【文章內(nèi)容簡介】 ，年夜批松繩，防止打空錘，防止鋼絲繩接受過年夜的不測荷載而蒙受毀壞。勤取碴，使鉆頭能常常打擊新穎地層。取碴后實時補入新穎泥漿以保障護筒內(nèi)水頭。起落鉆頭時，速率宜平均，弗成過猛或突然變速免得碰撞孔壁。鉆進時，常常反省鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進中能自由滾動。覺察鋼絲繩磨損嚴峻時，實時改換。鋼絲繩聯(lián)接不硬朗時實時加固，以防掉落鉆。鉆進時，使沖程在必定范疇內(nèi)常常變更，弗成長時刻采納統(tǒng)一沖程，免得沖成十字槽或梅花孔，而發(fā)作卡鉆。常常檢測泥漿功能，泥漿功能不行時，可采納投粘土，摻NaOH或Na2CO3，取碴等方法實時調(diào)劑?！?，不得用年夜沖程打擊巖層，免得破壞鉆頭，并實時投放粘土，檢測泥漿功能，使巖碴能實時懸浮，保障鉆頭能常常打擊新穎巖層。偏孔時，實時回填粘土跟小片石進展糾偏，回填高度超過偏孔處。鉆頭直徑磨耗超越時，實時改換、修補。因故停鉆時，將鉆頭提出孔口，再開鉆時以小沖程打擊從小逐步加年夜，過渡到畸形沖程范疇，改換鉆頭時，檢測鉆頭直徑，免得卡鉆。為了精確晉升鉆頭的沖程，在鋼絲繩上做出奪目的記。鉆頭收支時，嚴禁孔口左近站人，防止發(fā)作鉆頭撞擊人身事變。⑸坍孔的處置對孔內(nèi)細微漏水，可拋填粘土坯及碎石，沖砸造壁彌補；對鉆孔內(nèi)嚴峻坍孔漏漿，應(yīng)查明其地點部位，并針對詳細情況，可采納以下處置方法：～，輪回重復(fù)沖砸抵達從新固壁，或許采納長護筒時震撼下沉到坍孔地位以下，回填片石及粘土坯接著進展沖孔造壁。⑹檢孔、清孔鉆孔抵達打算標高后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深跟孔形等進展反省，孔位偏向不該年夜于10cm，歪度弗成年夜于1%。清孔的目的是去除鉆碴跟積淀層，只管增加孔底積淀厚度，防止樁底存留過厚沉碴而落低樁的承載力，其次，清孔還為灌灌水下混凝土制造精良前提，使測深精確，灌注順遂。終孔反省后，應(yīng)敏捷清孔，弗成停歇過久，使泥漿、鉆碴積淀增多，構(gòu)成清孔任務(wù)艱辛乃至坍孔。清孔時先用取碴筒初清，只管讓年夜顆粒沉碴取干凈，而后用氣氛吸泥機清孔。⑺鋼筋籠制造與裝置鋼筋籠的制造起首滿意標準懇求。鋼筋籠分抑制造裝置，按照鋼筋籠的全長及吊裝才能，可分為多節(jié)吊裝入孔對接，每節(jié)鋼筋籠在長線臺座上制造，鋼筋籠的制造必需有胎具，運輸?shù)跹b均要打算公用吊具裝備。嚴禁吊裝運輸時破壞跟變形，需要時加焊臨時加強鋼筋跟十字內(nèi)支撐，在吊裝入孔下放時實時排除。分節(jié)鋼筋籠縱向主筋的銜接，采納焊接討論，質(zhì)量必需滿意相關(guān)標準。統(tǒng)一截面主筋討論數(shù)目不得超越主筋總數(shù)的50%。在車間分抑制造好的鋼筋籠采納長平板車運輸，兩節(jié)鋼筋籠對接時高低核心線保持順直分歧，對接實現(xiàn)后，順樁孔天然下放。鋼筋籠入孔定位時標高力圖精確，贊同偏向177。5cm。由于鋼筋籠位于水下，為測定鋼筋籠是否下放到位，可在鋼筋籠頂口系一根測繩，通過測繩上的讀數(shù)，推斷鋼筋籠是否已下放到位。鋼筋籠下放到位后，將鋼筋籠進展無效結(jié)實，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位跟上浮。然落伍展樁身水下砼的灌注（拜見要害技巧部分相關(guān)內(nèi)容）。海洋承臺基坑采納開掘機開挖，人工共同進展清土并確?；訜o積水，如基坑圍巖自穩(wěn)才能差、滲水較年夜，在基坑外周設(shè)置落水井，需要時采納鋼板樁圍堰或攪拌樁加固基坑壁輔佐施工。承臺采納組合鋼模板破模，砼攙和站會合拌制，電子計量，砼運輸車運輸，汽車泵泵送砼入模，分層澆筑一次成型。⑴基坑排水①明挖基坑，可采納匯水井或井點法排、落水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。②粉、細砂土質(zhì)的基坑，宜用井點法落低水位。當用匯水井排水時，應(yīng)采納防止帶走泥砂的方法。③水下挖基時，抽水才能應(yīng)為滲水量的～2倍。④基坑排斥的水應(yīng)以水管或水槽遠引。⑤種種井點法落水的有用范疇可按表下表斷定：種種井點法落水的有用范疇井點稱號土層滲透系數(shù)（m/d）落低水位深度（m）單層輕型井點～503～6多層輕型井點～506～12（由井點層數(shù)而定）放射井點～18～20電滲井點按照選用的井點斷定管井井點20～2003～5深井井點10～25015⑥井點法落水應(yīng)契合以下規(guī)矩：裝置井點管，應(yīng)先造孔后下管，不得將井點管硬打入土內(nèi)，造孔應(yīng)垂直，深度宜比濾管底深0．5m閣下。濾管底應(yīng)低于基底以下。井點管四周，應(yīng)以粗砂灌實，～1m深度內(nèi)，用黏土填塞嚴密。集水總管與水泵的裝置應(yīng)落低，％～％的下坡。井管零碎各部件均應(yīng)裝置嚴密，不得漏氣。落水進程中，應(yīng)加強井點落水零碎的保護跟反省，保障不時抽水。對水位落低地區(qū)修建物能夠發(fā)生的沉落，應(yīng)進展不雅察，并采納防護方法。撤除多層井點應(yīng)自底層開始逐層向長進展，鄙人層井點撤除時代，上部各層井點應(yīng)接著抽水。⑵基坑開挖當鉆孔樁施工實現(xiàn)并存在充足齡期后，即可進展承臺基坑開挖。基坑開挖前，裝備充足的水泵、充足的集水井點用以排干坑內(nèi)滲水，～2倍。并由丈量組放出基坑的十字線及外表線，護樁引至基坑以外并加保護。基坑開挖時，先用開掘機開挖出年夜概的外表，而后用人工進展邊坡修繕、基底清算，并安排集水井不絕地進展排水?；娱_挖時保障基坑底面每邊放寬不小于，基底只管防止超挖，可先由機器開挖必定深度后，基底20～30cm可由人工開挖，基底鋪設(shè)一層砂墊層，再進展承臺施工。基坑開挖，原那么上邊坡不克不及徒于1：1，將按照實踐情況而定，當滲水量較年夜，邊坡不克不及確保波動時，在基坑四周壓插鋼樁加擋板支護。插打鋼板樁應(yīng)契合以下規(guī)矩①插打前，在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混雜料，組拼樁時運用油灰跟棉絮捻塞拼接縫。插打次序應(yīng)按施工構(gòu)造打算進展，可由卑鄙分兩側(cè)插向卑鄙合龍。插打時必需有牢靠的導(dǎo)向裝備。宜先將全部鋼板樁逐根或逐組插打波動，而后順次打到打算高程。②開始打的多少根或多少組鋼板樁，應(yīng)反省其破體地位跟垂直度。當覺察傾歪時，應(yīng)即予改正。當?shù)鯓镀鹬匮b備高度不敷時，可改動吊點地位，但不低于樁頂以下1/3樁長。③鋼板樁可用錘擊、振動、或輔以射水等方法下沉。但在黏土中，不宜運用射水。錘擊時應(yīng)運用樁帽。④鋼板樁因傾歪無奈合龍時，應(yīng)運用特制楔形鋼板樁，楔形的高低寬度之差不得超越樁長的2％。鋼板樁相鄰討論應(yīng)高低錯開不小于2m。圍堰快要合龍時，應(yīng)常常不雅察四周的沖淤情況，并采納防范卑鄙沖空涌水或卑鄙積淤的方法。⑤統(tǒng)一圍堰內(nèi)，運用差異范例的鋼板樁時，應(yīng)將兩種差異范例鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁。⑥鎖口漏水，可用板條、舊棉絮條等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時在漏縫外側(cè)水面撒細煤碴與木屑等，使其隨水流自行堵塞，需要時可外部堵漏。較深處的滲漏，可將煤碴等沉送到漏水處堵漏。潮汐地域或河道水位漲落較年夜地域的圍堰，應(yīng)采納方法防止圍堰內(nèi)水位高于外側(cè)。⑦拔樁前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，保持表里水位相稱。拔樁應(yīng)從卑鄙開始。⑧打鋼板樁進程中，當導(dǎo)向裝備生效，鋼板樁頂?shù)诌_打算高程時，破體地位贊同偏向：水中打樁為20cm，海洋打樁為10cm?；娱_挖后，對基底進展處置并測驗?；滋幹脩?yīng)契合以下規(guī)矩：①砂類土層基底承重面應(yīng)修繕平坦，砌筑根底時，先鋪一層水泥砂漿。②黏性土層基底整修時，應(yīng)在天然形態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。需要時，可向基底夯入10cm以上厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底打算高程?；讘?yīng)測驗以下內(nèi)容：①基底破體地位、尺寸巨細跟基底高程。②基底地質(zhì)情況跟承載力是否與打算材料符合。③基底處置跟排水情況。④反省施工記載及有關(guān)試驗材料。⑤基坑測驗方法按地基土質(zhì)龐雜（如溶洞、斷層、脆弱夾層、易溶巖等）及構(gòu)造對地基有無專門懇求，可采納直不雅或觸探方法，需要時鉆探（鉆深至多4m）取樣做土工試驗，或按打算的專門懇求進展荷載試驗。⑥基底高程同意偏向應(yīng)契合以下規(guī)矩：土質(zhì)177。50mm，石質(zhì)+50mm，200mm⑶承臺模板、鋼筋裝置基坑開挖實現(xiàn)后，鑿除高于樁頂打算標高以上的樁頭混凝土，經(jīng)樁檢及格后，去除浮碴，鋪設(shè)碎石跟水泥砂漿墊層。關(guān)于部分滲水部位，要設(shè)置匯水溝，用潛水泵排水，免得阻礙承臺混凝土。裝置綁扎鋼筋，鋼筋品種、規(guī)格、間距、討論及焊接等均契合打算圖紙跟施工標準的懇求，并嚴峻做好原材料抽檢跟焊接試驗。綁扎承臺鋼筋時，其間距、地位及混凝土保護層厚度等的設(shè)置必需契合打算跟標準懇求。裝置模板，模板采納年夜塊組合鋼模，懇求有充足的強度跟剛度，且有硬朗、波動的結(jié)實支撐零碎，模板裝置必需契合打算跟標準懇求。⑷年夜要積承臺年夜要積承臺混凝土，施工按打算懇求跟年夜要積混凝土施工技巧懇求進展，拜見要害技巧相關(guān)內(nèi)容。⑸基坑回填基坑回填嚴峻按照打算懇求跟相關(guān)技巧標準進展施工。實體墩身采納全部鋼模一次澆筑成型。模板采納年夜塊精加工鋼模板，模板外側(cè)加勁設(shè)“T”肋，不設(shè)拉桿，模板分節(jié)拼裝，模板之間為螺栓銜接。模板加固采納模子本身剛度結(jié)合“外部桁架加固法”施工。模板裝置跟澆注墩身砼時，在墩身四周拼裝足手架，以保障施工的平安。模板裝置：測設(shè)中線，以垂球跟主動安平激光鉛直儀操縱核心跟垂直度，反省調(diào)劑表里模板地位；按照灌注段內(nèi)壁周長盤算內(nèi)壁塊數(shù)跟模板搭接量，并于已澆筑的混凝土上做出標記據(jù)以支破內(nèi)模，并使外模與內(nèi)模相對應(yīng)；以對拉螺栓將表里模板跟三角支架結(jié)合緊固，并以歪拉索具調(diào)劑中線跟橋墩截面尺寸?；炷凉嘧⑶霸俅螐?fù)核預(yù)埋件、支承墊石及錨栓孔地位。鋼筋模板經(jīng)反省及格后，接串筒或滑槽開始澆注混凝土，混凝土在混凝土工廠攙和，混凝土攪拌車運輸，采納泵送混凝土實現(xiàn)混凝土澆筑。澆筑混凝土之前，接縫鑿毛、洗濯并鋪20mm水泥砂漿。混凝土每層分層厚度不年夜于30cm，在澆筑混凝土進程中，派有經(jīng)歷的混凝土工擔任振搗，拔出式振動器振搗，與模板保持5～10cm的間隔，拔出下層混凝土5～10cm，每一處振搗終了后邊振動邊慢慢提出振動棒，將氣泡引出至外表，振動進程中防止振動棒碰撞模板、鋼筋等。對每一振動部位，應(yīng)振動到該部位混凝土密實為止。密實的標記是混凝土停頓下沉，不再冒氣泡，外表出現(xiàn)平坦、混凝土泛漿。施工中嚴峻操縱次序，確?；炷恋膬?nèi)涵質(zhì)量跟外表質(zhì)量。澆注實現(xiàn)后，隨即進展養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護采納澆水攝生，待混凝土強度抵達打算強度的70%以上后，即可撤除模板。⑴支架法A、支架搭設(shè)跟模板裝置箱梁采納門式足手架搭設(shè)舉座支架，先將空中整平碾壓實，如地形高差太年夜，將空中修整成臺階形，地基脆弱處采納碎石墊層進展換填，再采納30cm厚的C15混凝土硬化空中，門式足手架的底座安置在空中上并調(diào)平。所有桿件必需扣緊，縱向跟橫向每隔4排用φ48的鋼管架一道十字形鉸剪撐。將足手架的頂座調(diào)平，橫向裝置1215cm的方木，在方木上縱向鋪設(shè)1215cm的方木，間距為60㎝，方木上鋪設(shè)底模。底模采納1220244018mm的竹膠板并用鐵釘結(jié)實在木板上，腹板側(cè)模采納定制年夜塊鋼模，兩頭分不伸入底模10㎝。箱梁內(nèi)模用組合鋼模板，在轉(zhuǎn)角處用木模共同，采納方木支撐加固，所有模板接縫必需貼雙面膠，防止漏漿砼外表發(fā)生麻面。腹板用方木支撐跟對拉桿加固，在腹板的下部裝置寬的壓足模板,防止?jié)仓拱屙艜r砼從底板頂面涌出，封端模板采納高強度竹膠板。B、支架零碎的預(yù)壓支架零碎采納吊車起吊砂袋或水袋平衡地堆放在底模長進展等荷載預(yù)壓48小時，消弭支架的非彈性變形并丈量支架的彈性變形量，并記載相關(guān)原始數(shù)據(jù)，按照丈量數(shù)據(jù)盤算出支架的非彈性變形跟彈性變形，從而斷定支架的預(yù)留沉落量，以此為按照對底模的標高進展調(diào)劑，確保箱梁底標高跟線形契合打算懇求。C、支座裝置丈量放線按打算在橋墩的支承墊石上定出支座的破體地位，并檢測支承墊石的標高，其偏向贊同在177。10mm以內(nèi)，墊石四個角的高差不年夜于2mm，:3水泥砂漿尋平，使標高戰(zhàn)爭整度抵達懇求。錨栓孔的地位、巨細、深度與支座符合，否那么派石匠進展修整。支座在裝置前必需對支座的技巧目的，規(guī)格尺寸進展反省，由支座消費廠家技巧職員指點裝置。支座由丈量職員用儀器批示調(diào)劑支座的軸線偏向跟標高使之抵達懇求，錨固環(huán)氧樹脂砂漿邊裝置邊配制，一次配制一個支座的用量，環(huán)氧樹脂砂漿按試驗室打算共同比拌制。D、鋼筋加工跟綁扎鋼筋分兩次綁扎，第一次綁扎底板跟腹板鋼筋，待底板跟腹板砼澆筑后，裝置頂板底模，而后再綁扎頂板鋼筋。鋼筋先在加工廠按打算尺寸跟標準懇求進展加工，箱梁的縱向鋼筋采納對接焊接長，較長的鋼筋分兩段制造，現(xiàn)場接長，討論地位必需互相錯開，φ20以上的鋼筋采納雙綁條焊對接，φ20以下的鋼筋采納搭接焊，焊接長度不小于10d，焊接時采納隔熱方法以防燒傷底模的面板，焊接的藥碴必需去除干凈。鋼筋綁扎的間距地位、數(shù)目、型號必需契合打算懇求，定位精確，綁扎硬朗不得有松動跟移位景象。采納與箱梁同標號的混凝土墊塊，操縱保護層厚度，確保契合打算跟標準懇求。留意人行道板座、泄水管等的預(yù)埋件地位精確，點焊結(jié)實，不得松動。E、鋼絞線施工①下料：鋼絞線的質(zhì)保材料必需完全，經(jīng)取樣試驗及格前方能運用。鋼絞線的下料長度按照打算張拉長度、錨具長度跟張拉裝備的長度等要素盤算出下料長度。用鋼管或鋼筋加工放線架，下料采納砂輪鋸堵截，嚴禁運用電弧切割，鋼絞線端頭用細鐵絲綁扎。②編束：用5cm厚的木板鉆孔作為梳束器，孔眼的直徑比單根鋼絞線的直徑年夜2mm，孔眼的地位按照鋼絞線的根數(shù)而定。先將鋼絞線一端穿入梳束器閣下，用20號鐵絲將一端按形狀綁扎硬朗，而后一邊挪動梳束器一邊用20號鐵絲綁扎，綁扎間距為2～3m閣下，用20號鐵絲以單層密排螺旋線綁扎硬朗，綁扎寬度為1～2cm，將編好束的鋼絞線編號作標記，以防用錯。③穿束：采納先放鋼絞線后裝置波浪管的方法。按打算管道的坐標值放線定位，裝置定位鋼筋跟加強鋼筋，直線段每隔、曲線段每隔。采納人工將鋼絞線束裝置在定位鋼筋上而后逐節(jié)套入波浪管，用扎絲結(jié)實在定位鋼筋上。波浪管討論用年夜一號的波浪管套入進展對接，并用封口膠帶將討論綁扎嚴密，不得漏漿，討論處的波浪管不得有毛刺跟卷邊景象。在每根波浪管的最高點即預(yù)應(yīng)筋的最高點用φ20的鋼管拔出波浪管引出砼面作排氣管，排氣管結(jié)實硬朗不松動。預(yù)應(yīng)力束就位后，綁扎錨區(qū)鋼筋，裝置上螺旋箍筋、喇叭管跟錨墊板，調(diào)劑好地位，用架破鋼筋電焊結(jié)實硬朗，不得發(fā)生移位，錨墊板與波浪管的討論用膠布綁扎，裝置端頭模板，錨墊板與模板用螺栓銜接，破綻用海綿密封條堵塞。F、砼灌注前的反省砼灌注前先自檢，對支架零碎、模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道進展片面的反省。支架間的銜接扣件波動，銜接牢靠，高