【文章內(nèi)容簡介】 、樁基工程的施工計(jì)劃及方法xxx年夜橋墩臺根底均計(jì)劃為鉆孔灌注樁根底。此中0、7橋臺每橋臺由8根Φ120cm的鉆孔灌注樁構(gòu)成，1~5~6橋墩每橋墩由6根Φ150cm的鉆孔灌注樁構(gòu)成，均按嵌巖樁計(jì)劃，樁嵌入弱風(fēng)化層砂巖的深度不小于5m,各樁根底的工程數(shù)目如下:豐興隆年夜橋樁基工程數(shù)目表墩臺編號樁徑〔m〕根數(shù)每根樁長〔m〕總長(m)0臺8383041墩6342042墩6342043臺8342724臺8282245墩6281686墩6402407臺838304樁長合計(jì)〔m〕1920圍堰施工思索到xx年夜橋南橋樁基在xx河中施工，我們將對南橋樁基進(jìn)展筑島圍堰任務(wù)。1) 圍堰范疇內(nèi)的河道淤泥采納擠壓或直截了當(dāng)去除方法把淤泥清走。2) 在橋墩〔臺〕根底地位回填粘性土，以保障樁基鉆孔施工需求。3) 思索到施工進(jìn)程中施工車輛的通行，材料的運(yùn)輸，以及裝備的調(diào)運(yùn)跟施工吊裝任務(wù)。圍堰寬度定為50米。此中兩側(cè)任務(wù)面各留13m寬。4) xx河的平均潮流位為,按照標(biāo)準(zhǔn)懇求，圍堰頂比潮流位應(yīng)高50cm～70cm,思索海南臺風(fēng)時(shí)節(jié)，雨季及圍堰緊縮河床使水位抬初等要素，因此圍堰高度為。筑島外側(cè)采納沙包抄堰，到達(dá)防止沖刷、土體散掉及凈化的目的。沙包抄堰頂寬2m。圍堰外側(cè)歪坡為1：，內(nèi)坡1：。5) 施工中先以袋裝土在外邊線堆碼成型，采納自卸汽車運(yùn)卸土，推土機(jī)推壓整平，填土偏向由岸邊向河核心推進(jìn)，壓路機(jī)分層碾壓。在圍堰兩側(cè)靈敏車輛行走地位鋪填厚20cm厚碎石，面層鋪筑厚20cm的C20混凝土。路面寬6米。本圍堰施工地段多為淤泥，為防止堰體塌陷跟側(cè)滑，在堰足處打直徑100，長6000,間距350的雙排木麻黃樁護(hù)足。6) 為保障xx河的原水流不受阻礙。在進(jìn)展筑島圍堰施工時(shí)，在河道地點(diǎn)將8排DN1500鋼筋混凝土排水管并排鋪設(shè)，為使排水管不墮入淤層跟防止位移,先往鋪管地位的河床中打入φ100木麻黃樁,再拋填厚50cm的碎石用于擠淤跟兼作排水管根底。最初再安置排水管。圍堰破體圖圍堰施工的破體布設(shè)及各部詳細(xì)尺寸詳見以下列圖圍堰橫斷面圖圍堰縱斷面圖樁位放樣按照計(jì)劃圖紙盤算出每個(gè)樁的坐標(biāo)，而后以近來的相鄰導(dǎo)線點(diǎn)為基點(diǎn)，用全站儀測出各樁的核心點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)必須澆筑混凝土結(jié)實(shí)牢靠，并做好保護(hù)裝置。從相對標(biāo)高點(diǎn)引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測出護(hù)筒口標(biāo)高，并作好丈量記載。鋼護(hù)筒裝置在樁位處用推土機(jī)整平壓實(shí)原地表后，放出樁位，安置鋼護(hù)筒。護(hù)筒采納10mm鋼板卷制而成，直徑年夜于樁徑20cm，護(hù)筒采納埋置法，丈量定出鉆孔核心后，人工開挖樁四周土方，護(hù)筒與孔壁用粘土分層填實(shí)，填時(shí)要對稱平均，防止護(hù)筒偏移，頂端超過空中30cm。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，鉆機(jī)底盤下設(shè)枕木并定出四邊地位，枕木根本水平，待鉆機(jī)就位后再進(jìn)展微調(diào)，使鉆頭核心與樁基核心線分歧，確保鉆機(jī)垂直度，鉆機(jī)調(diào)平后，安拆卸套裝備，接通水電，調(diào)試反省。泥漿制備、輪回泥漿泵選用6BS型，在墩位旁開挖泥漿池，泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿。泥漿可以反復(fù)運(yùn)用，但需調(diào)劑目的，出漿在積淀池天然積淀。沉渣用抓斗或反鏟裝車運(yùn)走，以利環(huán)保。鉆孔按照本工程地質(zhì)情況跟計(jì)劃懇求，我工程部將設(shè)置5臺1500型改變鉆機(jī)，泥漿泵5臺、3臺打擊鉆進(jìn)展施工，鉆孔采納優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁成孔。1) 盤旋鉆機(jī)在鉆進(jìn)進(jìn)程中采納減壓鉆進(jìn)，通過鉆孔轉(zhuǎn)速、泥漿目的等參數(shù)調(diào)理鉆進(jìn)速率，保障成孔的垂直度。2) 在鉆進(jìn)進(jìn)程中按照差異的地質(zhì)情況調(diào)劑進(jìn)尺跟泥漿目的，隨時(shí)測定泥漿比重隨時(shí)彌補(bǔ)泥漿，以便更好地保護(hù)孔壁?！?) 隨時(shí)核查進(jìn)尺及孔底標(biāo)高，鉆進(jìn)連續(xù)進(jìn)展，不得中綴。鉆孔傍邊隨時(shí)反省能否有縮孔、歪孔、坍孔等景象。如發(fā)作上述景象，破刻采納響應(yīng)方法處置，并報(bào)監(jiān)理工程師。按照本工程地質(zhì)情況，本工程樁基持力層為弱風(fēng)化砂巖，在改變鉆進(jìn)尺艱辛?xí)r，將改用打擊鉆共同施工。1) 鉆機(jī)就位，破好鉆架，瞄準(zhǔn)樁孔核心，拉好風(fēng)纜繩，就可以開始打擊鉆進(jìn)。2) 開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，開鉆及全部鉆進(jìn)進(jìn)程中，應(yīng)不斷保持孔內(nèi)水位超過地下水位〔河中水位〕~,，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。3) 在鉆進(jìn)時(shí)，要留意平均地松放鋼絲繩的長度，防止松繩過少構(gòu)成“打空錘〞，使機(jī)器受損；或松繩過多而招致增加沖程，落低鉆進(jìn)速率。為適應(yīng)鉆機(jī)荷載才能，在鉆年夜孔時(shí)，可分級擴(kuò)鉆到計(jì)劃孔徑。在鉆孔進(jìn)程中，應(yīng)防止支架平臺或圍堰不平均沉落，使鉆機(jī)傾歪構(gòu)成歪率超越規(guī)矩，為防止上述情況，除懇求鉆孔平臺牢靠，還應(yīng)常常檢測鉆機(jī)的垂直度。成孔后需反省孔徑、孔深跟垂直度，孔深可采納測繩下吊掛測錘來丈量，孔徑跟垂度用孔規(guī)檢測。孔規(guī)可用Φ20鋼筋制造，外徑略小于樁計(jì)劃直徑2cm閣下，長度46m。如圖：φ20吊環(huán)籠式檢孔器清孔終孔反省后，及時(shí)清孔防止泥漿沉渣增多。采納換漿法清孔，晉升鉆頭30cm，保持泥漿輪回進(jìn)展換漿清孔。清孔進(jìn)程中，～，以防坍孔并及時(shí)調(diào)劑泥漿比重，以到達(dá)滿意的清孔后果。清孔終了后，孔底泥漿的積淀量應(yīng)滿意計(jì)劃懇求跟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，清孔后及時(shí)安置鋼筋籠澆注砼。清孔后的泥漿功能目的：含砂率不該年夜于2%，~，粘度為17S~20S。驗(yàn)孔鉆孔到達(dá)計(jì)劃深度后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收及格后，填寫驗(yàn)收記載，進(jìn)展下道工序任務(wù)，驗(yàn)孔時(shí)，其孔底沉渣厚度不得年夜于3cm。鋼筋籠加工及安置1) 鋼筋籠在施工現(xiàn)場鋼筋加工車間制造，鋼筋籠嚴(yán)峻按計(jì)劃圖紙制造加工，采納箍筋線型法加工。在鋼筋籠上用Φ25作十字撐，防止在翻身時(shí)變形。鋼筋籠四周平均加焊鋼耳朵，保障保護(hù)層厚度。2) 鋼筋籠分段制造后，用Φ10鋼筋將鋼筋籠懸吊在平臺或鉆機(jī)底梁上，并在主筋頂端套入Φ50鋼管，鋼管上端頂于鉆機(jī)底座下，應(yīng)用鉆機(jī)自重防止在灌注砼進(jìn)程中鋼筋骨架上浮。3) 分段制造的鋼筋籠，其討論應(yīng)契合《混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204的規(guī)矩；鋼筋籠就位時(shí)須細(xì)心反省，嚴(yán)禁鋼筋籠變形、破壞。鋼筋籠安置時(shí)要反省其能否瞄準(zhǔn)孔位，防止碰撞孔壁，丈量鋼筋籠頂面標(biāo)高，操縱其地位精確。4) 因每根樁基超聲波檢測，因此應(yīng)按計(jì)劃懇求在鋼筋骨架內(nèi)沿周長平均預(yù)埋3根聲測管，兩頭聲測管的夾角為120度，聲測管擬用無縫鋼操縱成，檢測管下端用鋼板焊牢，懇求不堵塞，不漏水，砼澆筑前將檢測管內(nèi)注滿水，并將上端口臨時(shí)封逝世。5) 樁頂標(biāo)高要緊通過鉆機(jī)任務(wù)平臺標(biāo)高進(jìn)展操縱，并建議采納10d雙面焊接進(jìn)展鋼筋籠的焊接。水下砼灌注1) C30水下砼采納導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管由Φ250mm管子構(gòu)成，用裝有橡膠墊圈的法蘭盤連接納節(jié)，分節(jié)長度一般可為1m、導(dǎo)管分節(jié)逐步接長，連接的法蘭螺栓擰緊使受力根天職歧，同時(shí)橡膠片應(yīng)細(xì)心反省，假設(shè)有破壞不得運(yùn)用。灌注砼前再一次檢測孔底積淀厚度，如超越計(jì)劃規(guī)矩厚度，可用導(dǎo)管與泥漿泵連接，再次清孔，直到滿意懇求。灌灌水下砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm的空間。砼壓水可采納拔球法，在平臺上置一儲料斗，儲料斗容量應(yīng)滿意壓水后首批砼能埋管年夜于1米的懇求。灌注進(jìn)程中，應(yīng)不斷保障埋管2m以上，且不年夜于6m。2) 砼必須連續(xù)灌注，每根樁的澆注時(shí)間按初盤砼的初凝時(shí)間操縱，對澆注進(jìn)程中的所有缺點(diǎn)均應(yīng)記載存案；3) 混凝土灌注直至超越計(jì)劃標(biāo)高80cm，并及時(shí)將過剩砼去除，護(hù)筒在砼灌注實(shí)現(xiàn)后破刻拔出。4) 為增加當(dāng)前鑿除樁頭的任務(wù)，可在灌注終了后，混凝土凝聚前，挖除過剩的一段樁頭，但至多應(yīng)保存20cm，以待接灌后續(xù)構(gòu)件混凝土?xí)r鑿除。5) 按照計(jì)劃院〔2004〕字第1號計(jì)劃告訴，樁基砼的抗?jié)B標(biāo)號進(jìn)步S8，每根樁或每任務(wù)臺班留置2組混凝土試件，作為混凝土強(qiáng)度測驗(yàn)評定的按照。1防止塌孔的方法1) 備足鉆機(jī)配件，常常測驗(yàn)，使鉆機(jī)處于殘缺的形態(tài)，保障連續(xù)鉆進(jìn)，不使一個(gè)孔的鉆進(jìn)時(shí)間太長；2) 不斷保持孔內(nèi)有充足的水頭〔即孔內(nèi)水位不低于孔本地表水或高于地下水位2m以上〕；3) 鉆進(jìn)進(jìn)程留意地質(zhì)的變更，專門情況時(shí)要加年夜泥漿比重或投入粘土，以疾速添加泥漿護(hù)壁才能；4) 護(hù)筒埋設(shè)深度及外側(cè)回填按懇求進(jìn)展；5) 鉆至標(biāo)高清孔及格后，破刻下放鋼筋籠澆筑砼。1防止斷樁的方法1) 砼澆筑前導(dǎo)管要試拼，進(jìn)展承壓、抗拉、水密性試驗(yàn)，；2) 備足攪拌裝備，滿意灌溉進(jìn)度懇求跟澆筑的連續(xù)性，常常反省砼的塌落度。3) 專人丈量導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管埋深過年夜或拔出。4) 加強(qiáng)施工進(jìn)程中的構(gòu)造指點(diǎn)，分工明白，義務(wù)到人，一致批示，保障連續(xù)灌注。備注：a每根樁應(yīng)附鉆孔樁鉆孔記載表、鉆孔樁水下混凝土灌注記載表；b、每跟樁應(yīng)委托有天資的檢測單位出聲測以推斷其樁基殘缺性。假設(shè)對樁的質(zhì)量有疑心，還應(yīng)進(jìn)展鉆芯取樣或靜載試驗(yàn)，以斷定樁的殘缺性跟承載力。其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)契合GB502092002中010405〔Ⅰ〕《混凝土灌注樁〔鋼筋籠〕工程測驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記載表》跟《混凝土灌注樁工程測驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記載表》的有關(guān)規(guī)矩。(二)、下部構(gòu)造的施工計(jì)劃方法承臺施工xx年夜橋南橋2橋墩位于xx河兩頭，當(dāng)鉆孔灌注樁實(shí)現(xiàn)后，擬采納下沉鋼套箱圍堰施工承臺，其余各墩臺承臺部分均將采納明挖基坑修建根底的施工方法進(jìn)展。1〕鋼套箱施工鋼套箱施工一般分為制造、定位、下沉、清基跟澆筑混凝土多少個(gè)工序。~,采納5mm厚的鋼板制成模板。鋼套箱就位裝置之前應(yīng)先量體裁衣按受力懇求在施工點(diǎn)四角打設(shè)定位樁跟柱樁，邊打邊丈量，契合懇求后再在其頂部加設(shè)縱橫梁構(gòu)成操縱平臺。應(yīng)用四角設(shè)置的定位樁，綁設(shè)滑輪組并用吊車共同，將鋼套箱分塊吊裝，拼裝成型。下沉就位。就位后在套箱模板內(nèi)灌注混凝土封底，待其凝聚后，進(jìn)展抽水、扎筋、澆筑承臺混凝土。2〕明挖根底施工關(guān)于0~3臺以及4~7墩(臺)，因其在旱地或近(淺)水區(qū),其承臺施工按明挖根底進(jìn)展。基坑開挖后，先在基坑四周挖排水溝，引開地表水，按照差異的地質(zhì)采納差異的坡比開挖，同時(shí)留意對坡壁的防護(hù)。如地下水較高時(shí)，基底四周設(shè)排水溝，而后設(shè)一集水井，用潛水泵將水排斥，保持基坑無積水。對基底進(jìn)展處置，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求。同時(shí)對樁頭鑿毛、清洗處置，施工放樣，綁扎鋼筋，并鋼筋破柱鋼筋，裝模澆筑砼。墩臺身施工3m2以上。模板外側(cè)設(shè)橫肋、縱肋，以添加模板的剛度。模板橫肋、縱肋間距通過盤算其側(cè)壓力或斷定。模板間用對拉螺桿緊固。施工時(shí)預(yù)埋塑料管，螺桿插在塑料管內(nèi)，拆模后拔掉落螺桿再堵眼。砼澆筑:澆筑混凝土的質(zhì)量應(yīng)從預(yù)備任務(wù)、拌跟材料、操縱技巧跟灌后攝生加以操縱，澆筑時(shí)應(yīng)分層分段澆注，分層厚度操縱在30cm，混凝土應(yīng)留意分層搗實(shí)，采納拔出式搗固棒振搗密實(shí)，并應(yīng)保障脫模后外表的光亮雅不雅、密實(shí)。澆筑進(jìn)程中應(yīng)隨時(shí)不雅看所埋設(shè)的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的地位能否挪動，假設(shè)覺察移位應(yīng)及時(shí)校訂。按照計(jì)劃院〔2004〕字第1號文件計(jì)劃告訴，承臺及墩〔臺〕身保護(hù)層厚度改為6cm,且砼的抗?jié)B標(biāo)號進(jìn)步為S8。3．臺帽施工本工程0、7。臺身混凝土灌注至離臺帽下緣30~50cm高度時(shí)，即需測出臺縱橫核心中軸線，并開始豎破臺帽模板，綁扎鋼筋，模板破好后，在灌注混凝土前應(yīng)在此復(fù)核。鋼筋：臺帽骨架鋼筋先在加工棚在運(yùn)到蓋梁任務(wù)平臺綁扎成型。砼澆筑：砼采納商品砼，澆筑時(shí)采納拔出式振搗器振搗。在砼澆至計(jì)劃標(biāo)高后及砼初凝后用C40砼設(shè)置支座墊石，使支座底面水平。支座裝置：裝置支座前，對砼外表進(jìn)展平坦、潔凈，以保障其破體光滑跟壓力平均。丈量組對所有外表、底座跟支座、墊石標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測。支座、墊石的標(biāo)高贊同偏向在177。2mm，支座核心坐標(biāo)地位、標(biāo)高均應(yīng)契合圖紙懇求。(三)、上部構(gòu)造的施工計(jì)劃方法xxx年夜橋上部構(gòu)造主梁方法計(jì)劃為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，++，主梁為三向預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁構(gòu)造，主梁截面為單箱雙室的箱形截面；箱體頂寬，底寬，懸臂板懸挑；跨中及邊跨端部梁高為，墩頂處梁高為；腹板厚度為40∽60cm；頂板厚度為22cm，底板厚度為25∽60 cm；懸臂板根部厚度為70cm，端部厚度為20cm。主梁施工采納掛籃懸澆，墩頂0號段及邊跨現(xiàn)澆段采納支架現(xiàn)澆。主梁為縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力構(gòu)造：縱、橫向預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)為高強(qiáng)度低松懈鋼絞線，縱向預(yù)應(yīng)力束錨固在主梁截面及錨固塊上，橫向預(yù)應(yīng)力束錨固在主梁懸臂板端部。豎向預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)為Φ32高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，安排在腹板內(nèi)?？v、橫向預(yù)應(yīng)力束孔道采納金屬海浪操縱扎，豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道采納鐵皮操縱孔。其梁體澆筑擬采納自錨平衡式掛籃懸臂分段現(xiàn)澆。懸澆掛籃的選定及其要緊構(gòu)造：1) 懸澆掛籃的構(gòu)造方法及構(gòu)造構(gòu)成：自錨平衡式掛籃懸壁施工表示圖按照年夜橋連續(xù)箱梁各節(jié)段計(jì)劃尺寸及總量，擬采納自錨平衡式掛籃，其構(gòu)造要緊由主縱桁梁、行走零碎、底盤及后錨零碎構(gòu)成。此中：a. 主縱桁梁是掛籃懸臂承重構(gòu)造，本橋?qū)⒁o采納貝雷架跟型鋼組拼而成；b. 行走零碎要緊由前后支腿、滑道及推移裝備構(gòu)成。c. 底盤直截了當(dāng)接受懸澆梁段的施工重力，要緊由下橫梁、底模下的縱梁及吊桿構(gòu)成。本橋下橫梁擬采納I45的工字鋼或鋼管，底模下的縱梁擬采納［30槽鋼，吊桿擬采納Φ32精軋螺紋鋼。d. 后錨零碎：本橋擬采納主桁梁自錨平衡裝置。要緊由錨桿壓梁、連接件、。注：施工時(shí)期，我們將對0段的托架平臺及掛籃將另前進(jìn)展詳細(xì)的構(gòu)造計(jì)劃、盤算。分段懸澆次序1) 在墩頂安設(shè)托架平臺〔北橋處于旱地，擬采納全部任務(wù)平臺，南橋處于水中，擬采納歪托架任務(wù)平臺〕，并在其上澆注0段并進(jìn)展墩、梁臨時(shí)凝聚〔方法：將0塊與墩身用鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)凝聚，竣工后堵截；墩兩側(cè)設(shè)臨時(shí)支撐或支墩；0塊下設(shè)硫磺水泥砂漿塊、砂筒等〕。2) 在0段澆筑、張拉實(shí)現(xiàn)后在其上裝置懸臂掛籃，向兩側(cè)分段順次由1段向8段對稱澆筑箱梁直至合攏前段。3) 在支架上現(xiàn)澆第9梁段，而后應(yīng)用掛籃澆筑第10段〔即邊跨合攏段〕。4)