【文章內(nèi)容簡介】 走道板等橋面零碎，在懸臂端裝置樁導(dǎo)向架→輪胎吊機(jī)走行到位，插打鋼管樁，設(shè)樁間聯(lián)接系跟樁頂調(diào)配梁，懸拼主梁節(jié)段，設(shè)橋面零碎→吊機(jī)在棧橋上走行，畸形施工下一孔棧橋。棧橋情況拜見:“棧橋施工表示圖”跟“施工棧橋安排圖”。棧橋施工技巧方法打樁前對鋼管樁進(jìn)展質(zhì)量反省，不得有曲折、嚴(yán)峻部分變形跟虛焊、漏焊等景象。樁的堆放、運輸、起吊都應(yīng)按規(guī)矩設(shè)置支點跟吊點。棧橋樁一般由2節(jié)構(gòu)成，接樁時只管保持各節(jié)樁的軸線在一條直線上，最年夜偏歪不宜年夜于3‰，且各節(jié)偏歪應(yīng)反向錯開。用輪胎吊機(jī)吊裝DZ120震撼打樁機(jī)震打鋼管樁時吊機(jī)不得受力，只能吊掛千斤繩起保險感化；DZ120震撼打樁機(jī)每次連續(xù)震撼時刻不宜超越5min。震撼時呈現(xiàn)打樁機(jī)振幅異?；虼驑秾?dǎo)向架偏歪等情況時，都應(yīng)停震進(jìn)展反省剖析處置。樁入土深度以打算標(biāo)高及貫入度雙控操縱。輪胎吊機(jī)在棧橋上走行到位，并在棧橋主桁節(jié)點上打頂后，方可吊裝鋼管樁及震撼打樁機(jī)，進(jìn)展鋼管樁的插打任務(wù)。單排樁插打完后，實時設(shè)置樁間聯(lián)接系及樁頂調(diào)配梁。預(yù)拼好的棧橋主梁，由運輸車沿棧橋運輸，輪胎吊機(jī)起吊懸臂拼裝。棧橋橋面的雕欄、足手板、平安標(biāo)記等裝備要完滿。（二）、墩位平臺施工方法及技巧方法墩位平臺由輪胎吊機(jī)吊裝施工，并與棧橋連成一體。施工流程及方法棧橋延長過主橋墩位后，在棧橋內(nèi)側(cè)橫橋向懸拼導(dǎo)向架→用輪胎吊機(jī)跟DZ120震撼打樁機(jī)插打墩位平臺鋼管樁→設(shè)樁間聯(lián)接系及樁頂調(diào)配梁→裝置預(yù)拼好的墩位平臺構(gòu)架→延長懸拼導(dǎo)向架，接著施工支持鋼管樁平臺構(gòu)架→構(gòu)成墩位平臺并與棧橋連接→在平臺頂面設(shè)導(dǎo)向框，用中160震撼打樁機(jī)，震撼下沉鉆孔樁鋼護(hù)筒→平臺上鋪設(shè)調(diào)配梁，擺放鉆機(jī)，開始鉆孔施工。施工技巧方法墩位平臺支持鋼管樁及鉆孔樁鋼護(hù)筒不得有曲折、嚴(yán)峻部分變形跟虛焊、漏焊等景象。支持樁及鋼護(hù)筒接長懇求同棧橋鋼管樁接樁懇求。平臺鋼管樁入土深度以打算標(biāo)高及貫入度雙控操縱，鉆孔樁鋼護(hù)筒入土深度按打算標(biāo)高操縱。單排鋼管樁插打終了后，實時設(shè)置樁間聯(lián)接系及樁頂調(diào)配梁使之成為全部。墩位平臺構(gòu)架分段、分片在岸邊預(yù)拼好后，由運輸車運至各墩位處起吊裝置，與樁頂調(diào)配梁按打算懇求連接好。別的懇求同棧橋施工。（三）、水中墩筑島施工水位較淺，水流速率不年夜的墩位，采納筑島法施工。筑島前，在島域周邊先修建草袋（內(nèi)裝卵石土）圍堰，草袋圍堰內(nèi)填筑粘土或砂粘土夯實整平成島。草袋圍堰尺寸：圍堰頂面超過施工水位，頂寬，外側(cè)坡度為1:，內(nèi)側(cè)坡度為1:。圍堰內(nèi)側(cè)坡足距基坑頂緣間隔不小于；圍堰填筑前，清算堰底的石塊等雜物，完好清算冰塊；草袋內(nèi)裝入規(guī)矩的內(nèi)容物。草裝填至袋容量的60%時，縫合袋口；按打算懇求堆碼草袋，堆碼時應(yīng)平放，互相錯縫；自卑鄙開始填筑圍堰，在卑鄙合攏。本卷須知：采納方法防止堰底適度沖刷；圍堰用粘土填心，以增加滲漏；在流速較年夜處，外側(cè)草袋內(nèi)填裝小卵石；堰內(nèi)留恰當(dāng)?shù)娜蝿?wù)面積。筑島外表預(yù)留施工便道通過棧橋與陸域連接，保障工程機(jī)器跟材料、混凝土的運輸?shù)轿弧６?、鉆孔灌注樁施工漢江特年夜橋合計φ鉆孔樁32根，φ鉆孔樁332根，φ鉆孔樁47根，樁長從19m至48m不等。橋址處地質(zhì)下層為第四系全新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土、中砂、圓礫土、卵石土，下伏第三系泥巖、砂巖及中元古界云母片石。所有鉆孔樁均為摩擦樁。針對橋址處地質(zhì)特色鉆機(jī)選用以打擊鉆機(jī)為主，以利在卵石土及強(qiáng)度較高的巖層中鉆進(jìn)。鉆孔采納反輪回施工工藝。（一）、海洋及灘地鉆孔灌注樁施工本工程橋梁除33～37墩在水中，其余墩均在漢江兩岸上跟無水的河灘地，鉆孔樁可按慣例陸域法施工，施工時均可在各墩位處對原地基整平、處置后構(gòu)造鉆孔樁施任務(wù)業(yè)。鉆孔灌注樁施工流程：平坦園地埋護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→成孔質(zhì)量檢測→清孔→裝置鋼筋籠→裝置水下混凝土導(dǎo)管→反省簽證→灌注樁身混凝土→成樁質(zhì)量檢測。護(hù)筒埋設(shè)：鉆孔樁施工前，先平坦墩位處園地，測放樁位，采納挖埋的方法沉設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒用板厚為6mm的鋼板卷成，直徑、比打算樁徑年夜；每節(jié)長度。周邊用粘土回填并夯實。護(hù)筒的埋深，以能無效地保障護(hù)筒在全部鉆孔樁施工中的波動為標(biāo)準(zhǔn)，盡可以將護(hù)筒埋置在較鞏固密實的土層中至多；征對河灘內(nèi)表層為卵石土的特色，護(hù)筒埋設(shè)時應(yīng)在四周～范疇土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底以下；護(hù)筒頂高于地下水位2m，并超過施工空中。護(hù)筒懇求豎直，且定位精確，其頂面地位傾向不年夜于5cm，傾歪度不年夜于1%。護(hù)筒埋設(shè)終了，頂面鋪墊砂卵石，鋪設(shè)鉆機(jī)軌道。四周挖設(shè)排水溝，并在墩位左近圍砌泥漿池。為防止護(hù)筒在起吊運輸進(jìn)程中變形，需在適外地位用鋼管焊成“+”字形內(nèi)支持，待吊裝豎直后切除。鉆機(jī)選型及鉆孔：按照橋位處的地質(zhì)前提及鉆孔樁徑選用打擊鉆機(jī)，鉆機(jī)要緊技巧參數(shù)如下：鉆孔直徑：φ、φ、φ鉆塔無效高度：最年夜鉆孔深度：70m鉆塔額外載荷：280KN主電機(jī)型號：Y280M6鉆頭沖程：800mm，900mm，1000mm主電機(jī)功率：55KW打擊頻率：40次/min排渣方法：單（雙）管正、反輪回同步卷揚機(jī)晉升才能：55KN反輪回組泵型號：SPS150射流泵主機(jī)質(zhì)量：9500kg鉆頭質(zhì)量：3500kg運輸尺寸：772022001500mm副卷揚機(jī)晉升才能：35KN鉆機(jī)裝置就位：鋼護(hù)筒埋設(shè)好后，對樁位處空中進(jìn)展需要的加固處置，鉆機(jī)下鋪墊枕木以保障鉆機(jī)在鉆孔進(jìn)程中不發(fā)生傾歪跟位移。鉆機(jī)就位后其底座顛簸、水平，鉆架豎直，且保持鉆機(jī)頂部的起重滑輪槽、鉆頭、樁位核心在一鉛垂線上，以保障鉆孔垂直度。打擊鉆鉆進(jìn)：開孔階段要緊為造漿固壁，采納小沖程重復(fù)打擊開孔。拋入粘土進(jìn)展造漿，鉆孔深度在抵達(dá)護(hù)筒刃足下3m后，按照地質(zhì)情況加年夜沖程進(jìn)展畸形打擊鉆孔，進(jìn)入基巖后恰當(dāng)減小沖程?；毋@進(jìn)時按照地質(zhì)材料操縱土層變更，實時撈取鉆渣取樣，推斷土層，記入鉆孔記載表，并與地質(zhì)材料進(jìn)展核查。按照核查斷定的土層調(diào)劑沖程。鉆進(jìn)時連續(xù)進(jìn)展，不隨意半途停鉆?！约訌?qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。升落鉆頭時顛簸，不碰撞護(hù)筒或孔壁。在鉆進(jìn)進(jìn)程中，勤檢孔、勤抽、勤反省鉆具，改換新鉆頭前必須反省到孔底。鉆進(jìn)時應(yīng)備用鉆頭，輪番應(yīng)用。每班反省鉆頭，鉆頭直徑磨損超越時，應(yīng)實時改換、修補。鉆孔進(jìn)程中應(yīng)勤松繩、少松繩，不得打空錘；勤抽渣，使常常打擊新鮮底層。如覺察孔偏、孔歪，用片石回填至偏、～；碰到孤石時，用高低沖程瓜代打擊，將年夜孤石擊碎或擊入孔壁。為防止打擊振動使鄰孔孔壁坍塌或阻礙鄰孔已澆筑的混凝土的凝聚，應(yīng)等鄰孔混凝土澆注實現(xiàn)后。泥漿拌制及其處置零碎泥漿是鉆孔樁施工中護(hù)壁、清孔及進(jìn)步工效的要緊手腕，它將直截了當(dāng)阻礙鉆孔樁施工的成敗，因此要裝備殘缺的充足容量的泥漿輪回零碎，要有造漿、儲漿、積淀、實時去除積淀物、保持泥漿輪回等一系列手腕。本段橋梁工程根底施工時在每兩墩設(shè)置泥漿池跟積淀池，清孔用泥漿，在孔內(nèi)投入粘土用鉆頭打擊造漿，粘土要逐步疏散投，一次弗成過多，免得構(gòu)成吸鉆。造漿時假設(shè)發(fā)作吸鉆那么可恰當(dāng)參加片石防止吸鉆。選用高功用的細(xì)質(zhì)膨潤土，經(jīng)實驗室配比實驗斷定公正共同比，拌漿機(jī)拌制優(yōu)質(zhì)泥漿，它能使鉆碴在泥漿里處于不疏散的絮凝形態(tài)而易于去除，進(jìn)而保持泥漿的不疏散低固相、低比重、低粘度的功用。鉆碴跟廢漿外運至指定地位，契合環(huán)保懇求。泥漿拌制時選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土造漿，經(jīng)實驗室配比實驗斷定，由拌漿機(jī)拌制。泥漿目的應(yīng)抵達(dá)：～，粘度16～22秒，含砂率小于4%，膠體率年夜于95%。如在粘土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)年夜于15，浮碴能滿意施工需要時，可應(yīng)用孔內(nèi)原土自行造漿護(hù)壁。清孔鉆孔至打算高程經(jīng)反省后破刻進(jìn)展清孔。清孔的目的是將孔底的鉆渣及其積淀物去撤除，只管增加孔底積淀厚度，保障鉆孔樁的承載力。清孔時應(yīng)用鉆機(jī)的泥漿輪回零碎，通過換漿進(jìn)展。立即鉆頭進(jìn)步距孔底10～15cm，接著吸渣換漿直到排斥泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率瀕臨為止，以確保灌灌水下混凝土前沉碴不超越同意值。吸碴換漿時實時向孔內(nèi)注入新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，防止塌孔。清孔后實時測量沉碴厚度，積極構(gòu)造下步工序。換漿清孔使泥漿目的跟孔底積淀物均抵達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)，撤除鉆機(jī)后，用檢孔器反省鉆孔樁的孔徑跟傾歪度能否契合驗收標(biāo)準(zhǔn)以及孔深不小于打算孔深，假設(shè)超標(biāo)，按照情況進(jìn)展處置，直至抵達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)。驗收標(biāo)準(zhǔn)見表51。鉆孔樁贊同傾向表51序號工程贊同傾向測驗方法1護(hù)筒預(yù)面地位50mm測量反省傾歪度1%2孔位核心群樁100mm單排樁50mm3傾歪度1%鋼筋籠制造、裝置鉆孔樁的鋼筋籠在車間一次加工制構(gòu)成型（假設(shè)鋼筋籠較長時可進(jìn)展分節(jié)加工現(xiàn)場對接），運輸?shù)蕉瘴惶幱闷嚨鯔C(jī)鉆機(jī)共同起吊裝置。鋼筋籠所用鋼材要有產(chǎn)物及格證跟現(xiàn)場抽檢復(fù)查材料，并滿意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求。制造時主筋討論按規(guī)矩錯開。鋼筋籠加工確保主筋地位精確。鋼筋保護(hù)層要在鋼筋籠外側(cè)焊接耳飾筋替代。鋼筋籠裝置時用公用的起吊東西卡起吊，防止鋼筋籠起吊變形過年夜。裝置到位后實時結(jié)實，防止零落，并采納無效方法防止鋼筋籠在混凝土灌注進(jìn)程中上浮。驗收標(biāo)準(zhǔn)見表52。鉆孔樁鋼筋骨架贊同傾向跟測驗方法表52序號工程贊同傾向測驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。100mm尺量反省2鋼筋骨架直徑177。20mm3主鋼筋間距177。尺量反省4加強(qiáng)筋間距177。20mm5箍筋間距或螺旋間距177。20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量反省混凝土灌注混凝土灌注是保障鉆孔樁質(zhì)量最主要、最要害的工序，我們將細(xì)心做好各項預(yù)備任務(wù)。（1）混凝土灌注導(dǎo)管灌注導(dǎo)管采納φ300mm的疾速卡口垂直晉升導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)用行進(jìn)展水密承壓跟討論抗拉實驗并組裝編號，嚴(yán)禁用壓氣試壓。，確保導(dǎo)管的精良形態(tài)。下放導(dǎo)管時警覺操縱，防止掛碰鋼筋籠。導(dǎo)管裝置長度樹破復(fù)核跟測驗軌制。（2）混凝土的供應(yīng)混凝土由混凝土工廠會合消費供應(yīng)，用混凝土攪拌車送到施工所在。灌注時反省其平均性跟塌落度等，塌落度操縱在18～22cm，如不契合懇求，不得應(yīng)用。（3）混凝土的灌注混凝土通過混凝土攪拌車輸送到功課所在后，通過混凝土灌注導(dǎo)管直截了當(dāng)灌注。為了保障混凝土灌注順?biāo)爝M(jìn)展，施工中作好以下任務(wù)：灌灌水下混凝土前，探測孔底積淀物厚度，如不克不及滿意懇求，那么要應(yīng)用導(dǎo)管按反輪回法進(jìn)展反輪回清孔。砍球前預(yù)備充足的混凝土儲藏量，保障砍球后導(dǎo)管的埋置深度年夜于1m以上。砍球前，導(dǎo)管距孔底的高度恰當(dāng)，一般取20～40cm。灌注進(jìn)程中，留意不雅看導(dǎo)管內(nèi)混凝土面下落跟孔內(nèi)水位升落情況，實時測量孔內(nèi)混凝土面高度。導(dǎo)管埋置深度恰當(dāng)，保障埋置深度不年夜于6m，且不小于2m。導(dǎo)管晉升緩慢，不掛鋼筋籠?；炷凉嘧⒌诌_(dá)鋼筋籠底部以下約1m時，恰當(dāng)加快灌注速率，減小混凝土的打擊力，防止鋼筋籠上浮。當(dāng)混凝土上升到鋼筋籠底部以上4m閣下時，晉升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，可規(guī)復(fù)畸形灌注速率。灌注功課連續(xù)進(jìn)展，不隨意半途進(jìn)展，保障整樁在混凝土初凝期內(nèi)灌注實現(xiàn)。覺察征詢題，實時剖析緣故，武斷采納方法，防止發(fā)作斷樁事變?！瞬糠只炷猎诔信_施工前鑿除，但鑿除時須防止損毀樁身。鉆孔樁施工中罕見事變及處置方法坍孔:坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下落，孔口冒精細(xì)的水泡，出渣量清楚添加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷清楚添加等。坍孔緣故:泥漿功用不契合懇求，使孔壁未構(gòu)成鞏固泥皮，孔壁滲漏?？變?nèi)水頭高度缺乏，支護(hù)孔壁壓力不敷。護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口左近空中受水浸泡硬化或鉆機(jī)放置在護(hù)筒上由于振動使孔口坍塌、擴(kuò)年夜或較年夜坍孔。清孔后泥漿比重、粘度等目的落低，采納反輪回清孔，泥漿吸出后未實時補漿。泥漿比重不敷或泥漿功用不契合懇求，使孔壁未構(gòu)成泥皮，招致孔壁滲漏。在鞏固砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快護(hù)壁不行。反輪回清孔，泥漿吸出后未實時補漿。起落鉆頭時碰撞孔壁。防范及處置原那么:保障鉆孔時泥漿的各項質(zhì)量目的滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求。在黃土或砂礫土層加年夜泥漿比重跟稠度，使孔壁泥皮厚度牢靠，減小掉水量。保障鉆孔時有充足的水頭高度，在差異土層中選用差異的沖程跟進(jìn)尺。起落鉆頭時瞄準(zhǔn)鉆孔核心拔出。坍孔事變發(fā)作后，回填砂跟粘土的混淆物到坍孔處以上1～2m，待回填土層波動后從新鉆孔。（2）鉆孔偏歪或縮孔:鉆孔偏歪或縮孔的緣故:鉆孔中遇有較年夜的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較年夜處鉆頭擺動傾向一方。在有傾歪度的軟硬地層接壤處、巖石傾歪處鉆進(jìn)或許粒徑巨細(xì)迥異的砂卵石中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。在軟地層中鉆進(jìn)過快，水頭壓力差小。防范跟處置:裝置鉆機(jī)時地基根底密實波動，使底座水平，起重滑輪、鉆頭核心跟孔位核心三者在一條豎直線上，并常常反省校訂。在有傾歪的軟硬地層鉆進(jìn)時，采納快慢速瓜代鉆進(jìn)。遇有歪孔、偏孔時，用檢孔器反省探明孔偏歪跟縮孔的地位詳細(xì)情況，在偏孔、縮孔處高低重復(fù)掃孔。偏孔、縮孔嚴(yán)峻時回填砂粘土或片石重鉆。（3）水下混凝土灌注時導(dǎo)管進(jìn)水要緊緣故有：首批混凝土儲量缺乏或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過年夜，混凝土下落伍不克不及埋住導(dǎo)管底口致使泥水從底口進(jìn)入，現(xiàn)在，將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土攙和物用氣氛吸泥機(jī)或抓斗去除，從新灌注。（4）導(dǎo)管卡管灌注進(jìn)程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去稱為卡管?？ü芫壒?初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土本身的緣故如坍落渡過小、流淌性差、粗骨料過年夜、攙和物不平均發(fā)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、年夜雨中運輸混凝土未加遮蔽使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料會合構(gòu)成堵塞。機(jī)器發(fā)作缺點或其余緣故使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停頓時刻過長，或灌注時刻接著過長，最后灌注的混凝土曾經(jīng)初凝，增年夜了管內(nèi)混凝土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。防范方法：預(yù)備備用機(jī)器、摻入緩凝劑、選好共同比、改良混凝土的功用。處置方法:視卡管的詳細(xì)情況、地位選擇拔管、吸渣重灌或拔管、待其存在必定強(qiáng)度后重鉆等方法實時武斷地進(jìn)展處置。(5)埋管導(dǎo)管無奈拔出稱為埋管。其緣故是導(dǎo)管埋入混凝土過深，實時采納方法晉升導(dǎo)管，操縱埋深。鉆孔中本卷須知打擊鉆機(jī)成孔時，開孔階段要緊為造漿固壁，孔內(nèi)參加制好的泥漿方塊或粘土夾小片石，采納低沖程沖砸，重復(fù)進(jìn)展三次，正輪回排碴。鉆孔深度在抵