【正文】 （7）對施工期使用范圍的區(qū)域設置欄柵，實行封閉管理，避免因非有關施工人員擅自入內而引起以外安全事故。（4）汛期要重視水情和氣象預報，根據(jù)招標文件有效的防洪和防止氣象災害的措施，確保工程和人身財產的安全。（8）積極引進、推廣新技術、新工藝，為創(chuàng)精品工程而努力。（4）施工過程中嚴格實行“三檢制”，每道工序必須進行檢查驗收，上道工序不合格，必須及時返工整改，達到要求后，方可進行下道工序施工。（6）降雨停止后混凝土恢復澆筑時，如表面混凝土尚未初凝，按照監(jiān)理人的指示對混凝土表面進行適當?shù)奶幚砗笾匦麻_始澆筑混凝土，否則按施工縫進行處理。（2）加強倉內排水和防止周圍雨水流入倉內。（4）當日平均氣溫低于5℃時，在暖棚內澆筑，倉內增設碘鎢和生碳盆等加以改善砼的澆筑溫度。（9）加強測量放線及檢查工作，配備充足的測量儀器和測量人員，確保結構尺寸和位置的準確性。（5）混凝土澆筑時，嚴禁在拌和樓外加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以避免出現(xiàn)蜂窩麻面。模板在每次使用前應清洗干凈，并涂刷隔離劑。（6）冬季延長混凝土拆模時間。（4）對于冬季澆筑的混凝土，要求相對延長拆模時間，不得小于7天，拆模后及時對側面懸掛兩層草袋，水平面覆蓋兩層草袋保護，防止混凝土表面內外溫差過大，或氣溫聚降對混凝土的襲擊而產生表面裂縫?；炷翝仓Y束后，保證頂面平整，高程符合圖紙要求。檢查內容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、止水、預埋件等設施的埋設和安裝等，經監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。（2）混凝土運輸混凝土運輸采用10t~15t自卸汽車，混凝土出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，保證混凝土的連續(xù)施工。（1）材質要求：鋼筋混凝土結構用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求；每批鋼筋均附有產品質量證明及出廠檢驗單，使用前，分批進行鋼筋機械性能試驗，包括鋼筋的外表質量、直徑測量及強度試驗。上層新立模板和下層模板結合良好，以避免上下層模板接縫處出現(xiàn)穿裙、錯臺現(xiàn)象。（1）材質要求：模板材料的質量符合規(guī)范標準。路沿石及電纜溝蓋板模板選用定型鋼模板，護坡預制塊模板選用預制塊成型機，預制砼施工前模板要刷脫模劑。硬刻槽后隨即將路面沖洗干凈，并恢復路面的養(yǎng)生。在砼強度達到設計強度的25%~30%時，用切縫機切縫，切割產生的粉末在其干燥前清除干凈，并清除接縫中夾雜的砂石、凝結的泥漿等，確?？p壁及內部清潔、干燥。一般養(yǎng)生天數(shù)為14~21d，高溫天不少于14d，低溫天不少于21d。1）mm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除棄掉。三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度內，采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，分別2~3遍，最佳滾壓遍數(shù)經過試鋪確定。振搗機連續(xù)拖行振實時，作業(yè)速度控制在4m/min以內，要勻速不間斷地振搗行進，其作業(yè)速度以拌合物表面不露粗集料，液化表面不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。攤鋪過程中隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。附圖：《砼路面施工工藝示意圖》JYSHZB（1）0602。壩頂公路全長2329m，設計路面寬為10cm，水泥級配碎石路基厚20cm，C20砼路面厚20cm。施工工藝流程：測量放樣→基礎面驗收→模板制作安裝→砼制備→砼運輸入倉→砼澆筑→拆?！B(yǎng)護。⑦層間施工縫處理底板和側墻結合面的施工縫處理采取人工進行鑿毛處理。砼收面：澆筑前應將澆筑高程標于左右兩側模板上，每2～3m標一個高程，收面時嚴格按高程控制進行人工收面，收面應分兩次完成，第一次為初平，即較粗略的整平至設計高程，然后在左右兩側模板的同一高程上拉線檢查平整度，檢查完畢，應對所澆筑面的不平整情況做到心中有數(shù)，接著進行第二次精平，高削低補，平整后的平整度應達到規(guī)范要求。砼澆筑采用ZN50插入式振搗器振搗密實。安裝后的模板應表面光滑、接縫嚴密，不漏漿，模板內側澆筑前涂刷脫模隔離劑，以保證混凝土外表光滑平順。鋼筋綁扎前，進行精確測量放線，焊接架立鋼筋，然后人工綁扎。附圖：《防浪墻及電纜溝砼施工分層示意圖》JYSHZB（1）0601。壩頂防浪墻及電纜溝長約2329m，底板厚40cm，側墻為不規(guī)則斷面，厚55~60cm，砼約3495m3，砼標號為C20；電纜溝側墻高70cm，厚15cm，砼標號為C10。（4）壩頂砼路面模板：側模采用[20槽鋼制作的定型鋼模板； （5）路沿石及電纜溝蓋板模板：選用定型鋼模板；（6）護坡預制塊模板：選用預制塊成型機。施工區(qū)照明采用500W碘鎢燈，照明線路采用25mm2的低壓絕緣導線，隨工作面移動布置。 施工用電本工程混凝土施工用電設備主要有砼拌和、電焊機、水泵、振搗器及夜間施工照明設施。（2）質量檢查記錄和報表承包人應按監(jiān)理人的指示提供預制混凝土構件制作安裝的詳細施工記錄和報表，其內容包括：1）各類預制混凝土構件數(shù)量和混凝土工程量；2）各種原材料的品種和質量檢驗成果；3）各類預制混凝土構件的安裝數(shù)量和時間；4）預制混凝土各構件的混凝土試件的試驗成果；5）預制混凝土構件的質量檢查記錄和質量事故處理記錄。（3）質量檢查記錄和報表在施工過程中，承包人應及時向監(jiān)理人提供混凝土工程的詳細施工記錄和報表，其內容應包括：1）每一構件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累積澆筑數(shù)量；2）各種原材料的品種和質量檢驗成果；3）不同部位的混凝土的等級和配合比；4）月澆筑計劃中各構件和塊體實施澆筑起訖時間；5）混凝土的冷卻、保溫、養(yǎng)護和表面保護的作業(yè)記錄；6）澆筑時的氣溫、混凝土出機口和澆筑點的澆筑溫度；7）模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期；8）鋼筋作業(yè)記錄和各構件及塊體實際鋼筋用量；9）混凝土試件的試驗成果；10）混凝土質量檢驗記錄和質量事故處理記錄等。 混凝土主要工程量表 表61序 號施 工 項 目單位估算工程量備 注1C20砼防浪墻m334952C15砼路沿石m3預制3壩頂砼路面（）m2219024上游預制C20砼塊護坡m39899預制5下游壩坡C15砼菱形網格m36下壩臺階C15現(xiàn)澆砼踏步m37下壩臺階路沿石m3預制8壩頂電纜溝C10砼側壁m39壩頂電纜溝C10砼蓋板m3預制10壩頂電纜溝蓋板鋼筋kg11砼坡面排水溝m355（1）施工措施計劃承包人應在混凝土澆筑前7天，提交一份混凝土工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內容包括：水泥、鋼筋、骨科和模板的供應計劃以及混凝土分層分塊澆筑程序圖和施工進度計劃等。 主要施工機械設備配置計劃表 表5－2序號名稱型號單位數(shù)量1液壓反鏟臺12液壓反鏟臺13激光導向反鏟XL4200臺14自卸汽車10t~15t輛155推土機T140臺16推土機T220臺17裝載機ZL50臺18裝載機ZL40臺19凸塊振動碾18t臺110自行式振動碾YZ14臺111手扶振動碾BW90S臺112平板振動夯ZPBH20臺213三鏵犁ILS330F臺214灑水車SGZ5100GSS輛115油罐車5t輛116柴油發(fā)電機30KW臺217水泵臺218全站儀GTS711臺119水準儀S3臺120核子密度儀MC－3 臺2根據(jù)施工部署、方法和設備選用情況，在計劃工期時間內完成本工程土方開挖高峰期勞動力配置約需78人，各工種人員配置情況詳見表53。（7）所有施工機械、電力、燃料、動力等的操作部位，嚴禁吸煙和有任何明火，拌和樓、儲油站等重要設施上配備消防設施，確保防火安全。（3）加強施工期安全監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)填筑邊坡有開裂、變形失穩(wěn)等情況時，及時報告監(jiān)理單位，并采取相應的應急措施，以免發(fā)生以外。如因冰雪停工，復工前需將表面積雪清理干凈，并經監(jiān)理人檢驗合格后，方可繼續(xù)施工。驗收合格的填筑面應及時填筑，以防造成破壞。雨前應及時壓實作業(yè)面。（10）根據(jù)天氣變化，采取有效的預防措施。（6）嚴格控制填筑土料符合規(guī)范、標書文件要求，附有檢測結果報告單，經認可后方可填筑. 必要時使用前重新進行檢測試驗，堅持不符合要求的土料不得用于工程填筑。（2）項目經理部質量檢查部門，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導，嚴格按標書文件、施工技術規(guī)范要求控制質量，嚴格執(zhí)行質量檢查的程序和步驟。施工過程中承包人應會同監(jiān)理人定期進行各項土石方填筑材料的質量檢查和檢驗；（1）在土料場，對防滲土料的含水量和黏土含量進行檢查；（2）對反濾料的顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量和形狀等進行檢查。檢測其壓實度以滿足規(guī)范的要求。拌和至無灰團、均勻為止，每次拌制混合料的數(shù)量與攤鋪、碾壓的生產能力相符。模板采用[20槽鋼制作的定型鋼模板，φ20插筋，長50cm，間距50cm進行固定。附圖：《貼坡粗砂及碎石墊層施工工藝示意圖》JYSHZB（1）02。上游壩坡坡面清理→10cm厚的粗砂墊層施工→10cm厚的2~20mm碎石墊層施工→20cm厚的20~40mm碎石墊層。當出現(xiàn)降雪天氣時，應停止施工，復工前必須將作業(yè)面積雪清理干凈，檢查合格后方可復工。雨后恢復施工時，填筑面應經晾曬，復壓處理，必要時應對表層再次進行清理，并待質檢合格后及時復工。（1）雨期施工多雨季節(jié)施工時，根據(jù)天氣情況及時調整施工安排：加強排水溝的清理維護；準備一定數(shù)量的塑料布；適當減小填筑單元的面積；將填筑面作成略傾向于排水溝等。垂直壩軸線的壩身接縫碾壓時，應跨縫搭接碾壓。已鋪土料表面在壓實前被曬干時，用灑水車灑水濕潤。如不符合要求，要立即進行補碾，若補碾后仍達不到要求，要查明原因，采取調整含水量等措施后再行碾壓，必要時將整層清除，確保填筑質量。施工時分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，；垂直壩軸線方向不應小于3m。（6）碾壓擬主要采用18t凸塊振動碾，14t自行式振動平碾輔助施工。卸料前，使用測量儀器放出本層的填筑控制線和控制高程，控制邊線考慮每側超填30cm左右（根據(jù)碾壓設備和碾壓試驗確定），鋪料厚度根據(jù)碾壓試驗確定。可采用筑畦灌水的方式進行土料場加水；預先進行灌水試驗，確定土場的可灌性、灌水深度、滲透時間（或灌水時間）、加水土層的有效厚度、土場加水后的平均含水率、灌水后可開采的時間等參數(shù)。翻曬可采用農用犁鏵進行；為使土料含水率均勻和加速翻曬過程，必須先將土塊耙碎。（2）測量放線測量放線采用全站儀進行，放線內容主要包括控制點的設置、壩軸線及平面位置的放線、高程的控制，放樣的誤差要符合規(guī)范和設計要求。每個填筑單元長度200～300m，橫斷面全寬填筑施工。密度試驗：采用核子密度儀檢查壓實度。在鋪料前、靜碾2遍后、碾壓到擬定遍數(shù)后進行測量。鋪料：采用進占法鋪料，便于推土機跟進平整和運料車輛行駛。試驗場次安排：擬對碾壓遍數(shù)、鋪層厚度、含水率進行試驗。試驗場地：試驗場地須經監(jiān)理人批準。（1）室內試驗進場后，立即組織對填筑土方料源的數(shù)量、質量進行復查，采用洛陽鏟對開挖料源區(qū)或取土場的土方進行取樣，調查土料的性質及天然含水量的情況，對填筑土方的取料進行初步規(guī)劃，并進行不同土料的室內擊實試驗，找出各土料的最大干容重和最優(yōu)含水率，報監(jiān)理工程師審批。壩頂寬10m，南、北壩頂總長2329m，上游壩坡坡比為1：3，下游壩坡坡比為1：。照明線路采用25mm2的低壓絕緣導線，隨工作面布置。本工程施工用電主要為作業(yè)區(qū)照明用電，擬從附近接線點引入作業(yè)區(qū)。 完工驗收資料土石方填筑工程完工后，承包人應按本合同《通用合同條款》第52條的規(guī)定，為監(jiān)理人進行完工驗收提交以下完工資料：（1）土石方填筑工程（包括填筑體防滲結構）竣工圖；（2）土石方填筑工程基礎地質編錄資料；（3）土石料填筑和防滲結構的試驗檢驗和現(xiàn)場生產性試驗成果；（4）各土石方填筑體的材料填筑質量和防滲結構施工質量報告；（5）施工期的觀測成果；（6）質量事故處理報告；（7）工程隱蔽部位的檢查驗收報告；（8）監(jiān)理人要求提供的其它資料。根據(jù)招標文件中工程量清單，碎石墊層9186m3，粗砂墊層3062m3，腐植土11425 m3，5%水泥級配碎石21902 m2，回填工程量見表52。按高峰開挖強度的需要，遵循配置機械設備能力相配套的原則，完成本標土方開挖施工所需主要機械設備配置計劃共計25臺套，具體機械設備配置情況詳見表42。運土車輛要有專人指揮，避免發(fā)生事故。（3）對開挖區(qū)周圍排水保護設施的完工質量進行檢查，經監(jiān)理人確認合格后才能開始開挖。（3）冬季土方開挖按照監(jiān)理人的指示進行。（4）基礎面進行檢查清理后，應保證基礎面無積水或流水，不使基礎面土壤受擾動。 在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。（3）（1）施工放樣壩底1m深、底寬2m、坡比為1：1的梯形斷面基槽開挖采取沿壩軸線分段進行，一次性開挖至設計高程，10t自卸汽車運輸?shù)街付ǖ臈壨翀?。?）施工排水土方明挖施工之前，結合永久性排水設施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施。（2）測量放線開挖施工前，進行原始地形測量剖面的復核檢查，按照施工設計圖放樣，對壩基邊線、中線進行測設，明確標識開挖區(qū)的施工范圍、開挖輪廓線、作業(yè)高程及