【文章內(nèi)容簡介】 殖土及無機物資。管道兩側(cè)及管頂以上50cm范疇內(nèi)的覆土必需分層整平，每層鋪筑厚度為30cm〔松厚〕，并夯實。管道防腐：砼管道的內(nèi)壁防腐施工必需在空中實現(xiàn)，埋地后再對預(yù)埋件跟接縫以及破害處停頓補涂。采納JP聚丙烯按規(guī)矩停頓對管道等停頓防腐處置。涂裝工藝為：批嵌膩子→涂底漆二道→涂面漆二道→接補綴涂。（二） 頂管：本工程頂督工程為φ1000鋼筋砼管111m，下穿外環(huán)線。擬采納泥水式頂管施工。施工工藝流程圖：丈量放樣基坑修建任務(wù)坑裝備裝置空中裝備裝置出洞預(yù)備注漿材料預(yù)備挖土、運土推進測量卸管、接口裝置注漿進洞取東西管全線丈量收坑起首按照打算圖紙，精確放置任務(wù)井的位置，修建基坑?！踩蝿?wù)井的施工詳見頂管任務(wù)井的施工工藝〕任務(wù)坑裝備、空中裝備裝置：裝置導(dǎo)軌：先復(fù)核管道核心位置，盤算導(dǎo)軌軌距。采納拆卸式輕型導(dǎo)軌，按軌距安置在砼根底面上。二根軌道必需互相平行、等高，導(dǎo)軌面的核心標高按打算溝底標高設(shè)置，坡度與打算管道坡度相分歧，任務(wù)坑的砼根底面標高為溝底標高減去導(dǎo)軌的構(gòu)造高度跟10mm以下調(diào)劑的薄鐵板厚度。導(dǎo)軌定位后必需波動、精確，在頂進中接受種種負載時不位移、穩(wěn)定形、不沉落。裝置主頂裝備：將主頂千斤頂對稱安排為4只，結(jié)實在組合千斤頂架上作全部吊裝。每臺千斤頂規(guī)格分歧，行程同步，油路并聯(lián)，獨特感化，均備有獨破的把持閥，伸出的最年夜行程小于油缸行程10 cm閣下。油泵裝備設(shè)在間隔主頂千斤頂?shù)慕?，并設(shè)置防雨棚，油路裝置順直，減小轉(zhuǎn)角，討論不漏油，油泵的最年夜任務(wù)壓力不年夜于32kpa，裝無限壓閥、溢流閥跟壓力表等目的保護裝置，裝置終了后必需停頓試車，在頂進中準時測驗保護，實時掃除缺點。選擇契合懇求剛度的馬蹄形頂鐵，受力后無變形，相鄰面垂直，陳列不歪曲，單塊放置波動性好，連續(xù)部位不脫焊、不凸面，與導(dǎo)軌的打仗面平坦，頂進前滑動部分抹牛油光滑。環(huán)形頂鐵與鋼筋砼管口相符合，兩頭用軟木板襯墊。裝置前墻止水圈：為了防止頂管機頭收支任務(wù)坑洞口流入泥水，并確保在頂進進程中壓注的觸變泥漿不致散掉，必需事前裝置好前墻止水圈，其構(gòu)成部分為預(yù)埋法蘭底盤、橡膠板、鋼壓板、墊圈與螺栓。法蘭底盤予先埋設(shè)在砼沉井內(nèi)，核心精確，端面平坦，裝置結(jié)實，螺栓的絲口妥當保護，水泥漿予先去除。安置頂管機頭：頂管機頭的尺寸跟構(gòu)造要契合懇求，在吊入頂進坑前要作詳細反省。起重機卸機頭時，要顛簸、緩慢、防止打擊、碰撞，并由專人批示，確保平安牢靠。機頭安置在導(dǎo)軌上后，測定前后真?zhèn)€核心的偏向偏向跟絕對高差，并做好記載，機頭與導(dǎo)軌的打仗面必需顛簸、符合。東西管跟掘進機密按打算懇求，精斷定位，雙方對稱。機頭必需對電路、油路、旱路、泥漿管路跟把持零碎等裝備停頓逐一連接，各部件連接結(jié)實，不得滲漏，裝置精確，并對各分零碎停頓細心反省跟試運轉(zhuǎn)。安排起重機器：頂進任務(wù)坑裝備一臺橋式起重機〔即門式行車〕跟一臺汽車吊停頓垂直運輸功課。其起重才能滿意頂管東西管跟頂進裝備的裝拆、吊砼管跟頂鐵裝拆、其余材料的垂直運輸。正式功課前要先試吊，離空中約10cm反省重物捆扎情況跟制動功用，確認平安牢靠，方可運用。安排土方運輸裝備：采納泥程度衡頂管進機，以水力機器方法將泥漿通過與管路連接的吸泥泵輸入并與排泥旁通裝置直截了當保送到空中泥漿積淀池。頂進：出坑：出洞前對所有裝備停頓片面反省，液壓、電氣、壓漿、氣壓、水壓、照明、通訊、透風(fēng)等操縱零碎能否能畸形停頓任務(wù)，種種電表、壓力表、換向閥、傳感器、流量計等能否能精確表現(xiàn)其進入任務(wù)形態(tài)，而后停頓聯(lián)動調(diào)試，確認不缺點后，方可預(yù)備出洞，如存在征詢題要實時調(diào)劑、維修或改換。通過水位不雅察孔反省洞口外段的落水后果能否抵達懇求；洞口止水圈與機頭外殼的環(huán)形縫隙平均，密封、無泥漿流入；洞外空中無清楚沉陷后，方可撤除封門。先撤除磚墻，而后撤除井外的組合鋼封門。撤除封門后，在確保人身平安的前提下，破刻去除洞口外能夠存在的金屬物件或較年夜的硬塊等阻礙物，而后將機頭隨即切入土層中，防止后方土體松動坍落。頂進：1〕掘進零碎起動前要確保液壓泵組中的液壓油充分；液壓油軟管跟泥漿管路的每一討論牢靠，接口對號；把持臺上的所有把持開關(guān)處于空檔或停頓位置；所有電纜跟電氣配線都牢靠連接；供電電源契合規(guī)矩值；電念頭的反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)偏向精確無誤。2〕掘進機的所有操縱根本上通過把持臺上的開關(guān)來把持的，把持職員按以下步調(diào)停頓：⑴啟動之前所有按鈕開關(guān)跟選擇開關(guān)都處于“斷開〞或“停頓〞位置；⑵合上電源開關(guān)唆使燈亮，接通電視監(jiān)視；⑶調(diào)劑測歪儀的零位；⑷啟動基坑旁位路裝置的送泥泵跟排泥泵；⑸按撳液壓裝置的“啟動〞按鈕；⑹把泥漿送入掘進機后，調(diào)劑泥漿壓力抵達穩(wěn)值；⑺啟動刀盤⑻肇端頂進時，通過電視屏上土壓表數(shù)值調(diào)劑到設(shè)定壓力值范疇；⑼確保掘進機的顛簸任務(wù)形態(tài)，當?shù)侗P位移唆使器指在“零位〞閣下時說明掘進機處于精良任務(wù)形態(tài)；⑽掘進機在運轉(zhuǎn)進程中，把持職員要常常通過電視屏上的儀表表現(xiàn)停頓調(diào)劑，其要緊操縱內(nèi)容為：調(diào)劑土壓力、開掘刀盤位移、啟閉主切削刀刃通閥、泥漿流向變更、抽除掘進機內(nèi)積水。3〕主頂千斤頂?shù)捻斶M操縱：⑴把“千斤頂選擇〞轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到“主千斤頂〞的位置，綠色唆使燈顯亮；⑵按下行程予調(diào)計數(shù)器的“速率儀調(diào)零〞按鈕；⑶按下“千斤頂把持〞的“頂出〞開關(guān)，綠色唆使燈亮，千斤頂啟動；⑷滾動旋鈕式調(diào)速閥，以調(diào)理千斤頂速率；⑸當主頂千斤頂頂伸到數(shù)字式盤算器予調(diào)的行程值時，千斤頂即主動停頓，“頂出〞開關(guān)能源組在卸載形態(tài)下接著運轉(zhuǎn)；⑹按下“千斤頂把持〞的“回縮〞開關(guān)，白色唆使燈亮；⑺主頂千斤頂?shù)诌_回縮終點時，按下“關(guān)〞的開關(guān)，使主頂千斤頂停頓；⑻發(fā)作緊迫情況時按下“緊迫制動〞開關(guān)，現(xiàn)在各開關(guān)的運轉(zhuǎn)電路跟所有唆使燈被全部堵截；⑼運轉(zhuǎn)從新開始需求一次按“緊迫制動〞開關(guān)，現(xiàn)在“動轉(zhuǎn)電源〞唆使燈亮。按下“千斤頂速率選擇〞開關(guān)，使油泵接著任務(wù)。4〕停機操縱：在掘進操縱完好終了后，按以一步調(diào)停頓停機：⑴停頓主頂千斤頂頂進；⑵“切土口〞開關(guān)撥到“閉合〞位置；⑶停頓刀盤滾動；⑷把“機內(nèi)旁通閥〞撥到“閉合〞位置；⑸把“泥漿停頓閥〞撥到“閉合〞位置；⑹把“機內(nèi)液壓能源機組〞開關(guān)撥到停頓位置；⑺封鎖“送泥閥〞“排泥閥〞開啟“旁通閥〞三個唆使燈發(fā)亮；⑻按撳“送泥泵〞的“停頓〞按鈕；⑼把“泄放閥〞開關(guān)撥到開啟位置；⑽封鎖“任務(wù)回路〞開關(guān)，封鎖電視監(jiān)視器及主電源。丈量：按照設(shè)定的管道核心線跟任務(wù)坑位樹破空中與地下丈量把持零碎，把持點設(shè)在不易擾動、視野明晰、便利校核的所在，并加以保護；頂進坑內(nèi)設(shè)置由空中水準點引入的臨時水準點，在交代班時停頓儀器高程的校正與調(diào)劑，頂進軸線由打算管道核心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，而后對中不雅察；丈量儀器架設(shè)在坑的后部，每個頂程終了后必需全線復(fù)測、繪制管道頂進軌跡圖并由施工質(zhì)監(jiān)職員反省復(fù)核。糾偏：頂進糾偏可采納調(diào)劑糾偏千斤頂?shù)姆椒ㄍｎD編組操縱，假設(shè)管道偏左那么千斤頂采納左伸右縮方法，反之亦然，好似時有高程跟偏向偏向，那么先改正偏向年夜的一面。發(fā)作較年夜偏向要剖析開展趨向，采納分次逐步改正，勤調(diào)微糾。壓漿：壓注觸變泥漿添補管道的外周縫隙以增加地層喪掉把持空中沉落跟增加頂進阻力。頂管機頭尾真?zhèn)€壓漿要緊隨管道頂進同步壓漿，并在砼管道的恰當位置停頓跟蹤補漿以彌補在頂進中的泥漿喪掉量。1〕試壓：壓漿裝備裝置終了后，由專人停頓反省，而后作壓水試驗。2〕壓漿數(shù)目跟壓力：～，壓注壓力按照埋設(shè)深度跟土的天然重度而定，為2～3rH?！瞨—土的重度，H—土的復(fù)土深度〕在頂進進程中要按空中變形的測試材料恰當調(diào)劑壓漿量及壓力。3〕漿液配制：對頂管機頭尾真?zhèn)€同步壓漿材料懇求粘滯度高掉水量小波動性好；對彌補管道外周泥漿喪掉的補漿材料懇求粘滯度較小，流淌性較年夜。本頂管中觸變泥漿采納單液注漿，其施工現(xiàn)場配制的構(gòu)成材料為膨潤土、純堿、CNC、水。4〕孔的安排：每個注漿斷面設(shè)置4個壓漿孔以采納多點壓漿，相鄰注漿斷面的孔位平行安排。5〕壓漿方法：在每次頂進中必需對頂管機頭后的第一個注漿斷面上壓注足量的泥漿，以使其構(gòu)成殘缺的泥套，別的斷面那么按順次次序作定壓定量的跟蹤補漿，在頂進一百米范疇當前的補漿斷面上可每隔2～4天停頓補漿。6〕置換泥漿：頂進終了后，對泥漿套的漿液停頓轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換漿液一般有水泥砂漿并摻加適量的粉煤灰，以添加稠度，壓漿體凝聚漿終了后所的裝備必需細心清洗。進坑：頂管機頭進坑時，接納坑內(nèi)事后安排枕墊跟滾筒，當頂管機頭前部快要打仗接納坑外邊時，撤除封門。當管節(jié)頂入接納坑后要思索留出的管節(jié)長度，以只管防止敲拆砼管，便利接口施工，顯露的管段小于管長的三分之一。掘進機離開管子時必需采納方法，防止管節(jié)討論橡圈的松動。接口：接口材料采納T型鋼套環(huán)，齒形橡膠圈。頂進前對制品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈跟軟木襯墊材料作詳細反省，必需在現(xiàn)場作試裝置。鋼套環(huán)按打算懇求停頓防腐處置，刃口無痃點，焊接處平坦，肢部與鋼板破體垂直，堆放時劃一擱平。拔出裝置前滑動部位平均涂薄層硅油等光滑材料，對橡膠無腐蝕性，增加摩阻。頂管終了后，按打算懇求在管內(nèi)縫隙嵌以彈性密封膏，懇求與二管口抹平。（一） 鋼筋砼壓力井鋼筋砼壓力井施工時，先采納打設(shè)鋼板樁輕型井點落水，開挖基坑施工其鋼筋砼構(gòu)造部分，待壓力井蓋部分施工實現(xiàn)后，再施工窨井上部構(gòu)造部分。壓力井蓋在工場加工?！捕稠敼苋蝿?wù)井及倒虹井：本工程的頂管任務(wù)井及倒虹井采納沉井方法施工。施工工藝流程：基坑開挖→地基處置→沉井制造→沉井下沉→沉井封底跟底板澆注?；娱_挖：按照基坑底面多少何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線。整平園地后，按照打算圖紙規(guī)矩的任務(wù)井座標定出沉井核心樁跟縱橫線把持樁，并測設(shè)把持樁的攀線樁作為沉井制造及下沉進程的把持樁。刃足外正面至基坑底邊的間隔為。基坑開挖深度2米，按1：。采納井點落水，井點間隔井壁。地基處置：制造