊，通過出運船埠裝平板駁。按照現場施工進度，需求用2條平板駁運輸套箱，每條平板駁上放2個套箱，套箱底層運用[20槽鋼上放置方木作墊層，套箱四周運用[25槽鋼內放置方木停頓加固，駁船用拖輪選擇適宜的氣象拖至現場裝置。（1）樁位實測實測樁頂核心坐標跟標高采納GPS定位技巧，用十字架作為輔佐東西，十字架系用10501300mm（1600mm）木板兩條，開槽互扣釘緊，依樁直徑釘好4個鐵釘。施測時施工職員在臨時任務平臺上把十字架放到樁頂，使4個鐵釘平均散布，即可在圓心豎破棱鏡、天線。測樁歪度時運用252501050mm木板在上作出三角形，掛上垂球，依垂線讀取尺讀數，進而盤算樁傾角。丈量樁位時兩次不雅察的坐標值互差小于2厘米時，取其平均值作為不雅察后果，否那么酌情添加不雅察次數。在任務面開展、時刻同意的情況下，最好先截樁后測樁頂坐標。丈量職員按照實測樁位繪出套箱底板開孔圖，預制廠停頓底板的開孔。圖4裝置年夜十字線表示圖（2）測放裝置線按照鋼扁擔實際邊線及實測樁位，在支持樁樁頂（PHC樁頂需裝置鋼帽）量尺作點，拉好小白線，反省量尺無誤后，畫出裝置十字線。如任務平臺可以架設經緯儀，也可運用儀器放線。裝置年夜十字線如圖4所示。（3）套箱裝置的丈量操縱套箱裝置時，一個偏向使鋼梁邊線瞄準裝置線，另一個偏向使鋼梁上事后畫好的標記瞄準裝置線。套箱試裝置后，運用GPS校核。異常，當多個承臺位于同不時線段時，要留意多個承臺的聯測，以保障多個承臺的直線度。（4）套箱裝置套箱裝置之前一個潮流將一切阻礙裝置的鋼抱箍及圍囹撤除。裝置必需在氣象較好，風波較寧靜時停頓。為充分應用高潮位，應在退潮樁頂顯露水面約40cm時開始功課。同時盡可以選擇流速絕對較小的小潮汛階段施工。套箱裝置由300t以上的起重船施行。起重船駐位后，運輸套箱的駁船再駐位。在套箱鋼扁擔上搭設操縱平臺，平臺上放置套箱加固、封底材料及手提葫蘆、氣割東西等操縱東西，鋼扁擔處掛二只爬梯到鋼底板處。裝置前功課職員進入套箱，功課職員包含8～10名起重工，2名望割工，2名丈量工，另設專職批示一人。當起重船將套箱起吊后慢慢移位，套箱根本移位到樁頂上后，通過起重工的不雅看批示，二根纜風繩的牽動、船機閣下挪動跟扒桿轉向變幅，每個鋼底板開孔根本瞄準每根樁頭，套箱慢慢下放，需要時通過纜風繩停頓調理、定位。假設部分鋼底板與樁相碰，可以用氣割東西將底板孔開年夜。每根樁都從開孔處伸出鋼底板后，逐步下放，由丈量工不雅察直樁樁身上操縱線與鋼扁擔上紅三角之間偏向，通過船機扒桿挪動調劑套箱地位，直至二者對齊。套箱下放，鋼扁擔放置到支持樁樁頂上。為保障接受套箱裝置荷載的支承樁受力平均，防止其呈現不該有的應力跟變位，擬采納在底板套入基樁后鋼扁擔壓在樁頂之前，對支承樁間停頓加固的方法，或如前述事前在套箱底標高以下對支承樁停頓加固的方法。別的，還可事前對支承樁停頓抽水，以添加歪樁的抗彎才能。裝置必需在一個潮流內實現，至多實現包含4根支承樁與鋼扁擔的加固銜接任務。假設在裝置時有異常情況不克不及確保裝置包含加固完，必需將套箱起吊放回原處，待前提容許再裝置。套箱裝置的船位安排見附圖5。樁間加固按照承臺數模盤算后果可知，套箱裝置后的工況是較危險的工況之一，必需破立即套箱加固。關于PHC樁承臺，裝置套箱時，在起重船未脫鉤情況下，年夜鉤抓緊，鋼絲索不受力，在每根受壓樁樁頭鋼扁擔下方處夾設鋼抱箍，先將鋼抱箍與鋼帽焊接硬朗，再將鋼帽、鋼抱箍與鋼扁擔焊接相連；關于鋼管樁承臺，那么可用加強板直截了當將鋼扁擔與鋼樁焊接，焊好后起重船可脫鉤移位。為了保障套箱跟樁基的全體波動性，需在其他樁與支承樁或鋼扁擔梁之間加設支持，并用槽鋼支持在鋼底板與鋼扁擔間，以防浮托力對底板構成攻擊毀壞。樁周孔用專門的封孔板封堵。封孔板呈帶裙邊的抱箍方法，由兩瓣構成，裙邊材料為10mm鋼板，并設有5cm寬的環(huán)形雙面橡膠片。封孔板分直樁跟歪樁二種范例。封孔板裝置搶高潮停頓，需要時操縱職員穿橡膠衣，帶水操縱。在離底板必定高度處將兩瓣封孔板套在樁上，螺栓暫不擰緊，令其沿樁下滑，最初擱在鋼底板上，再將螺栓擰緊。特不要留意使封孔板的是非裙邊與歪樁的破體扭角相重合。乘高潮位將封孔板裙邊與鋼構造底板恰當焊接。為增加浮托力對鋼底板跟當前澆筑封底砼的阻礙，鋼底板上開6個直徑為30cm的孔，并焊接同直徑長度為90cm的鋼管(上口超過80cm封底砼頂面)。封底混凝土層鋼筋綁扎封孔加固實現后，乘高潮盡快停頓封底混凝土內負彎矩鋼筋綁扎施工，施工前在配有鋼筋加工裝備的多功用駁上加工好鋼筋，在套箱底板上運用油漆畫好鋼筋地位標記，施工時留意按標記細心綁扎。實現后經監(jiān)理驗收及格方可移交給下道工序。假設采納澆筑完第一層承臺鋼筋砼后再拆扁擔梁的打算，那么封底砼內可不設負彎矩筋。封底混凝土澆筑前丈量職員運用GPS在套箱內壁及樁身上標出封底砼頂面標高，以此操縱封底混凝土的標高。封底砼不屬承