【文章內(nèi)容簡介】 水量調(diào)整、碾壓、質(zhì)量檢查等各個工序，以保證各工序流水作業(yè)，提高工作效率。每個填筑單元長度200～300m，橫斷面全寬填筑施工。底部寬度較大時，每側(cè)可分為2個單元，兩個單元的填筑高差不超過1層。大壩土方填筑施工工藝流程如圖：施工準(zhǔn)備測量放線基礎(chǔ)準(zhǔn)備檢查驗收鋪土平整碾壓試驗合格結(jié)合面處理修坡開采、運輸、含水量調(diào)整找出原因、處理不合格（1）基礎(chǔ)準(zhǔn)備壩基清理后，推土機進行平整，振動碾壓實，局部或填筑面較窄段，人工平整，并用電動平板夯壓實，使干密度達(dá)到設(shè)計要求。壩基驗收合格后方可進行壩身填筑，驗收合格的填筑面應(yīng)及時填筑，以防造成破壞。（2）測量放線測量放線采用全站儀進行，放線內(nèi)容主要包括控制點的設(shè)置、壩軸線及平面位置的放線、高程的控制，放樣的誤差要符合規(guī)范和設(shè)計要求。（3）土料含水率的調(diào)整進場后要盡快進行含水量調(diào)整試驗。若土料含水量大于施工控制含水量時，采用在填筑現(xiàn)場或其它合適場地翻曬的方法處理。對于用翻曬法降低含水率的效果，應(yīng)預(yù)先進行翻曬試驗，以確定翻土厚度、每天翻曬的適宜時間和翻曬的方法。翻曬可采用農(nóng)用犁鏵進行；為使土料含水率均勻和加速翻曬過程，必須先將土塊耙碎。加大含水量，擬采用作業(yè)面灑水和取土場加水兩種方式進行現(xiàn)場試驗。作業(yè)面灑水：土料攤鋪后用灑水車灑水，以壓力水和壓縮空氣混合以霧狀噴出，使灑水均勻；灑水后用拖拉機牽引圓盤耙使其摻合均勻。取土場加水：土料場加水是提高土料含水率的最佳方法，采用這種加水措施，不僅減少了作業(yè)面的施工工序，減少干擾，且易于控制土料含水率?？刹捎弥韫嗨姆绞竭M行土料場加水；預(yù)先進行灌水試驗，確定土場的可灌性、灌水深度、滲透時間（或灌水時間）、加水土層的有效厚度、土場加水后的平均含水率、灌水后可開采的時間等參數(shù)。（4）土料的開采、運輸本工程的填筑用土主要來自業(yè)主指定的萬陽湖擴挖土料。根據(jù)業(yè)主指定的料場復(fù)查結(jié)果，對料場的開采進行規(guī)劃，編制料場規(guī)劃及開采方案，報監(jiān)理工程師進行審批；土料場按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方案進行施工布置；覆蓋層剝離采用推土機集料，裝載機、自卸汽車裝運到指定場地；料場開采以反鏟進行立面開采、自卸汽車運輸土料。（5）卸料、攤鋪、平整大壩填筑分段分層全斷面進行碾壓，采用自卸汽車卸料，卸料間距、攤鋪厚度根據(jù)碾壓試驗確定，采用推土機或平地機攤鋪、平整，人工輔助。卸料前，使用測量儀器放出本層的填筑控制線和控制高程，控制邊線考慮每側(cè)超填30cm左右（根據(jù)碾壓設(shè)備和碾壓試驗確定），鋪料厚度根據(jù)碾壓試驗確定。卸料擬采用進占法進行，邊卸料邊用推土機攤鋪，自卸汽車行走平臺及卸料平臺是該填筑層已經(jīng)初步推平但尚未碾壓的填筑面；自卸汽車不在已碾壓完成的層面行走，避免對已碾壓層面的擾動。卸料時，自卸汽車退行進入工作面，不在工作面調(diào)頭；安排2～3人專職指揮車輛，使車輛有序進出工作面，并且使車輛的行走路線在作業(yè)面較為均勻的分布，以有效的利用自卸汽車的重量。同一填筑單元要遵循從低向高填筑的原則，從低處開始填筑，底部數(shù)層兼顧鋪料厚度和高程進行控制，逐步調(diào)整到填筑面平行于壩軸線。（6）碾壓擬主要采用18t凸塊振動碾，14t自行式振動平碾輔助施工。個別大型振動碾無法到位的邊角部位，采用電動平板夯進行夯實。對于底部倉面較寬的部位，采用進退錯距法進行碾壓；對于頂部寬度較小的部位，采用搭接法進行碾壓，振動碾平行于壩軸線方向行走。碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定。施工時分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，；垂直壩軸線方向不應(yīng)小于3m。碾壓時振動碾行車速度不超過2km/h，具體以碾壓試驗為準(zhǔn)。碾壓應(yīng)在土料平整和含水量調(diào)整完成后立即進行；若己鋪土料表面在壓實前被曬干，應(yīng)灑水潤濕，以利充分碾壓。碾壓完成后，根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求，采用核子密度儀進行壓實度檢測。如不符合要求，要立即進行補碾，若補碾后仍達(dá)不到要求，要查明原因，采取調(diào)整含水量等措施后再行碾壓，必要時將整層清除，確保填筑質(zhì)量。壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須返工處理。（7）接合面處理結(jié)合面處理采用人工輔助推土機進行。已鋪土料表面在壓實前被曬干時，用灑水車灑水濕潤。水平填土結(jié)合面采用推土機改裝的刨毛機作刨毛處理；上一填筑層因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松時，下一層施工前進行復(fù)壓處理合格。分段間有高差的連接，應(yīng)以斜面相接，坡度緩于1：5，并隨填筑面上升進行削坡，并削至質(zhì)量合格層。削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。垂直壩軸線的壩身接縫碾壓時，應(yīng)跨縫搭接碾壓。（8）邊坡修整為保證碾壓密實，鋪料過程中，每側(cè)多填筑30cm左右。大壩每填筑3m高左右和該單元填筑完成后，利用激光導(dǎo)向反鏟進行邊坡修整，人工輔助。多余土料用于上面一層填筑或用運到鄰近作業(yè)面。（1）雨期施工多雨季節(jié)施工時，根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工安排：加強排水溝的清理維護；準(zhǔn)備一定數(shù)量的塑料布；適當(dāng)減小填筑單元的面積；將填筑面作成略傾向于排水溝等。每個施工單元要在下雨前完成碾壓工作，若降雨較為突然，采取以下措施：將作業(yè)面覆蓋塑料布；將已攤鋪平整的單元用振動碾快速無振碾壓2遍等。降小雨時，粘性土填筑應(yīng)停止施工。填筑面在下雨時不準(zhǔn)行人，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。（2）冬季施工冬季施工，鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè)，壓實施工時土料溫度必須在1℃以上，最好在白天壓實。當(dāng)出現(xiàn)凍土現(xiàn)象時，應(yīng)停止施工。冬季施工應(yīng)適當(dāng)減少含水量，加大壓實功能。當(dāng)出現(xiàn)降雪天氣時，應(yīng)停止施工，復(fù)工前必須將作業(yè)面積雪清理干凈，檢查合格后方可復(fù)工。取料場的積雪應(yīng)及時清除，嚴(yán)禁土料內(nèi)夾雜冰雪。上游壩坡墊層總厚40cm，各種填料從下至上依次鋪設(shè)厚度為：10cm厚的粗砂墊層，10cm厚的2~20mm碎石墊層，20cm厚的20~40mm碎石墊層。碎石墊層9186m3，粗砂墊層3062m3。上游壩坡坡面清理→10cm厚的粗砂墊層施工→10cm厚的2~20mm碎石墊層施工→20cm厚的20~40mm碎石墊層。大壩填筑至壩頂高程后進行墊層施工。粗砂及碎石料均從濟源市建材市場購買，在拌和樓砂石料場集中堆放，采用ZL50裝載機挖裝，10t~15t自卸汽車運輸至工作面，人工配合T140推土機垂直于壩軸線方向自上而下分幅分條帶進行攤鋪、整平，然后采用手扶碾進行碾壓，局部碾壓不到部位采用振動平板夯來完成。各種厚度填料按照設(shè)計鋪設(shè)順序依次攤鋪、碾壓，要求一次性攤鋪、碾壓至設(shè)計厚度。附圖：《貼坡粗砂及碎石墊層施工工藝示意圖》JYSHZB（1）02。下游壩面腐植土厚50cm，工程量約11425 m3。腐植土料源主要來自前期大壩清基壤土，~，10t~15t自卸汽車運輸至作業(yè)面，人工配合T140推土機垂直于壩軸線方向分幅分條帶進行均勻攤鋪，推土機履帶進行碾壓兩遍，然后利用激光導(dǎo)向反鏟進行修坡、整平。為不影響施工通行需要，級配碎石墊層施工擬定采取半幅分段攤鋪、碾壓的施工方法。模板采用[20槽鋼制作的定型鋼模板，φ20插筋，長50cm，間距50cm進行固定?；旌狭喜捎?0t~15t自卸汽車從拌和站運至作業(yè)路段，現(xiàn)場ZL50裝載機路拌， T1T220推土機攤鋪、人工輔助進行整平，YZ14振動碾碾壓密實，局部振動碾碾壓不到部位用手扶碾或振動平板夯夯實，核子密度儀進行檢測壓實度。（1）備料：將基層施工所需的碎石、水泥等原材料分別由10~15T自卸汽車運至施工現(xiàn)場拌和站集中堆放。（2）拌和：拌和采用ZL50裝載機現(xiàn)場拌和，拌和過程當(dāng)中，及時檢測混合料的含灰量和含水量，以便進行補水和補灰。拌和至無灰團、均勻為止，每次拌制混合料的數(shù)量與攤鋪、碾壓的生產(chǎn)能力相符。（3）攤鋪：按照試驗段確定的攤鋪的松鋪厚度分塊堆放，由T140推土機進行攤鋪、平整，人工進行修補。（4）碾壓：整平后的混合料，先由YZ14振動碾靜碾一遍，檢驗其高程、幾何尺寸是否滿足要求，然后按照試驗路段確定的碾壓遍數(shù)進行碾壓。最后，靜碾一遍封面。檢測其壓實度以滿足規(guī)范的要求。（5）養(yǎng)護 路面基層的養(yǎng)護十分重要，忽干忽濕都會對其質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，配備灑水車根據(jù)氣候和氣溫的情況進行24小時養(yǎng)護，直至養(yǎng)護期滿或砼路面層施工后。（6）驗收路面基層的質(zhì)量十分重要，自檢后，報請監(jiān)理工程師驗收，簽發(fā)分項工程質(zhì)量評定表后，方可開始下道工序。土石方填筑前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收：（1）填筑前的地形平、剖面測量資料的符復(fù)核檢查；（2）填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗收；（3）料場開采區(qū)各種土石方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗；（4）現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查驗收。施工過程中承包人應(yīng)會同監(jiān)理人定期進行各項土石方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗；（1）在土料場，對防滲土料的含水量和黏土含量進行檢查；（2）對反濾料的顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量和形狀等進行檢查。（3）除對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外，還對填筑料的干密度、空隙率和顆粒級配等進行抽樣檢查。（4）對壩體每一層填筑面，應(yīng)按照招標(biāo)文件相關(guān)規(guī)定進行工程隱蔽部位的驗收。（1）建立健全施工質(zhì)量保證體系，實行項目施工質(zhì)量責(zé)任制，檢查控制施工全過程，實行質(zhì)量逐級交接，一票否決，層層把關(guān)，把影響質(zhì)量的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（2）項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查部門，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)格按標(biāo)書文件、施工技術(shù)規(guī)范要求控制質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查的程序和步驟。（3）建立施工班組自檢，施工隊復(fù)檢，項目經(jīng)理部終檢，工程監(jiān)理工程師抽檢的驗收聯(lián)檢制。（4）配備完全符合質(zhì)量檢查要求的儀器、設(shè)備、測試試驗器具，并按規(guī)范要求如期進行校驗，發(fā)現(xiàn)不能滿足計量精度要求時，及時更換。（5）實行施工中的檢查、檢測、試驗分級簽證制度，制訂和完善施工單位與監(jiān)理工程師對檢驗工作的有關(guān)程序和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。（6）嚴(yán)格控制填筑土料符合規(guī)范、標(biāo)書文件要求，附有檢測結(jié)果報告單，經(jīng)認(rèn)可后方可填筑. 必要時使用前重新進行檢測試驗，堅持不符合要求的土料不得用于工程填筑。（7）各項工程各工序開工前，必須具備相應(yīng)試驗資料，向監(jiān)理工程師提交驗收報告和有關(guān)資料，得到其認(rèn)可后，方可進行下道工序施工。（8）施工過程中，質(zhì)檢員必須堅持在施工現(xiàn)場，主持工序交接，完備檢測手續(xù)，溝通班組自檢，施工隊復(fù)檢和上報終檢之間的聯(lián)系。（9）對隱蔽工程作好施工記錄，隱蔽前提請監(jiān)理工程師驗收后方可隱蔽。（10）根據(jù)天氣變化，采取有效的預(yù)防措施。雨天暫停壩體填筑施工，并加強取土場排水和已填壩面和保護工作。（11）若發(fā)現(xiàn)面部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。（12）雨天施工時專人負(fù)責(zé)收集天氣預(yù)報資料，降雨前及早通知。雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面。下雨時行人不宜踐踏并嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。（13）土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才能進行。驗收合格的填筑面應(yīng)及時填筑，以防造成破壞。（14）負(fù)溫下施工，176。C以上，但在風(fēng)速大于10m/s時應(yīng)停止施工。（15）填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前需將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可繼續(xù)施工。（1）夜間施工設(shè)置足夠的照明度，在施工道路轉(zhuǎn)彎、陡坡部位設(shè)置標(biāo)志牌，確?，F(xiàn)場交通安全。（2）加強現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按程序施工。交叉作業(yè)時，要確保安全距離，以保證機械設(shè)備、人員的安全，嚴(yán)禁在同一垂直面上同時作業(yè)。（3）加強施工期安全監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)填筑邊坡有開裂、變形失穩(wěn)等情況時，及時報告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，以免發(fā)生以外。（4）做好排水工作，在開口線以外修建截水溝，防止地表水流入工作面，填筑平臺適當(dāng)內(nèi)傾，并在工作面設(shè)置排水溝，將雨水、施工用水導(dǎo)出工作面。（5）施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作，交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，運輸車應(yīng)鳴笛倒退，并派專人指揮和查看車后。（6）施工機械設(shè)備有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，施工現(xiàn)場的電機、電線、電纜盡量放置在無車輛、人、畜通行的部位，確保用電安全。（7）所有施工機械、電力、燃料、動力等的操作部位，嚴(yán)禁吸煙和有任何明火，拌和樓、儲油站等重要設(shè)施上配備消防設(shè)施，確保防火安全。（8）停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi)，嚴(yán)防原材料、機械、機具及零件等失竊。（9）施工區(qū)所有臨時施工道路經(jīng)常清掃、灑水。按高峰期壩體填筑強度的需要，遵循配置機械設(shè)備能力相配套的原則，完成本標(biāo)段壩體土方填筑施工所需主要機械設(shè)備配置計劃共計39臺套，具體機械設(shè)備配置情況詳見表52。 主要施工機械設(shè)備配置計劃表 表5－2序號名稱型號單位數(shù)量1液壓反鏟臺12液壓反鏟臺13激光導(dǎo)向反鏟XL4200臺14自卸汽車10t~15t輛155推土機T140臺16推土機T220臺17裝載機ZL50臺18裝載機ZL40臺19凸塊振動碾18t臺110自行式振動碾YZ14臺111手扶振動碾BW90S臺112平板振動夯ZPBH20臺213三鏵犁ILS330F臺214灑水車SGZ5100GSS輛115油罐車5t輛116柴油發(fā)電機30KW臺217水泵臺218全站儀GTS711臺119水準(zhǔn)儀S3臺