【文章內(nèi)容簡介】 良的填料可不受含水量的限度，但透水性不良或不透水的填料，應(yīng)操縱其含水量在瀕臨最精確含水量時才能進展壓實功課。②填筑工藝路堤采納水中分層填筑的方法施工。對土質(zhì)填料，每層松鋪厚度應(yīng)小于30cm，且按分層進展填筑碾壓密度實。施工時，路堤每側(cè)超填寬度應(yīng)不小于30cm。③攤鋪整平每層路堤填料用推土機鋪平、刮平，橫縱偏向保持平順平均以保障壓實后果。攤鋪平坦后的填料面應(yīng)留有2%～3%的橫坡以利排水。修建物四周的填料以人工加以整平并用小型機具夯實。④灑水或晾曬用于路堤填筑的各種填料應(yīng)每5000m3〔或在土樣變更時〕或按照氣象情況，測定其自然含水率，并與該種填料的最精確含水率進展比較以斷定是灑水仍然晾曬。灑水采納灑水車進展，晾曬采納推土機用松土器縱橫翻松晾曬，待填料的濕度到達(dá)給定的最精確含水量Wopt+2%～3%時再壓實。⑤壓實土層填料采納振動壓路機碾壓，修建物四周的填土那么用小型機器夯實。各種填料的壓實工藝參數(shù)，按照壓實試驗后果斷定，并按照施工現(xiàn)場的實踐情況加以調(diào)劑。路堤的壓實度可由壓實遍數(shù)操縱，并按懇求的頻率即時進展壓實度檢測。路堤基底及路堤每一層施工實現(xiàn)后，將該層寬度、填筑厚度、壓實厚度、逐樁標(biāo)高跟壓實度等檢測材料，報監(jiān)理工程師檢察同意后，才能進展上一層施工。⑥路基整型路堤填筑工程竣工，經(jīng)檢測到達(dá)打算懇求或標(biāo)準(zhǔn)懇求后，應(yīng)反省丈量路床面的核心線跟標(biāo)高，以及路基寬度跟邊坡坡度，反省丈量終了后，進展路基整型。路基整型按打算懇求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩進展，邊坡整型用人工由上而下以超填修挖的方法進展。成型后的路堤滿意《質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》的懇求。一般路基填筑施工工序詳見“路基填筑施工工藝框圖〞。〔4〕路基壓實度操縱在施工進程中嚴(yán)峻按照《技巧標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)矩，操縱路堤填筑壓實度，其標(biāo)準(zhǔn)見下表：土質(zhì)路堤壓實度標(biāo)準(zhǔn)工程分類路面底面以下深度〔m〕填料最小CBR值〔%〕壓實度〔%〕填料最年夜粒徑〔mm〕路堤上路床6≥93100下路床4≥93100上路堤3≥90150下路堤2≥90150零填及路塹路床6≥93100特別路基處理：(1) 填挖接壤處理路基施工施工前起首清算老土,開挖臺階分層填筑碾壓,當(dāng)填挖接壤處的路基10米范疇內(nèi)填挖高差年夜于5米時應(yīng)在路槽底部作超挖回填處理,超挖回填長度不小于10米。(2)涵洞臺背填筑施工為防止跳車，懇求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇填料并嚴(yán)峻操縱壓實。涵洞背填料的壓實應(yīng)滿意《技巧標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)矩懇求，采納透水性材料，透水性材料應(yīng)有必定的級配，小于2cm的粒估中通過篩孔的細(xì)料含量不年夜于10%，填料最年夜粒徑不得超越50mm?！　、俸磁_背填土必需對稱、分層夯實,嚴(yán)峻操縱填土速度,兩臺后填土高差不年夜于50CM。每層填筑厚度不年夜于20CM，用小型壓實機器進展壓實，壓實度均應(yīng)年夜于93%以上。②回填范疇臺后部份：因功課面多是在路基填筑時預(yù)留出來的,懇求其范疇至多順線路偏向長度：底面長度為200cm，頂面長度為高度+200cm，蓋板涵背回填高度與板頂高度分歧。③.壓實度懇求基坑部份：回填壓實度到達(dá)重型壓實標(biāo)準(zhǔn)的93%。臺背部份：從填方基底(涵洞頂面)至路床頂面均為93%；錐坡為90%。原狀土開挖的臺階應(yīng)先夯實至93%的壓實度,方可回填夯實。為了保障涵臺工程的波動，應(yīng)增加或不運用振動壓路機，靜載壓路機也要與墻體保持必定的間隔(30～50厘米).在壓路機碾壓不到的地區(qū)或角隅處，采納平板夯。④.填筑厚度操縱每層壓實厚度操縱在20厘米。為便于施工跟反省,回填施工前,按照試驗段斷定的松鋪系數(shù)，,從根底頂面開始，把每層填筑的厚度在臺背壁上劃出標(biāo)線，注明層數(shù)，并以此為參照物進展每層的施工。⑤.涵背回填的檢測操縱按照現(xiàn)場實踐情況,可用核子灌砂法進展測驗。思索到臺后部分回填自基坑底向上寬度逐步添加，因此每側(cè)每層反省3～5點(詳細(xì)點數(shù)視現(xiàn)場實踐需要斷定)。錐體護坡含水量每側(cè)每層測驗1點。起首檢測開挖臺階壓實度，路基開挖臺階到達(dá)壓實度標(biāo)準(zhǔn)后，也就斷定了順線路偏向的回填范疇。錐體護坡回填范疇跟橫向外側(cè)雙方的多少何尺寸都要到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)跟打算懇求。涵背回填盡督工程量不年夜，但工序冗雜,功課范疇小，要緊靠小型機具跟人工來施工，而一但呈現(xiàn)征詢題,阻礙又特不年夜，通過施行上述操縱方法,使涵背填筑質(zhì)量掉掉落保障。本標(biāo)段有蓋板涵1道。蓋板涵施工(1)根底、涵身施工采納開掘機開挖基坑,人工共同拾掇,使基坑的平面地位、標(biāo)高、多少何尺寸契合打算懇求,基坑起首自檢及格后再上報監(jiān)理工程師反省，具名承認(rèn)后即可開始進展砌筑。(2)現(xiàn)澆蓋板涵臺施工實現(xiàn)后，在已鋪砌好的涵底上搭設(shè)支架，進展蓋板現(xiàn)澆施工。本段為舊涵接長，施工時留意與原對接順暢。漿砌片石護足丈量放樣：根底的底寬度為根底的尺寸加兩側(cè)預(yù)留排水或砌筑站人的寬度，劃出開挖范疇，釘好樁位，在施工園地左近安排操縱樁，以便常常核查砌體地位。按照丈量放樣的基坑施工范疇跟深度進展開挖破樣板、線架挖基實現(xiàn)后，漿砌片石砌筑之前，要按照砌體的方法，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變更點的高程要標(biāo)定在線架與樣板上，施工中可常常反省、核查，能較好地操縱施工質(zhì)量。拌制砂漿、清洗片石按施工用砂跟水泥，以及砂漿打算標(biāo)號，選出砂漿的共同比。用砂漿拌跟機進展攙和，拌合時按分次投料水泥裹砂法工藝施工，立即拌適用量70%的水參加攙和機，同時加放全部的砂，攙和15～20秒后，參加水泥，攙和30～40秒后再參加剩余的水，攙和50～70秒后出罐運用。拌好的砂漿要有較好的跟易性跟流淌性，直不雅反省時，用手抓一把砂漿，以指縫不流漿，放手后砂漿團不松懈為宜。攙和砂漿的同時，要選擇、加工片石，片石宜倒在砂墊層或草墊上，關(guān)于有泥污跟水銹的片石要清洗潔凈，關(guān)于凹凸的片石要年夜略鑿琢。運砂漿、片石①砂漿要隨運隨用，不宜拌制過多，免得凝聚阻礙砂漿的質(zhì)量。②砂漿運輸時采納斗車、翻斗車進展，艱辛地段運用砂漿膠桶挑運至砌筑所在，倒入灰槽內(nèi)。嚴(yán)禁四處亂倒。③片石跟砂漿的運輸是同時進展的，洗刷潔凈的片石，用斗車、單雙輪車某人工抬運至砌筑所在，卸下時輕起輕落，放于跳板或不污泥的所在，嚴(yán)禁隨意亂砸，免得傷人或砸壞已砌好初凝的砌體，尤其由高處向低處運石時，更要留意平安跟質(zhì)量。砌筑①根底砌筑施工時，如基底為土基，應(yīng)夯實后直截了當(dāng)坐漿，以擠漿法砌筑使砌石時砂漿飽滿，不留有空泛，嚴(yán)禁小塊石會合運用，在年夜塊石之間，為了浪費砂漿可以用小塊石填塞，但要保障片石四周有砂漿包裹，嚴(yán)禁“硬碰硬〞，砂漿要細(xì)心搗固密實。②砌石將分層進展，砌體過長時候段砌筑，并按打算預(yù)留伸縮縫。兩相鄰任務(wù)段的砌筑高度差小于米，且要掛線施工，所破的樣板跟線架要波動。③砌筑時先砌外圈定位行列，而后砌筑里層，里外要犬牙交錯連成一體。砌體隱蔽面的砌縫隨砌抹平；外出面，鑲面將另行勾縫，砌筑時靠外出面預(yù)留2cm的縫槽。④外圈定位行列跟轉(zhuǎn)角石，選擇外表較為平坦、尺寸較年夜的片石，并是非相間與里層石塊交代。高低豎縫錯開，無通縫，砌縫寬度不年夜于，且石縫平均分歧。⑤石塊交錯排布，坐實擠緊，銳利凸起部分要敲除。較年夜的石塊放在底層，每層都拔取外形尺寸較為近似、符合的石塊。勾縫砌體隱蔽面隨砌隨將縫抹平，而外出面那么進展細(xì)心勾縫，在砌筑靠外出面預(yù)深均2cm的縫隙備作勾縫之用。勾縫采納的砂漿不低于砌體砂漿，一般是比砌體砂漿高一個品級。養(yǎng)護施工時期，對已實現(xiàn)的砌體要常常灑水，全部砌體實現(xiàn)當(dāng)前，按照氣象情況，活期灑水養(yǎng)護，以保障砌體不掉水，進步砂漿的強度。沿線裝備嚴(yán)峻按打算圖紙懇求與施工技巧標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩施工，嚴(yán)把各道工序質(zhì)量關(guān)。漿砌片石排水溝漿砌片石排水溝砌筑方法同護足類似。本段橋梁工程包含鉆孔灌注樁根底、承臺、臺身、上部為預(yù)制空心板梁。該工程共有鉆孔灌注樁8根，灌注樁鉆孔采納打擊鉆機施工。(1)丈量定位：起首平坦園地，按照樁位坐標(biāo)放出鉆孔樁的核心腸位，并放設(shè)護樁，設(shè)破清晰標(biāo)記。(2)埋設(shè)鋼護筒：鋼護筒的地位要精確，不傾歪。埋設(shè)時，護筒核心軸線應(yīng)對正丈量標(biāo)定的樁位核心，偏向不得年夜于厘米，傾歪度的偏向不年夜于1%。(3)泥漿制備：拌制泥漿粘土外地拔取，選擇塑性指數(shù)年夜于2小于的粘粒含量年夜于50%的粘土配制泥漿，泥漿功用：比重～，粘度25～30秒，掉水量15～25亳升/30分鐘，含砂率≤4%，膠體率≥95%，泥皮厚度年夜于毫米。施工中常常測定泥漿功用，保障護壁后果。(4)鉆孔：樁的鉆進分班連續(xù)功課，并做好詳細(xì)的鉆孔記載。常常留意土層的變更，檢查地質(zhì)材料，有傾歪巖層或孤石等不良地質(zhì)情況時，采納需要的方法〔如回填塊石等方法〕，以防止卡鉆、掉落錘等情況，關(guān)于鉆碴要編號保存，直至工程驗收。(5)終孔：鉆孔到達(dá)打算懇求時，告訴監(jiān)理工程師進展成孔測驗，測驗孔位、孔深、孔徑、孔形傾歪度等情況，并填寫終孔記載。(6)清孔：采納換漿法跟掏碴法清孔，使泥漿比重及積淀層厚度均到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求。清孔后4小時髦未開始澆筑砼那么孔底必需從新清算。(7)放鋼筋籠：鋼筋籠分抑制造，采納汽車吊裝置就位。(8)灌灌水下混凝土：混凝土要先通過試拌，選定共同比，要嚴(yán)峻操縱砼的坍落度并保障砼的跟易性、連續(xù)性，防止卡管。砼用導(dǎo)管法灌注，且小于，防止斷樁。為了確保樁身砼質(zhì)量，灌注樁頂預(yù)加必定的高度，即超過米，實現(xiàn)達(dá)必定強度后鑿除。在全部施工中按規(guī)矩進展水下灌注丈量跟記載，砼由會合拌跟場消費，運輸車運輸。(9)截樁頭及無破壞檢測：灌注砼基樁實現(xiàn)后，超灌的砼用人工挖除，留意防止對樁基非去除部分破壞跟擾動。對樁進展無破壞檢測，對質(zhì)量有疑心的樁采納鉆芯取樣。進展檢測的樁按規(guī)矩進展無破壞檢測或鉆芯取樣。.2承臺施工承臺施工工藝:⑴根底開挖先開端放樣，劃出承臺界限，用機器共同人工開挖，人工清算四周及基底。對基底進展夯實。⑵丈量放樣下部承臺至墩臺帽各部離開工前，進展精確中線放樣，并在縱橫軸線上引出操縱樁，操縱鋼筋綁孔跟模板調(diào)劑，嚴(yán)峻操縱好各部頂面標(biāo)高。⑶鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班會合下料成型，編號堆放，運輸至功課現(xiàn)場，進展綁孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗材料方可運用。鋼筋綁扎嚴(yán)峻按圖紙進展現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中留意鋼筋地位、搭接長度及討論的錯開。鋼筋綁扎成型后，按懇求進展驗收。⑷支模板承臺模板采納木模拼裝。底口、中部、上部均用φ16對拉螺桿，外側(cè)用方木支持結(jié)實。模板拼裝時嚴(yán)峻按照打算圖紙尺寸功課，垂直度、軸線偏向、標(biāo)高均應(yīng)滿意技巧標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。⑸澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師反省及格后，開始澆注砼。砼采納會合攙和，運輸車運輸。攙和中嚴(yán)峻操縱材料計量，并對攙和出的砼進展坍落度測定。澆注中操縱好每層澆注厚度，防止漏振跟過振，保障砼密實度。砼澆注要連續(xù)進展，兩頭因故連續(xù)不克不及超越前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，應(yīng)按懇求修整、抹平。⑹攝生砼澆注后要及時掩蓋攝生，常常保持砼外表潮濕。⑺模板撤除按照構(gòu)造決議，承臺到達(dá)強度的50%即可拆模板。模板撤除時要警覺按次序裝配，防止撬壞模板跟碰壞構(gòu)造。.3臺身施工臺身施工方法根本同承臺類似。橋梁上部為空心板梁，跨徑為13米。按照橋梁所處地位及空心板梁預(yù)制數(shù)目及工期懇求，預(yù)制場設(shè)置在K1+480左側(cè)。預(yù)制場設(shè)置1道長64m4個底座，擬投入2套模板，中梁模板1套，邊梁模板1套。空心板梁出坑采納千斤頂及滾筒。預(yù)制底座根底采納砼，并在砼根底上每隔80cm設(shè)置底模支座。全部預(yù)制場及料場應(yīng)進展低標(biāo)號砼硬化。梁體預(yù)制空心板施工工藝：1） 按預(yù)制需要，整平園地，完滿排水零碎，兼顧打算砼的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)裝置。2） 按照梁的尺寸、數(shù)目、工期斷定預(yù)制臺座的長度、數(shù)目、尺寸，臺座應(yīng)穩(wěn)固、平坦、不沉陷，外表壓光。3） 底座由砼筑成，應(yīng)有充足的強度、剛度跟波動性m。4） 多根鋼筋同時張拉時，其初應(yīng)力要保持分歧，運動橫梁不斷跟結(jié)實橫梁保持平行。5） 在臺座上注明每片梁的詳細(xì)地位、偏向跟編號。6） 將預(yù)應(yīng)力筋〔鋼絞線〕按盤算長度切割，在生效段套上塑料管，放在臺座上，線二端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉兩頭束，再向二邊對稱張拉。7） 按技巧標(biāo)準(zhǔn)或打算圖紙規(guī)矩的張拉強度進展張拉，一般為0—初應(yīng)力—105αK%—αk〔錨固〕，每階段持荷2分鐘。8） 張拉時斷絲數(shù)目不得超越打算或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，否那么要處理改換。9） 鋼絞線張拉后8小時，開始綁扎除面板外的一般鋼筋。10〕模板分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支持，力圖接縫緊密，防止漏漿、移位。11〕澆注砼時，先澆底板并振實，振搗時留意不得涉及鋼絞線，當(dāng)?shù)装鍧仓链蛩銟?biāo)高，將經(jīng)反省及格的充氣膠囊裝置就位，用定位箍筋與外模聯(lián)絡(luò)，高低閣下加以結(jié)實，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋，而后對稱、平均地澆筑膠囊二側(cè)砼，從砼開始澆注到膠囊放氣時為止，其充氣壓力要不斷保持波動，最初澆筑面板砼，振平后，外表作拉毛處理。12〕合時安排砼的攝生。13〕砼到達(dá)規(guī)矩強度時開始放張，放張時宜對稱、同步。可采納砂箱法或千斤頂法，分?jǐn)?shù)次實現(xiàn)。用砂箱法時，放砂速度要平均分歧。板梁松張后，用千斤頂?shù)踹\出槽，按規(guī)矩堆放。.5空心板梁裝置空心板梁裝置采納人字拔桿共同單導(dǎo)梁裝置，空心板梁裝置前必需細(xì)心做好支座軸線標(biāo)高的測設(shè)，裝置時，梁體軸線薦面高程嚴(yán)峻操縱在贊同偏向范疇內(nèi)。裝置工藝：a、導(dǎo)梁拼裝：導(dǎo)梁采納年夜槽鋼拼裝。導(dǎo)梁拼裝好要進展試運轉(zhuǎn)，細(xì)心反省導(dǎo)梁、鋼絲繩、卷揚機、軌道、電源等能否存在隱患，同時反省平安方法覺察征