【文章內(nèi)容簡介】 量應(yīng)用率，異常情況下用火藥量少，對圍巖的擾動小，最適宜采納“新奧法”施工；炮孔根本上平行的，便于鉆孔可提高鉆孔效力，易于采納光面爆破，操縱開挖外表；可以操縱爆破塊度，提高裝運效力；別的，還可加重對四周地層的震撼。爆破打算遵守以下原那么：①炮孔安排要適宜機器鉆孔；②只管提高火藥能量應(yīng)用率，以增加火藥用量；③增加對圍巖的毀壞，采納光面爆破，操縱好開挖外表；④操縱好起爆次序，提高爆破后果；⑤在保障平安前提下，盡可以提高掘進速度，延長工期。超短臺階開挖炮孔安排及爆破參數(shù)Ⅲ類圍巖用超短臺階法開挖，其炮孔安排特色為：①周邊孔用光面爆破，掘進孔用線形安排，上、下臺階同時鉆孔，同時起爆，可提高鉆爆效力。②下臺階采納歪眼掏槽，可落低爆破震撼。③下臺階可應(yīng)用作拱部初期支護，以保障施工平安。④下半斷面對空面好，可浪費火藥。Ⅲ類圍巖炮孔安排見圖81，爆破參數(shù)見表81。施工中隨時按照圍巖情況調(diào)劑爆破參數(shù)跟炮孔安排，以期抵達最精確爆破后果。超短臺階爆破參數(shù)表表81部位毫秒雷管段號炮孔稱號炮孔深度(m)孔數(shù)(個)單孔裝藥量(kg)段裝藥量(kg)附注上部1掏槽孔6要緊目的：炮孔數(shù)：194個2單位耗藥量：3單位面積炮孔數(shù)：22擴槽孔63掘進孔64掘進孔65掘進孔66掘進孔67掘進孔48光爆孔109底孔1810掘進孔711掘進孔5下部12光爆孔2013掘進孔1214掘進孔1215掘進孔1216掘進孔1217掘進孔1118光爆孔1819底孔17總計194Ⅳ類圍巖炮孔安排見圖82，爆破參數(shù)見表82。全斷面爆破參數(shù)表表82部位毫秒雷管段號炮孔稱號炮孔深度(m)孔數(shù)(個)單孔裝藥量(kg)段裝藥量(kg)備注全斷面1掏槽孔3要緊目的：炮孔數(shù)：198個2單位耗藥量：3單位面積炮孔數(shù)：22掏槽孔33掏槽孔44掏槽孔45擴槽孔46擴槽孔47擴槽孔38掘進孔89掘進孔810掘進孔811掘進孔812掘進孔813掘進孔814掘進孔1515光爆孔1616底孔717底孔618角孔619掘進孔1120掘進孔1121掘進孔922掘進孔723掘進孔624光爆孔1525光爆孔16總計198元墩2號地道Ⅳ類圍巖用全斷面開挖,炮孔安排特色為:(1)掏槽孔安排鄙人半斷面地點,用年夜空孔直眼掏槽,提高掏槽后果。(2)炮孔根本上平行的便于鉆孔臺車鉆孔。(3)上半部分炮孔臨空面好，利于爆破，浪費火藥。周邊孔采納光面爆破，光爆孔間距采納50cm,以使外表光滑平坦。裝藥采納∮28小直徑公用火藥。其光爆參數(shù)見表83。光面爆破參數(shù)表83炮孔間距(cm)光面層厚度(cm)線裝藥密度(kg/m)不巧合系數(shù)E附注5060孔徑∮42注：不巧合系數(shù)E＝鉆孔直徑/藥卷直徑元墩1號地道爆破施工用7655氣腿式鑿巖機鉆孔,2號地道用液壓鉆孔臺車鉆孔.鉆孔前先按打算標出孔位。鉆孔時，按打算地位跟偏向精確鉆進。對孔偏向，周邊孔跟掏槽孔不超越3cm，其余孔不超越5cm。特不要操縱好掏槽孔的偏向跟深度，以保障掏槽后果跟提高進尺。周邊孔外插角為1176?！?176。，鉆孔要保障其地位跟偏向精確，操縱好開挖外表，增加超欠挖，兩次錯臺要在10cm以內(nèi)。鉆孔時要做到準（地位）、平（平行）、直（偏向）、齊（孔底）。由于洞內(nèi)有裂隙水，采納一般跟抗水兩種火藥，無水時用一般火藥，有水時用抗水火藥。火藥品種跟規(guī)格見表84。火藥品種跟規(guī)格表84火藥稱號功能規(guī)格附注2巖石銨梯火藥不抗水∮3∮3∮28乳化火藥抗水∮3∮3∮28無水時也可應(yīng)用裝藥時掏槽孔底部裝1/2藥量的∮35藥卷，其余裝∮32藥卷。掘進孔底部裝一卷∮35火藥，其余用∮32藥卷。光面爆破孔底裝一卷∮32藥卷，其余用∮28藥卷連續(xù)裝藥，或許用∮32藥卷間隔裝藥，用導(dǎo)爆索連接起爆。裝藥構(gòu)造見圖83。圖83裝藥構(gòu)造表示圖采納塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆零碎起爆。毫秒雷管為撫順華豐化工廠特為我處消費的25段等差（50ms）毫秒雷管，以提高爆破后果，落低爆破震撼。引爆用電雷管跟電容式強力起爆器，或許用火雷管。線形微震爆破技巧為弱性裝藥，懇求炮孔要堵塞好。光面爆破孔孔口堵塞長度不小于20cm，掏槽孔不裝藥部分要全堵滿，其余掘進孔堵塞長度年夜于抵御線的80%。炮泥宜應(yīng)用2/3砂跟1/3黃土制做。裝藥跟堵塞任務(wù)按有關(guān)平安規(guī)程履行，以確保平安。施工透風(fēng)憘兩地道較短，斷面年夜利于透風(fēng)，進洞掘進，在50m以內(nèi)天然透風(fēng)，50m以外每口用1臺KJ6611透風(fēng)機進展壓入式透風(fēng)，透風(fēng)機何在洞外15m處，風(fēng)管用∮811mm阻燃抗靜電軟管，掛在邊墻上，出風(fēng)口距開挖面15～20m。假設(shè)排煙艱辛?xí)r，用高壓風(fēng)輔佐透風(fēng)。透風(fēng)治理是透風(fēng)后果優(yōu)劣的要害，為了確保透風(fēng)后果，必須加強透風(fēng)治理。透風(fēng)管要不斷保持平、直、順，討論嚴密不漏風(fēng)，假設(shè)有破壞實時修補或改換。透風(fēng)零碎裝置后，不經(jīng)贊同弗成隨意修正，非治理職員不得隨意開關(guān)風(fēng)機。施工用風(fēng)、水、電憘拞元墩1號地道用風(fēng)動鑿巖機鉆孔，用風(fēng)量較年夜，上、下行地道每口裝置2臺20m3/min空壓機。元墩2號地道用鉆孔臺車鉆孔，高壓風(fēng)要緊用于放射砼，用風(fēng)量較小，洞口裝置1臺20m3/min空壓機。風(fēng)管均用∮100鋼管。為了保障施工用水，元墩1號跟2號地道各在山上修一高位水池，容量100m3，供消費跟生涯用水。水由左近溪流中供應(yīng)。在溪流旁建一水池，裝置抽水機晉升至高位水池。上、下水管均用∮100鋼管。各洞口設(shè)一10KV/（含高、高壓配電屏)。由左近高壓電力(10KV)線引入。能源電源高壓10KV，高壓380V。洞內(nèi)任務(wù)面照明用36V，其余照明用220V。供電方法為由洞外配電所10KV母線出電纜供電。高壓配電零碎，均采納中性點接地的三相四線制供電。為滿意專門情況下用電，或高壓電不克不及滿意時的需求，各地道口均備一臺200KW挪動式發(fā)電機。地道內(nèi)管線安排如以下圖。1施工排水元墩1號地道上、下行均為上坡施工，洞內(nèi)水可自流掃除，在地道核心設(shè)排水溝，按照水量巨細斷定臨時排水溝尺寸巨細。元墩2號地道上、下行均為下坡施工，應(yīng)用機器排水，按照水量巨細每50~100m挖一集水坑，裝置抽水機把水排斥洞外。任務(wù)面裝置潛水泵，把水排入集水坑，潛水泵隨任務(wù)面前進。防止洞內(nèi)排水對情況的污染，洞口處設(shè)一積淀池，洞內(nèi)污水經(jīng)積淀契合排放標準后排走，或許供工程應(yīng)用。(二) 橋涵工程 施工打算本條約段全部橋涵工程匯總?cè)缦卤砉こ叹€不及里程上部構(gòu)造墩根底臺根底年夜橋下行K2+6X25m后張部分預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁鉆孔嵌巖樁0臺為擴展根底8臺為鉆孔嵌巖樁6X25m后張部分預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁鉆孔嵌巖樁0臺為擴展根底8臺為鉆孔嵌巖樁中橋下行K0+470316m先張部分預(yù)應(yīng)力空心板鉆孔嵌巖樁鉆孔嵌巖樁下行K0+450316m先張部分預(yù)應(yīng)力空心板鉆孔嵌巖樁鉆孔嵌巖樁小橋下行K1+198310m先張部分預(yù)應(yīng)力空心板鉆孔嵌巖樁鉆孔嵌巖樁下行K2+189310m先張部分預(yù)應(yīng)力空心板鉆孔嵌巖樁鉆孔嵌巖樁下行K1+236310m先張部分預(yù)應(yīng)力空心板鉆孔嵌巖樁鉆孔嵌巖樁涵洞下行K0+009m圓管涵下行K1+820m圓管涵下行K2+250m圓管涵下行K2+270m圓管涵下行K0+124下行K0+385XK0+376XK1+934K2+520K2+760通道m(xù)鋼筋混凝土空心板下行K0+265m鋼筋混凝土空心板下行K2+066m鋼筋混凝土蓋板下行K2+373m鋼筋混凝土蓋板有關(guān)施工打算要點分述如下:1鉆孔嵌巖樁 1本條約段內(nèi)共有鉆孔嵌巖樁82根，擬采納八t。懇求筑島埋3m鋼護筒，泥漿護壁，掏渣桶掏渣。2樁基承臺跟擴展根底施工要緊難點在處置防水跟排水征詢題，有空中水時筑編織袋圍堰。為了避開空中水煩擾，河中樁基安排在枯水時節(jié)領(lǐng)先做好。3小橋空心板預(yù)制與裝置空心板設(shè)場預(yù)制，汽車運輸，采納30t吊車吊裝。4箱梁預(yù)制與架設(shè)二座年夜橋共有25m箱梁48片，采納小氣DF50/150型公路架橋機（鄭州產(chǎn)）裝置。按照橋梁散布的情況，由預(yù)制場往橋位上送梁，采納修建臨時便線與軌道運輸，為了架橋機行走，路基上鋪設(shè)有岔線的軌道。以元墩鎮(zhèn)黃壩河年夜橋（高低行）為施工重點，以預(yù)制梁的制造裝置為施工的難點，會合力量做好水中樁根底及墩臺施工。擬投入四個橋梁工程隊一個涵洞隊投入本工程的施工。此中橋梁根底施工7個月，橋梁下部構(gòu)造施工6個月，預(yù)制梁的制造裝置10個月，橋面系構(gòu)造2個月。涵洞及通道6個月。各分項工程的施工方法1鉆孔灌注樁根底施工按照對元墩鎮(zhèn)黃壩河年夜橋，廟溝中橋地質(zhì)情況的操縱，均為亞粘土、卵石層、粉砂巖等，鉆孔灌注樁施工采納8臺CZ30打擊鉆機進展鉆孔，吊車吊放鋼筋籠，直升導(dǎo)管法灌灌水下混凝土。其工藝流程如下：（1）、安置鉆機精確放出樁位十字線，平坦、夯實園地后，將鉆機就位，調(diào)劑好鉆架，瞄準樁孔核心，調(diào)劑、結(jié)實纜風(fēng)繩，并采納撐桿加固。（2）、鉆孔功課起首應(yīng)在先期開挖的孔內(nèi)灌注泥漿，開始小沖程、高頻率、濃泥漿重復(fù)沖鑿，使孔壁鞏固不塌不漏。當(dāng)鉆進過程中，該當(dāng)留意以下事項：A、 沖程巨細跟泥漿稠度應(yīng)按通過的土層情況操縱。當(dāng)通過砂、或含砂量較年夜的卵石層時，宜采納1～2米的中、小沖程，并加年夜泥漿稠度，重復(fù)打擊使孔壁鞏固，防止塌孔。B、當(dāng)通過亞粘土等粘性土層時，因土層本身可造漿，應(yīng)落低輸入的泥漿稠度，并采納1～，防止卡鉆、埋鉆。C、當(dāng)通過鞏固密實卵石層時，可采納4～5米年夜沖程，使卵石破裂。泥漿懇求同上。D、在任何情況下，最年夜沖程不宜超越6米，防止卡鉆、沖壞孔壁或孔壁不圓。E、為精確晉升鉆錐的沖程，宜在鋼絲繩上油漆長度標記。F、在套渣后或因其余緣故停鉆后再開鉆時，應(yīng)由低沖程逐步加年夜到畸形沖程免得卡鉆。（3）、掏渣鉆渣要緊靠掏渣桶去除孔外，打擊一段時刻后，將打擊錘提出，換上掏渣桶，入孔底套取鉆渣，倒出孔外的倒渣溝內(nèi)。鉆進過程中應(yīng)實時掏渣并向孔內(nèi)注入泥漿或凈水以保障水頭。（4）、檢孔鉆進過程中要留意檢孔頻率，一般為每鉆進6米必須用克己鋼筋籠焊制的6米長檢孔器檢孔，以防傾偏并實時調(diào)劑鉆機地位。嚴禁用鉆錐修孔。(5)、灌注前預(yù)備任務(wù)①鋼筋籠制造與吊裝鋼筋籠的綁扎，拼焊均當(dāng)場制造。為使鋼筋籠在吊放過程中穩(wěn)定形，在鋼筋籠內(nèi)對稱地綁扎四根通長圓木桿，以加強剛性。吊放鋼筋籠采納吊車功課，先水平起吊兩點，當(dāng)?shù)蹼x空中后逐步收緊頂部的一根鋼絲繩，使之豎直，吊車轉(zhuǎn)臂瞄準樁孔，用人扶住，而后慢慢下放。當(dāng)鋼筋籠逐步沉入孔內(nèi)，從上向下解開綁扎圓木桿的繩子，圓木由于水的浮力漂起后，用吊車吊出。②拼組與吊放導(dǎo)管導(dǎo)管內(nèi)徑為30厘米，壁厚3mm，每節(jié)長1~2米，每節(jié)采納法蘭盤、螺栓并墊以膠墊連接。下管前反省導(dǎo)管能否油滑順直，尺寸能否精確，裝置能否嚴密，并應(yīng)進展密封試驗，如不契合懇求應(yīng)進展修整，修整及格后編號應(yīng)用。采納吊車分紅多節(jié)吊入孔內(nèi)，在孔頂進展連接拼組。③裝置砼儲存斗及木球灌灌水下砼必須連續(xù)進展，為保障一次灌注足足數(shù)目的砼，裝滿一斗灌注一次，～3米高樁孔的體積。為了隔水以保障砼質(zhì)量，在導(dǎo)管內(nèi)裝置一木球，使其能阻水并顛簸地浮出水面。應(yīng)用前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)進展試驗，能通過導(dǎo)管的木球方能應(yīng)用，防止木球卡管。(6)、灌灌水下砼①灌灌水下混凝土是鉆孔樁施工的主要工序，應(yīng)特不留意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量測驗及格后，方可開始灌注任務(wù)。②灌注前，對孔底積淀層厚度應(yīng)再進展一次測定。如厚度超越規(guī)矩，可用放射法向孔底放射3~5分鐘，使沉渣懸浮。③剪球?qū)⑹着炷凉嗳肟椎缀?，破刻測探孔內(nèi)混凝土頂面高度，盤算出導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度，如契合懇求，即可畸形灌注。如覺察導(dǎo)管內(nèi)有少量進水，說明呈現(xiàn)灌注事變，應(yīng)按后述事變處置方法進展處置。④灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進展，