【文章內容簡介】 度計劃安排 一、施工進度 根據(jù)工期要求，施工進度控制如下： 現(xiàn)場準備 10 天。主要包括現(xiàn)場 1 設搭建，定位測量放線，主要機械進場安排，施工人員熟悉圖紙，施工計劃安排，周轉材料進場，圍墻砌筑等。 基礎開挖及建造 10 天。 水兵食堂樓主體工程 35 天。 室內外裝修 20 天。 水電管線的予留埋在開工 20 天后開始，隨土建工程穿插進行。 室外工程，包括室外散水，臺階，道路等 20 天完成。 施工收尾 10 天。 第七章 施工總平面布置 根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設施作如下： 第一節(jié) 施工現(xiàn)場臨時道路 根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，臨時道路施工前，應將施工用水、用電、排水等管線預先開挖、埋設到位。 第二節(jié) 施工臨時給、排水 一、施工用 水設計 根據(jù)本工程量、所需勞動人數(shù)、施工機械及招標文件等情況，對施工用水作如下設計： 從業(yè)主提供的水源中，接出一根 DN100 的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。樓層給水從結構柱邊往上設 DN50 水管，每層再接出 DN25 分水管。其余支管均為 DN25。 現(xiàn)場臨時消防栓設 3 個，具體位置詳附后施工給、排水平面圖布置圖。 二、現(xiàn)場排污管布置設計 樓上的施工廢水用Φ 100PVC 管從管道井內或從樓梯間有組織地排入地面水溝內，并每隔兩層設一根與樓層上臨時廁所等污水點相連的污水支管，所有施工廢水都經(jīng)兩級沉淀后，才能經(jīng)排水溝，排至場外的污水井內，地下水和雨水有組織的排入城市雨水井內。 第三節(jié) 施工用電 現(xiàn)場臨時用電采用 TNS 系統(tǒng)（三相五線制），根據(jù)施工機具設備容量計算，總用電量 400KVA，從建設單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。 根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設計。 一、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用 380/220 伏三相五線制（ TNS 系統(tǒng)），以保證安全用電。 二、施工電源由建設單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。 三、在臨時發(fā)配電房處設一組接地電阻小于 4 歐姆的發(fā)電機保護接 地裝置，專用接零保護線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應與發(fā)電機保護接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆。 四、配電房低壓配柜分 2 個回路（ V1V2）控制施工現(xiàn)場各用電設備。 P1 回路供塔吊鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房樓層等施工工作面用電。導線采用鋁芯橡皮線 BLX3 95+2 50mm2，架設在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內向上垂直敷設，每層設一個分配電箱。 P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設施照明。導線采用鋁芯橡線 BLX3 16+2 10mm2 沿墻明設，過大門時 ，穿鋼管保護。 第四節(jié) 生產(chǎn)臨時設施的布置 在進行生產(chǎn)臨時設施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設施分開設置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場地及周邊環(huán)境的情況，為了減少噪音，保證學校正常的學習秩序，將木工房、民工住宅生產(chǎn)設在場外一租賃場地內，其余臨時設施作如下規(guī)劃：（具體情況詳見附圖） 主要生產(chǎn)、生活臨時設施如下表： 序號 名稱 面積（ m2） 備注 1 生 產(chǎn) 設 辦公室 2 水泥庫 3 攪拌棚 4 配電房 5 木工房 6 鋼筋加工棚 7 施 機修、工具房 8 材料庫 10 生活設施 浴廁 11 食堂 12 職工宿舍 第八章 施工測量放線 第一節(jié) 施工測量的控制 一、工程平面控制 控制點的選取 土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況， 采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁?？刂泣c設在已有建筑物墻上或作地面控制樁。 控制點的定位 以城市規(guī)劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法，進行測設平面控制樁。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的， 應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成 300 300 1000mm樁，頂面復以 200 200 4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨進形式加以保護。 二、工程標高控制 高層建筑施工，至少要設三個現(xiàn)場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設三個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于 S3 級水準儀。177。 以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準 儀架設到施工層上，核測三點誤差在 3mm以內，再以引測點在施工層上抄測標高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500 線。 三、建筑豎向控制 方法 該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。 投測中的要點 ①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。 ②、軸線的延長樁點要準確，標志要準確 、明顯，并妥善保護好。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 ③、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。 第二節(jié) 施測中應注意的問題 一、觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。 二、由177。 水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 三、該工程177。 以上部分施 工時，首先應對177。 以下部分的軸線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。 第九章 土方開挖及基礎結構施工 第一節(jié) 護壁工程 一、土方開挖 根據(jù)場地和土質情況，為了節(jié)約技術成本，獨立柱基采用機械挖土，邊坡按 1： 系數(shù)放坡。 二、施工人員及設備 施工人員 工程負責人： 技術人員： 工長： 三、質量保證措施 由工程技術人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術問題。 由多年從事巖土工 程加固施工隊伍中抽取技術全面、責任心強的人員組成施工隊。任命各作業(yè)隊的隊長及專業(yè)質檢員，嚴格執(zhí)行各項具體施工的質量管理制度及監(jiān)督各操作程序的具體實施。 建立材料的選材、驗收、保管制度。嚴禁使用不符合噴錨支護技術的各種材料。 第十章 主體結構施工 第一節(jié) 模板工程 一、柱模 支模程序 放線→設置定位基準→抹水泥砂漿支承面→支?！钪握{直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內雜物→封閉清掃口 支模方法 矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面 500 800 的，柱長方向模板采用 3 50的對拉扁鐵拉結 。沿柱高每 600 拉一道。 二、梁、板模 支模程序 【梁支模程序】 放線→搭設支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 【板支模程序】 復核板底標高→搭設支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模等→檢查校正→交付使用。 支模方法 梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過 750mm時，梁模采用 3 50 扁鐵拉結模板。 梁模板拉結采用 M10 對拉螺栓，間距 600mm。 板模：采用 18mm 防水膜涂層膠 合板，下支墊 100 100 木枋，間距 400mm（中對中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支架圖詳附后早拆體系支模圖。 三、樓梯模： 樓梯底模采用 18 膠合板，梯踏、踢步模采用木模。 四、模板支設的質量要求 模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。 項 目 允許偏 差 軸線位置 5 板表面標高 ?5 柱、梁 + 5 層高垂直度 全高≤ 5m 6 全高〉 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整（ 2m長度以上） 5 五、模板支設的質量控制措施 所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。 模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。 墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。 當梁、板跨度≥ 4m時，其模板應按跨度的 13‰起拱。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模 ，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。 安裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進 行安裝。 澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振 搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 六、模板的拆出 模板拆出要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，當混凝土達到初凝后，墻體強度達到 12N/mm2（ 20℃以上氣溫時 8 小時），必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類 的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除