【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，年夜批松繩，防止打空錘，防止鋼絲繩接受過(guò)年夜的不測(cè)荷載而蒙受毀壞。勤取碴，使鉆頭能常常打擊新穎地層。取碴后實(shí)時(shí)補(bǔ)入新穎泥漿以保障護(hù)筒內(nèi)水頭。起落鉆頭時(shí)，速率宜平均，弗成過(guò)猛或突然變速免得碰撞孔壁。鉆進(jìn)時(shí)，常常反省鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由滾動(dòng)。覺(jué)察鋼絲繩磨損嚴(yán)峻時(shí)，實(shí)時(shí)改換。鋼絲繩聯(lián)接不硬朗時(shí)實(shí)時(shí)加固，以防掉落鉆。鉆進(jìn)時(shí)，使沖程在必定范疇內(nèi)常常變更，弗成長(zhǎng)時(shí)刻采納統(tǒng)一沖程，免得沖成十字槽或梅花孔，而發(fā)作卡鉆。常常檢測(cè)泥漿功能，泥漿功能不行時(shí)，可采納投粘土，摻NaOH或Na2CO3，取碴等方法實(shí)時(shí)調(diào)劑?！?，不得用年夜沖程打擊巖層，免得破壞鉆頭，并實(shí)時(shí)投放粘土，檢測(cè)泥漿功能，使巖碴能實(shí)時(shí)懸浮，保障鉆頭能常常打擊新穎巖層。偏孔時(shí)，實(shí)時(shí)回填粘土跟小片石進(jìn)展糾偏，回填高度超過(guò)偏孔處。鉆頭直徑磨耗超越時(shí)，實(shí)時(shí)改換、修補(bǔ)。因故停鉆時(shí)，將鉆頭提出孔口，再開(kāi)鉆時(shí)以小沖程打擊從小逐步加年夜，過(guò)渡到畸形沖程范疇，改換鉆頭時(shí)，檢測(cè)鉆頭直徑，免得卡鉆。為了精確晉升鉆頭的沖程，在鋼絲繩上做出奪目的記。鉆頭收支時(shí)，嚴(yán)禁孔口左近站人，防止發(fā)作鉆頭撞擊人身事變。⑸坍孔的處置對(duì)孔內(nèi)細(xì)微漏水，可拋填粘土坯及碎石，沖砸造壁彌補(bǔ)；對(duì)鉆孔內(nèi)嚴(yán)峻坍孔漏漿，應(yīng)查明其地點(diǎn)部位，并針對(duì)詳細(xì)情況，可采納以下處置方法：～，輪回重復(fù)沖砸抵達(dá)從新固壁，或許采納長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)震撼下沉到坍孔地位以下，回填片石及粘土坯接著進(jìn)展沖孔造壁。⑹檢孔、清孔鉆孔抵達(dá)打算標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深跟孔形等進(jìn)展反省，孔位偏向不該年夜于10cm，歪度弗成年夜于1%。清孔的目的是去除鉆碴跟積淀層，只管增加孔底積淀厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉碴而落低樁的承載力，其次，清孔還為灌灌水下混凝土制造精良前提，使測(cè)深精確，灌注順?biāo)?。終孔反省后，應(yīng)敏捷清孔，弗成停歇過(guò)久，使泥漿、鉆碴積淀增多，構(gòu)成清孔任務(wù)艱辛乃至坍孔。清孔時(shí)先用取碴筒初清，只管讓年夜顆粒沉碴取干凈，而后用氣氛吸泥機(jī)清孔。⑺鋼筋籠制造與裝置鋼筋籠的制造起首滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋籠分抑制造裝置，按照鋼筋籠的全長(zhǎng)及吊裝才能，可分為多節(jié)吊裝入孔對(duì)接，每節(jié)鋼筋籠在長(zhǎng)線臺(tái)座上制造，鋼筋籠的制造必需有胎具，運(yùn)輸?shù)跹b均要打算公用吊具裝備。嚴(yán)禁吊裝運(yùn)輸時(shí)破壞跟變形，需要時(shí)加焊臨時(shí)加強(qiáng)鋼筋跟十字內(nèi)支撐，在吊裝入孔下放時(shí)實(shí)時(shí)排除。分節(jié)鋼筋籠縱向主筋的銜接，采納焊接討論，質(zhì)量必需滿意相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)一截面主筋討論數(shù)目不得超越主筋總數(shù)的50%。在車(chē)間分抑制造好的鋼筋籠采納長(zhǎng)平板車(chē)運(yùn)輸，兩節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)高低核心線保持順直分歧，對(duì)接實(shí)現(xiàn)后，順樁孔天然下放。鋼筋籠入孔定位時(shí)標(biāo)高力圖精確，贊同偏向177。5cm。由于鋼筋籠位于水下，為測(cè)定鋼筋籠是否下放到位，可在鋼筋籠頂口系一根測(cè)繩，通過(guò)測(cè)繩上的讀數(shù)，推斷鋼筋籠是否已下放到位。鋼筋籠下放到位后，將鋼筋籠進(jìn)展無(wú)效結(jié)實(shí)，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位跟上浮。然落伍展樁身水下砼的灌注（拜見(jiàn)要害技巧部分相關(guān)內(nèi)容）。海洋承臺(tái)基坑采納開(kāi)掘機(jī)開(kāi)挖，人工共同進(jìn)展清土并確保基坑無(wú)積水，如基坑圍巖自穩(wěn)才能差、滲水較年夜，在基坑外周設(shè)置落水井，需要時(shí)采納鋼板樁圍堰或攪拌樁加固基坑壁輔佐施工。承臺(tái)采納組合鋼模板破模，砼攙和站會(huì)合拌制，電子計(jì)量，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵泵送砼入模，分層澆筑一次成型。⑴基坑排水①明挖基坑，可采納匯水井或井點(diǎn)法排、落水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。②粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)法落低水位。當(dāng)用匯水井排水時(shí)，應(yīng)采納防止帶走泥砂的方法。③水下挖基時(shí)，抽水才能應(yīng)為滲水量的～2倍。④基坑排斥的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。⑤種種井點(diǎn)法落水的有用范疇可按表下表斷定：種種井點(diǎn)法落水的有用范疇井點(diǎn)稱(chēng)號(hào)土層滲透系數(shù)（m/d）落低水位深度（m）單層輕型井點(diǎn)～503～6多層輕型井點(diǎn)～506～12（由井點(diǎn)層數(shù)而定）放射井點(diǎn)～18～20電滲井點(diǎn)按照選用的井點(diǎn)斷定管井井點(diǎn)20～2003～5深井井點(diǎn)10～25015⑥井點(diǎn)法落水應(yīng)契合以下規(guī)矩：裝置井點(diǎn)管，應(yīng)先造孔后下管，不得將井點(diǎn)管硬打入土內(nèi)，造孔應(yīng)垂直，深度宜比濾管底深0．5m閣下。濾管底應(yīng)低于基底以下。井點(diǎn)管四周，應(yīng)以粗砂灌實(shí)，～1m深度內(nèi)，用黏土填塞嚴(yán)密。集水總管與水泵的裝置應(yīng)落低，％～％的下坡。井管零碎各部件均應(yīng)裝置嚴(yán)密，不得漏氣。落水進(jìn)程中，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)落水零碎的保護(hù)跟反省，保障不時(shí)抽水。對(duì)水位落低地區(qū)修建物能夠發(fā)生的沉落，應(yīng)進(jìn)展不雅察，并采納防護(hù)方法。撤除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開(kāi)始逐層向長(zhǎng)進(jìn)展，鄙人層井點(diǎn)撤除時(shí)代，上部各層井點(diǎn)應(yīng)接著抽水。⑵基坑開(kāi)挖當(dāng)鉆孔樁施工實(shí)現(xiàn)并存在充足齡期后，即可進(jìn)展承臺(tái)基坑開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖前，裝備充足的水泵、充足的集水井點(diǎn)用以排干坑內(nèi)滲水，～2倍。并由丈量組放出基坑的十字線及外表線，護(hù)樁引至基坑以外并加保護(hù)?；娱_(kāi)挖時(shí)，先用開(kāi)掘機(jī)開(kāi)挖出年夜概的外表，而后用人工進(jìn)展邊坡修繕、基底清算，并安排集水井不絕地進(jìn)展排水。基坑開(kāi)挖時(shí)保障基坑底面每邊放寬不小于，基底只管防止超挖，可先由機(jī)器開(kāi)挖必定深度后，基底20～30cm可由人工開(kāi)挖，基底鋪設(shè)一層砂墊層，再進(jìn)展承臺(tái)施工?；娱_(kāi)挖，原那么上邊坡不克不及徒于1：1，將按照實(shí)踐情況而定，當(dāng)滲水量較年夜，邊坡不克不及確保波動(dòng)時(shí)，在基坑四周壓插鋼樁加擋板支護(hù)。插打鋼板樁應(yīng)契合以下規(guī)矩①插打前，在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混雜料，組拼樁時(shí)運(yùn)用油灰跟棉絮捻塞拼接縫。插打次序應(yīng)按施工構(gòu)造打算進(jìn)展，可由卑鄙分兩側(cè)插向卑鄙合龍。插打時(shí)必需有牢靠的導(dǎo)向裝備。宜先將全部鋼板樁逐根或逐組插打波動(dòng)，而后順次打到打算高程。②開(kāi)始打的多少根或多少組鋼板樁，應(yīng)反省其破體地位跟垂直度。當(dāng)覺(jué)察傾歪時(shí)，應(yīng)即予改正。當(dāng)?shù)鯓镀鹬匮b備高度不敷時(shí)，可改動(dòng)吊點(diǎn)地位，但不低于樁頂以下1/3樁長(zhǎng)。③鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)、或輔以射水等方法下沉。但在黏土中，不宜運(yùn)用射水。錘擊時(shí)應(yīng)運(yùn)用樁帽。④鋼板樁因傾歪無(wú)奈合龍時(shí)，應(yīng)運(yùn)用特制楔形鋼板樁，楔形的高低寬度之差不得超越樁長(zhǎng)的2％。鋼板樁相鄰討論應(yīng)高低錯(cuò)開(kāi)不小于2m。圍堰快要合龍時(shí)，應(yīng)常常不雅察四周的沖淤情況，并采納防范卑鄙沖空涌水或卑鄙積淤的方法。⑤統(tǒng)一圍堰內(nèi)，運(yùn)用差異范例的鋼板樁時(shí)，應(yīng)將兩種差異范例鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁。⑥鎖口漏水，可用板條、舊棉絮條等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫外側(cè)水面撒細(xì)煤碴與木屑等，使其隨水流自行堵塞，需要時(shí)可外部堵漏。較深處的滲漏，可將煤碴等沉送到漏水處堵漏。潮汐地域或河道水位漲落較年夜地域的圍堰，應(yīng)采納方法防止圍堰內(nèi)水位高于外側(cè)。⑦拔樁前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，保持表里水位相稱(chēng)。拔樁應(yīng)從卑鄙開(kāi)始。⑧打鋼板樁進(jìn)程中，當(dāng)導(dǎo)向裝備生效，鋼板樁頂?shù)诌_(dá)打算高程時(shí)，破體地位贊同偏向：水中打樁為20cm，海洋打樁為10cm?；娱_(kāi)挖后，對(duì)基底進(jìn)展處置并測(cè)驗(yàn)?；滋幹脩?yīng)契合以下規(guī)矩：①砂類(lèi)土層基底承重面應(yīng)修繕平坦，砌筑根底時(shí)，先鋪一層水泥砂漿。②黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然形態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。需要時(shí)，可向基底夯入10cm以上厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底打算高程?；讘?yīng)測(cè)驗(yàn)以下內(nèi)容：①基底破體地位、尺寸巨細(xì)跟基底高程。②基底地質(zhì)情況跟承載力是否與打算材料符合。③基底處置跟排水情況。④反省施工記載及有關(guān)試驗(yàn)材料。⑤基坑測(cè)驗(yàn)方法按地基土質(zhì)龐雜（如溶洞、斷層、脆弱夾層、易溶巖等）及構(gòu)造對(duì)地基有無(wú)專(zhuān)門(mén)懇求，可采納直不雅或觸探方法，需要時(shí)鉆探（鉆深至多4m）取樣做土工試驗(yàn)，或按打算的專(zhuān)門(mén)懇求進(jìn)展荷載試驗(yàn)。⑥基底高程同意偏向應(yīng)契合以下規(guī)矩：土質(zhì)177。50mm，石質(zhì)+50mm，200mm⑶承臺(tái)模板、鋼筋裝置基坑開(kāi)挖實(shí)現(xiàn)后，鑿除高于樁頂打算標(biāo)高以上的樁頭混凝土，經(jīng)樁檢及格后，去除浮碴，鋪設(shè)碎石跟水泥砂漿墊層。關(guān)于部分滲水部位，要設(shè)置匯水溝，用潛水泵排水，免得阻礙承臺(tái)混凝土。裝置綁扎鋼筋，鋼筋品種、規(guī)格、間距、討論及焊接等均契合打算圖紙跟施工標(biāo)準(zhǔn)的懇求，并嚴(yán)峻做好原材料抽檢跟焊接試驗(yàn)。綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，其間距、地位及混凝土保護(hù)層厚度等的設(shè)置必需契合打算跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。裝置模板，模板采納年夜塊組合鋼模，懇求有充足的強(qiáng)度跟剛度，且有硬朗、波動(dòng)的結(jié)實(shí)支撐零碎，模板裝置必需契合打算跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。⑷年夜要積承臺(tái)年夜要積承臺(tái)混凝土，施工按打算懇求跟年夜要積混凝土施工技巧懇求進(jìn)展，拜見(jiàn)要害技巧相關(guān)內(nèi)容。⑸基坑回填基坑回填嚴(yán)峻按照打算懇求跟相關(guān)技巧標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。實(shí)體墩身采納全部鋼模一次澆筑成型。模板采納年夜塊精加工鋼模板，模板外側(cè)加勁設(shè)“T”肋，不設(shè)拉桿，模板分節(jié)拼裝，模板之間為螺栓銜接。模板加固采納模子本身剛度結(jié)合“外部桁架加固法”施工。模板裝置跟澆注墩身砼時(shí)，在墩身四周拼裝足手架，以保障施工的平安。模板裝置：測(cè)設(shè)中線，以垂球跟主動(dòng)安平激光鉛直儀操縱核心跟垂直度，反省調(diào)劑表里模板地位；按照灌注段內(nèi)壁周長(zhǎng)盤(pán)算內(nèi)壁塊數(shù)跟模板搭接量，并于已澆筑的混凝土上做出標(biāo)記據(jù)以支破內(nèi)模，并使外模與內(nèi)模相對(duì)應(yīng)；以對(duì)拉螺栓將表里模板跟三角支架結(jié)合緊固，并以歪拉索具調(diào)劑中線跟橋墩截面尺寸?；炷凉嘧⑶霸俅螐?fù)核預(yù)埋件、支承墊石及錨栓孔地位。鋼筋模板經(jīng)反省及格后，接串筒或滑槽開(kāi)始澆注混凝土，混凝土在混凝土工廠攙和，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，采納泵送混凝土實(shí)現(xiàn)混凝土澆筑。澆筑混凝土之前，接縫鑿毛、洗濯并鋪20mm水泥砂漿?；炷撩繉臃謱雍穸炔荒暌褂?0cm，在澆筑混凝土進(jìn)程中，派有經(jīng)歷的混凝土工擔(dān)任振搗，拔出式振動(dòng)器振搗，與模板保持5～10cm的間隔，拔出下層混凝土5～10cm，每一處振搗終了后邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒，將氣泡引出至外表，振動(dòng)進(jìn)程中防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋等。對(duì)每一振動(dòng)部位，應(yīng)振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)記是混凝土停頓下沉，不再冒氣泡，外表出現(xiàn)平坦、混凝土泛漿。施工中嚴(yán)峻操縱次序，確保混凝土的內(nèi)涵質(zhì)量跟外表質(zhì)量。澆注實(shí)現(xiàn)后，隨即進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)采納澆水?dāng)z生，待混凝土強(qiáng)度抵達(dá)打算強(qiáng)度的70%以上后，即可撤除模板。⑴支架法A、支架搭設(shè)跟模板裝置箱梁采納門(mén)式足手架搭設(shè)舉座支架，先將空中整平碾壓實(shí)，如地形高差太年夜，將空中修整成臺(tái)階形，地基脆弱處采納碎石墊層進(jìn)展換填，再采納30cm厚的C15混凝土硬化空中，門(mén)式足手架的底座安置在空中上并調(diào)平。所有桿件必需扣緊，縱向跟橫向每隔4排用φ48的鋼管架一道十字形鉸剪撐。將足手架的頂座調(diào)平，橫向裝置1215cm的方木，在方木上縱向鋪設(shè)1215cm的方木，間距為60㎝，方木上鋪設(shè)底模。底模采納1220244018mm的竹膠板并用鐵釘結(jié)實(shí)在木板上，腹板側(cè)模采納定制年夜塊鋼模，兩頭分不伸入底模10㎝。箱梁內(nèi)模用組合鋼模板，在轉(zhuǎn)角處用木模共同，采納方木支撐加固，所有模板接縫必需貼雙面膠，防止漏漿砼外表發(fā)生麻面。腹板用方木支撐跟對(duì)拉桿加固，在腹板的下部裝置寬的壓足模板,防止?jié)仓拱屙艜r(shí)砼從底板頂面涌出，封端模板采納高強(qiáng)度竹膠板。B、支架零碎的預(yù)壓支架零碎采納吊車(chē)起吊砂袋或水袋平衡地堆放在底模長(zhǎng)進(jìn)展等荷載預(yù)壓48小時(shí)，消弭支架的非彈性變形并丈量支架的彈性變形量，并記載相關(guān)原始數(shù)據(jù)，按照丈量數(shù)據(jù)盤(pán)算出支架的非彈性變形跟彈性變形，從而斷定支架的預(yù)留沉落量，以此為按照對(duì)底模的標(biāo)高進(jìn)展調(diào)劑，確保箱梁底標(biāo)高跟線形契合打算懇求。C、支座裝置丈量放線按打算在橋墩的支承墊石上定出支座的破體地位，并檢測(cè)支承墊石的標(biāo)高，其偏向贊同在177。10mm以?xún)?nèi)，墊石四個(gè)角的高差不年夜于2mm，:3水泥砂漿尋平，使標(biāo)高戰(zhàn)爭(zhēng)整度抵達(dá)懇求。錨栓孔的地位、巨細(xì)、深度與支座符合，否那么派石匠進(jìn)展修整。支座在裝置前必需對(duì)支座的技巧目的，規(guī)格尺寸進(jìn)展反省，由支座消費(fèi)廠家技巧職員指點(diǎn)裝置。支座由丈量職員用儀器批示調(diào)劑支座的軸線偏向跟標(biāo)高使之抵達(dá)懇求，錨固環(huán)氧樹(shù)脂砂漿邊裝置邊配制，一次配制一個(gè)支座的用量，環(huán)氧樹(shù)脂砂漿按試驗(yàn)室打算共同比拌制。D、鋼筋加工跟綁扎鋼筋分兩次綁扎，第一次綁扎底板跟腹板鋼筋，待底板跟腹板砼澆筑后，裝置頂板底模，而后再綁扎頂板鋼筋。鋼筋先在加工廠按打算尺寸跟標(biāo)準(zhǔn)懇求進(jìn)展加工，箱梁的縱向鋼筋采納對(duì)接焊接長(zhǎng)，較長(zhǎng)的鋼筋分兩段制造，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)，討論地位必需互相錯(cuò)開(kāi)，φ20以上的鋼筋采納雙綁條焊對(duì)接，φ20以下的鋼筋采納搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊接時(shí)采納隔熱方法以防燒傷底模的面板，焊接的藥碴必需去除干凈。鋼筋綁扎的間距地位、數(shù)目、型號(hào)必需契合打算懇求，定位精確，綁扎硬朗不得有松動(dòng)跟移位景象。采納與箱梁同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，操縱保護(hù)層厚度，確保契合打算跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。留意人行道板座、泄水管等的預(yù)埋件地位精確，點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，不得松動(dòng)。E、鋼絞線施工①下料：鋼絞線的質(zhì)保材料必需完全，經(jīng)取樣試驗(yàn)及格前方能運(yùn)用。鋼絞線的下料長(zhǎng)度按照打算張拉長(zhǎng)度、錨具長(zhǎng)度跟張拉裝備的長(zhǎng)度等要素盤(pán)算出下料長(zhǎng)度。用鋼管或鋼筋加工放線架，下料采納砂輪鋸堵截，嚴(yán)禁運(yùn)用電弧切割，鋼絞線端頭用細(xì)鐵絲綁扎。②編束：用5cm厚的木板鉆孔作為梳束器，孔眼的直徑比單根鋼絞線的直徑年夜2mm，孔眼的地位按照鋼絞線的根數(shù)而定。先將鋼絞線一端穿入梳束器閣下，用20號(hào)鐵絲將一端按形狀綁扎硬朗，而后一邊挪動(dòng)梳束器一邊用20號(hào)鐵絲綁扎，綁扎間距為2～3m閣下，用20號(hào)鐵絲以單層密排螺旋線綁扎硬朗，綁扎寬度為1～2cm，將編好束的鋼絞線編號(hào)作標(biāo)記，以防用錯(cuò)。③穿束：采納先放鋼絞線后裝置波浪管的方法。按打算管道的坐標(biāo)值放線定位，裝置定位鋼筋跟加強(qiáng)鋼筋，直線段每隔、曲線段每隔。采納人工將鋼絞線束裝置在定位鋼筋上而后逐節(jié)套入波浪管，用扎絲結(jié)實(shí)在定位鋼筋上。波浪管討論用年夜一號(hào)的波浪管套入進(jìn)展對(duì)接，并用封口膠帶將討論綁扎嚴(yán)密，不得漏漿，討論處的波浪管不得有毛刺跟卷邊景象。在每根波浪管的最高點(diǎn)即預(yù)應(yīng)筋的最高點(diǎn)用φ20的鋼管拔出波浪管引出砼面作排氣管，排氣管結(jié)實(shí)硬朗不松動(dòng)。預(yù)應(yīng)力束就位后，綁扎錨區(qū)鋼筋，裝置上螺旋箍筋、喇叭管跟錨墊板，調(diào)劑好地位，用架破鋼筋電焊結(jié)實(shí)硬朗，不得發(fā)生移位，錨墊板與波浪管的討論用膠布綁扎，裝置端頭模板，錨墊板與模板用螺栓銜接，破綻用海綿密封條堵塞。F、砼灌注前的反省砼灌注前先自檢，對(duì)支架零碎、模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)展片面的反省。支架間的銜接扣件波動(dòng)，銜接牢靠，高