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正文內(nèi)容

玉陽湖大壩工程(1標(biāo))(編輯修改稿)

2025-01-17 04:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 水量調(diào)整、碾壓、質(zhì)量檢查等各個工序,以保證各工序流水作業(yè),提高工作效率。每個填筑單元長度200~300m,橫斷面全寬填筑施工。底部寬度較大時,每側(cè)可分為2個單元,兩個單元的填筑高差不超過1層。大壩土方填筑施工工藝流程如圖:施工準(zhǔn)備測量放線基礎(chǔ)準(zhǔn)備檢查驗收鋪土平整碾壓試驗合格結(jié)合面處理修坡開采、運輸、含水量調(diào)整找出原因、處理不合格(1)基礎(chǔ)準(zhǔn)備壩基清理后,推土機進行平整,振動碾壓實,局部或填筑面較窄段,人工平整,并用電動平板夯壓實,使干密度達(dá)到設(shè)計要求。壩基驗收合格后方可進行壩身填筑,驗收合格的填筑面應(yīng)及時填筑,以防造成破壞。(2)測量放線測量放線采用全站儀進行,放線內(nèi)容主要包括控制點的設(shè)置、壩軸線及平面位置的放線、高程的控制,放樣的誤差要符合規(guī)范和設(shè)計要求。(3)土料含水率的調(diào)整進場后要盡快進行含水量調(diào)整試驗。若土料含水量大于施工控制含水量時,采用在填筑現(xiàn)場或其它合適場地翻曬的方法處理。對于用翻曬法降低含水率的效果,應(yīng)預(yù)先進行翻曬試驗,以確定翻土厚度、每天翻曬的適宜時間和翻曬的方法。翻曬可采用農(nóng)用犁鏵進行;為使土料含水率均勻和加速翻曬過程,必須先將土塊耙碎。加大含水量,擬采用作業(yè)面灑水和取土場加水兩種方式進行現(xiàn)場試驗。作業(yè)面灑水:土料攤鋪后用灑水車灑水,以壓力水和壓縮空氣混合以霧狀噴出,使灑水均勻;灑水后用拖拉機牽引圓盤耙使其摻合均勻。取土場加水:土料場加水是提高土料含水率的最佳方法,采用這種加水措施,不僅減少了作業(yè)面的施工工序,減少干擾,且易于控制土料含水率??刹捎弥韫嗨姆绞竭M行土料場加水;預(yù)先進行灌水試驗,確定土場的可灌性、灌水深度、滲透時間(或灌水時間)、加水土層的有效厚度、土場加水后的平均含水率、灌水后可開采的時間等參數(shù)。(4)土料的開采、運輸本工程的填筑用土主要來自業(yè)主指定的萬陽湖擴挖土料。根據(jù)業(yè)主指定的料場復(fù)查結(jié)果,對料場的開采進行規(guī)劃,編制料場規(guī)劃及開采方案,報監(jiān)理工程師進行審批;土料場按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方案進行施工布置;覆蓋層剝離采用推土機集料,裝載機、自卸汽車裝運到指定場地;料場開采以反鏟進行立面開采、自卸汽車運輸土料。(5)卸料、攤鋪、平整大壩填筑分段分層全斷面進行碾壓,采用自卸汽車卸料,卸料間距、攤鋪厚度根據(jù)碾壓試驗確定,采用推土機或平地機攤鋪、平整,人工輔助。卸料前,使用測量儀器放出本層的填筑控制線和控制高程,控制邊線考慮每側(cè)超填30cm左右(根據(jù)碾壓設(shè)備和碾壓試驗確定),鋪料厚度根據(jù)碾壓試驗確定。卸料擬采用進占法進行,邊卸料邊用推土機攤鋪,自卸汽車行走平臺及卸料平臺是該填筑層已經(jīng)初步推平但尚未碾壓的填筑面;自卸汽車不在已碾壓完成的層面行走,避免對已碾壓層面的擾動。卸料時,自卸汽車退行進入工作面,不在工作面調(diào)頭;安排2~3人專職指揮車輛,使車輛有序進出工作面,并且使車輛的行走路線在作業(yè)面較為均勻的分布,以有效的利用自卸汽車的重量。同一填筑單元要遵循從低向高填筑的原則,從低處開始填筑,底部數(shù)層兼顧鋪料厚度和高程進行控制,逐步調(diào)整到填筑面平行于壩軸線。(6)碾壓擬主要采用18t凸塊振動碾,14t自行式振動平碾輔助施工。個別大型振動碾無法到位的邊角部位,采用電動平板夯進行夯實。對于底部倉面較寬的部位,采用進退錯距法進行碾壓;對于頂部寬度較小的部位,采用搭接法進行碾壓,振動碾平行于壩軸線方向行走。碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定。施工時分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,;垂直壩軸線方向不應(yīng)小于3m。碾壓時振動碾行車速度不超過2km/h,具體以碾壓試驗為準(zhǔn)。碾壓應(yīng)在土料平整和含水量調(diào)整完成后立即進行;若己鋪土料表面在壓實前被曬干,應(yīng)灑水潤濕,以利充分碾壓。碾壓完成后,根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求,采用核子密度儀進行壓實度檢測。如不符合要求,要立即進行補碾,若補碾后仍達(dá)不到要求,要查明原因,采取調(diào)整含水量等措施后再行碾壓,必要時將整層清除,確保填筑質(zhì)量。壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象,必須返工處理。(7)接合面處理結(jié)合面處理采用人工輔助推土機進行。已鋪土料表面在壓實前被曬干時,用灑水車灑水濕潤。水平填土結(jié)合面采用推土機改裝的刨毛機作刨毛處理;上一填筑層因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松時,下一層施工前進行復(fù)壓處理合格。分段間有高差的連接,應(yīng)以斜面相接,坡度緩于1:5,并隨填筑面上升進行削坡,并削至質(zhì)量合格層。削坡合格后,應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量,邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。垂直壩軸線的壩身接縫碾壓時,應(yīng)跨縫搭接碾壓。(8)邊坡修整為保證碾壓密實,鋪料過程中,每側(cè)多填筑30cm左右。大壩每填筑3m高左右和該單元填筑完成后,利用激光導(dǎo)向反鏟進行邊坡修整,人工輔助。多余土料用于上面一層填筑或用運到鄰近作業(yè)面。(1)雨期施工多雨季節(jié)施工時,根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工安排:加強排水溝的清理維護;準(zhǔn)備一定數(shù)量的塑料布;適當(dāng)減小填筑單元的面積;將填筑面作成略傾向于排水溝等。每個施工單元要在下雨前完成碾壓工作,若降雨較為突然,采取以下措施:將作業(yè)面覆蓋塑料布;將已攤鋪平整的單元用振動碾快速無振碾壓2遍等。降小雨時,粘性土填筑應(yīng)停止施工。填筑面在下雨時不準(zhǔn)行人,并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬,復(fù)壓處理,必要時應(yīng)對表層再次進行清理,并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。(2)冬季施工冬季施工,鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè),壓實施工時土料溫度必須在1℃以上,最好在白天壓實。當(dāng)出現(xiàn)凍土現(xiàn)象時,應(yīng)停止施工。冬季施工應(yīng)適當(dāng)減少含水量,加大壓實功能。當(dāng)出現(xiàn)降雪天氣時,應(yīng)停止施工,復(fù)工前必須將作業(yè)面積雪清理干凈,檢查合格后方可復(fù)工。取料場的積雪應(yīng)及時清除,嚴(yán)禁土料內(nèi)夾雜冰雪。上游壩坡墊層總厚40cm,各種填料從下至上依次鋪設(shè)厚度為:10cm厚的粗砂墊層,10cm厚的2~20mm碎石墊層,20cm厚的20~40mm碎石墊層。碎石墊層9186m3,粗砂墊層3062m3。上游壩坡坡面清理→10cm厚的粗砂墊層施工→10cm厚的2~20mm碎石墊層施工→20cm厚的20~40mm碎石墊層。大壩填筑至壩頂高程后進行墊層施工。粗砂及碎石料均從濟源市建材市場購買,在拌和樓砂石料場集中堆放,采用ZL50裝載機挖裝,10t~15t自卸汽車運輸至工作面,人工配合T140推土機垂直于壩軸線方向自上而下分幅分條帶進行攤鋪、整平,然后采用手扶碾進行碾壓,局部碾壓不到部位采用振動平板夯來完成。各種厚度填料按照設(shè)計鋪設(shè)順序依次攤鋪、碾壓,要求一次性攤鋪、碾壓至設(shè)計厚度。附圖:《貼坡粗砂及碎石墊層施工工藝示意圖》JYSHZB(1)02。下游壩面腐植土厚50cm,工程量約11425 m3。腐植土料源主要來自前期大壩清基壤土,~,10t~15t自卸汽車運輸至作業(yè)面,人工配合T140推土機垂直于壩軸線方向分幅分條帶進行均勻攤鋪,推土機履帶進行碾壓兩遍,然后利用激光導(dǎo)向反鏟進行修坡、整平。為不影響施工通行需要,級配碎石墊層施工擬定采取半幅分段攤鋪、碾壓的施工方法。模板采用[20槽鋼制作的定型鋼模板,φ20插筋,長50cm,間距50cm進行固定?;旌狭喜捎?0t~15t自卸汽車從拌和站運至作業(yè)路段,現(xiàn)場ZL50裝載機路拌, T1T220推土機攤鋪、人工輔助進行整平,YZ14振動碾碾壓密實,局部振動碾碾壓不到部位用手扶碾或振動平板夯夯實,核子密度儀進行檢測壓實度。(1)備料:將基層施工所需的碎石、水泥等原材料分別由10~15T自卸汽車運至施工現(xiàn)場拌和站集中堆放。(2)拌和:拌和采用ZL50裝載機現(xiàn)場拌和,拌和過程當(dāng)中,及時檢測混合料的含灰量和含水量,以便進行補水和補灰。拌和至無灰團、均勻為止,每次拌制混合料的數(shù)量與攤鋪、碾壓的生產(chǎn)能力相符。(3)攤鋪:按照試驗段確定的攤鋪的松鋪厚度分塊堆放,由T140推土機進行攤鋪、平整,人工進行修補。(4)碾壓:整平后的混合料,先由YZ14振動碾靜碾一遍,檢驗其高程、幾何尺寸是否滿足要求,然后按照試驗路段確定的碾壓遍數(shù)進行碾壓。最后,靜碾一遍封面。檢測其壓實度以滿足規(guī)范的要求。(5)養(yǎng)護 路面基層的養(yǎng)護十分重要,忽干忽濕都會對其質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響,配備灑水車根據(jù)氣候和氣溫的情況進行24小時養(yǎng)護,直至養(yǎng)護期滿或砼路面層施工后。(6)驗收路面基層的質(zhì)量十分重要,自檢后,報請監(jiān)理工程師驗收,簽發(fā)分項工程質(zhì)量評定表后,方可開始下道工序。土石方填筑前,承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收:(1)填筑前的地形平、剖面測量資料的符復(fù)核檢查;(2)填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗收;(3)料場開采區(qū)各種土石方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗;(4)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查驗收。施工過程中承包人應(yīng)會同監(jiān)理人定期進行各項土石方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗;(1)在土料場,對防滲土料的含水量和黏土含量進行檢查;(2)對反濾料的顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量和形狀等進行檢查。(3)除對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外,還對填筑料的干密度、空隙率和顆粒級配等進行抽樣檢查。(4)對壩體每一層填筑面,應(yīng)按照招標(biāo)文件相關(guān)規(guī)定進行工程隱蔽部位的驗收。(1)建立健全施工質(zhì)量保證體系,實行項目施工質(zhì)量責(zé)任制,檢查控制施工全過程,實行質(zhì)量逐級交接,一票否決,層層把關(guān),把影響質(zhì)量的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。(2)項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查部門,接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo),嚴(yán)格按標(biāo)書文件、施工技術(shù)規(guī)范要求控制質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查的程序和步驟。(3)建立施工班組自檢,施工隊復(fù)檢,項目經(jīng)理部終檢,工程監(jiān)理工程師抽檢的驗收聯(lián)檢制。(4)配備完全符合質(zhì)量檢查要求的儀器、設(shè)備、測試試驗器具,并按規(guī)范要求如期進行校驗,發(fā)現(xiàn)不能滿足計量精度要求時,及時更換。(5)實行施工中的檢查、檢測、試驗分級簽證制度,制訂和完善施工單位與監(jiān)理工程師對檢驗工作的有關(guān)程序和制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。(6)嚴(yán)格控制填筑土料符合規(guī)范、標(biāo)書文件要求,附有檢測結(jié)果報告單,經(jīng)認(rèn)可后方可填筑. 必要時使用前重新進行檢測試驗,堅持不符合要求的土料不得用于工程填筑。(7)各項工程各工序開工前,必須具備相應(yīng)試驗資料,向監(jiān)理工程師提交驗收報告和有關(guān)資料,得到其認(rèn)可后,方可進行下道工序施工。(8)施工過程中,質(zhì)檢員必須堅持在施工現(xiàn)場,主持工序交接,完備檢測手續(xù),溝通班組自檢,施工隊復(fù)檢和上報終檢之間的聯(lián)系。(9)對隱蔽工程作好施工記錄,隱蔽前提請監(jiān)理工程師驗收后方可隱蔽。(10)根據(jù)天氣變化,采取有效的預(yù)防措施。雨天暫停壩體填筑施工,并加強取土場排水和已填壩面和保護工作。(11)若發(fā)現(xiàn)面部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時,應(yīng)及時進行處理,并經(jīng)檢驗合格后,方準(zhǔn)鋪填新土。(12)雨天施工時專人負(fù)責(zé)收集天氣預(yù)報資料,降雨前及早通知。雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面。下雨時行人不宜踐踏并嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬,復(fù)壓處理,必要時應(yīng)對表層再次進行清理,并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。(13)土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才能進行。驗收合格的填筑面應(yīng)及時填筑,以防造成破壞。(14)負(fù)溫下施工,176。C以上,但在風(fēng)速大于10m/s時應(yīng)停止施工。(15)填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工,復(fù)工前需將表面積雪清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后,方可繼續(xù)施工。(1)夜間施工設(shè)置足夠的照明度,在施工道路轉(zhuǎn)彎、陡坡部位設(shè)置標(biāo)志牌,確?,F(xiàn)場交通安全。(2)加強現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按程序施工。交叉作業(yè)時,要確保安全距離,以保證機械設(shè)備、人員的安全,嚴(yán)禁在同一垂直面上同時作業(yè)。(3)加強施工期安全監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)填筑邊坡有開裂、變形失穩(wěn)等情況時,及時報告監(jiān)理單位,并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,以免發(fā)生以外。(4)做好排水工作,在開口線以外修建截水溝,防止地表水流入工作面,填筑平臺適當(dāng)內(nèi)傾,并在工作面設(shè)置排水溝,將雨水、施工用水導(dǎo)出工作面。(5)施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作,交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志,運輸車應(yīng)鳴笛倒退,并派專人指揮和查看車后。(6)施工機械設(shè)備有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管,施工現(xiàn)場的電機、電線、電纜盡量放置在無車輛、人、畜通行的部位,確保用電安全。(7)所有施工機械、電力、燃料、動力等的操作部位,嚴(yán)禁吸煙和有任何明火,拌和樓、儲油站等重要設(shè)施上配備消防設(shè)施,確保防火安全。(8)停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi),嚴(yán)防原材料、機械、機具及零件等失竊。(9)施工區(qū)所有臨時施工道路經(jīng)常清掃、灑水。按高峰期壩體填筑強度的需要,遵循配置機械設(shè)備能力相配套的原則,完成本標(biāo)段壩體土方填筑施工所需主要機械設(shè)備配置計劃共計39臺套,具體機械設(shè)備配置情況詳見表52。 主要施工機械設(shè)備配置計劃表 表5-2序號名稱型號單位數(shù)量1液壓反鏟臺12液壓反鏟臺13激光導(dǎo)向反鏟XL4200臺14自卸汽車10t~15t輛155推土機T140臺16推土機T220臺17裝載機ZL50臺18裝載機ZL40臺19凸塊振動碾18t臺110自行式振動碾YZ14臺111手扶振動碾BW90S臺112平板振動夯ZPBH20臺213三鏵犁ILS330F臺214灑水車SGZ5100GSS輛115油罐車5t輛116柴油發(fā)電機30KW臺217水泵臺218全站儀GTS711臺119水準(zhǔn)儀S3臺
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