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火電廠施工組織設計(編輯修改稿)

2025-01-17 03:19 本頁面
 

【文章內容簡介】 場小面積試驗確定最佳壓實遍數(shù),含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據(jù)。在回填夯實時,土太干的應均勻地灑水使其濕潤,太濕的土應涼干或拌合均勻,否則不得進行壓實工作。在夯實過程中,如發(fā)現(xiàn)局部土層不平,應及時用同類土補平,否則將影響回填土的壓實質量。在全高度分段回填壓實時,其接頭處理方法,應將已回填土壓實接頭處斜面挖成臺階狀,臺階高度為50cm,寬不小于100cm,臺階處回填時宜用蛙式打夯機夯實,在壓實過程中,當出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時,應停止壓實工作,及時挖出橡皮土,用好土回填夯實代之。每層回填土壓實后,應及時取樣,檢驗符合設計后方可進行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻,在坑(槽)側壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度?;靥罟軠蠒r,其下部回填應從管道兩邊同時進行,直至管頂50cm,防止管道發(fā)生位移。質量標準、抽樣范圍和數(shù)量:質量標準:回填質量控制應滿足設計要求的壓實系數(shù)??刂聘扇葜亟洭F(xiàn)場壓實試驗,測試結果須經業(yè)主認可。抽樣范圍和數(shù)量: 單獨基坑回填每2050m3取樣一組(每個基坑不少于一組),基坑或管溝回填每層按長度2050m2取樣一組,室內填土:溝道和設備基礎下每層按2050m2取樣一組,其它50200m2取樣一組(每間不少于一組),取樣部位在每層壓實后的下半部。檢測方法:環(huán)刀法。4.2.3模板工程 模板材料的選擇: 竹膠模板、膠合板(δ=18mm)、PVC板(2mm厚) 背楞材料: 48100、100100方木 各類規(guī)格型鋼組合,主要有角鋼、槽鋼、鋼管等。 承重支撐材料: 普通鋼管腳手架組合。 其它輔助材料: 密封泡沫條和粉質脫模劑等。 主廠房基礎模板、柱模板:主廠房排柱模板、除氧煤倉間→樓層現(xiàn)澆模板的支撐采用鋼管滿堂架。模板加工質量要求:模板幾何尺寸準確,拼縫嚴密,表面平整,板表面缺陷修補,用膩子刮平,打磨光滑,刷隔離劑,模板面層與骨架結構嚴密平整,剛度、強度、整體性能良好。對形體變化多,安裝難度大的模板,應在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖,以便現(xiàn)場對號入座,避免發(fā)生差錯。模板加工完畢后,必須經過質檢員檢查合格后方能出廠,不合格的模板一律不準出廠,不合格的原材料不準使用。模板的安裝:由測量組放出模板、預留洞口的位置并標示清楚。模板安裝時,位置要保證正確,用海綿條堵縫使之不漏漿,支撐系統(tǒng)采用鋼框結構,設置拉桿微調設備,距離不大于500mm。模板安裝完畢,由測量工用經緯儀校正其垂直度。對標高、埋件位置進行校對,由質檢部門簽發(fā)澆灌許可證后方可澆灌砼。必須按施工方案或技術措施要求進行模板安裝,若有變更需要更改設計,需事先經技術部門同意。在砼澆筑全過程中,要派木工和鋼筋工進行看護,隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。模板的拆除與周轉現(xiàn)澆結構支撐拆除時的砼強度,應符合設計要求,如無設計要求時,應符合下列規(guī)定:側模:砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。底模:在該層上無外來荷載時,砼強度達到下表要求時方可拆除, 如該層上有腳手架等施工荷載時, 應待該層砼強度達到100%時拆除?,F(xiàn)澆砼支撐拆除時應按下表規(guī)定結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率(%)板L≤2502L≤875梁L≤875L8100懸臂結構L≤275L2100 當砼強度符合設計等級后,方可承受使用荷載。拆除模板,杜絕向下拋扔,應輕拆輕放,繼續(xù)周轉的模板,應清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊,不用的模板或個別損壞的模板應及時送回倉庫保管和維修。4.2.4鋼筋工程成立鋼筋加工隊,工地根據(jù)計劃提前一個月將料單送鋼筋車間,加工好的鋼筋應分規(guī)格、品種堆放有序,防止不同品種鋼筋疊在一起,鋼筋運輸用特制機動車運輸,運到現(xiàn)場要及時吊裝到使用部位,暫時不用的半成品嚴禁運往現(xiàn)場妨礙文明施工和安全生產。鋼筋加工的質量應嚴格控制:操作人員要嚴格進行培訓,施焊人員應有上崗證,鋼筋成型應嚴格按規(guī)定及有關程序建立質保體系。鋼筋進場鋼筋復驗不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放,建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調整返工好質量檢驗科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程工藝流程圖鋼筋的彎折應求,Ⅰ級鋼筋作180度彎鉤,;Ⅱ級端頭彎90度和135度時,彎曲直徑≮4d;Ⅲ級鋼彎曲直徑≮5d,成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應控制在規(guī)范允許的范圍內。鋼筋的接頭形式采用閃光對焊、豎向電渣壓力焊、直螺紋連接接頭,但接頭分布應滿足設計和《規(guī)范》要求,應按規(guī)定取試件。鋼筋綁扎由鋼筋班長認真熟悉圖紙,并編制綁扎先后次序,復雜部位的鋼筋綁扎,應由專業(yè)技術人員協(xié)助制定綁扎順序,盡量做到方便、快捷、省力。綁扎時應熟悉構件的軸線、中心線、邊線位置,頂面的標高和埋件,預留洞口的位置、標高等在模板上分好線,作出標志。當鋼筋骨架較高大時,外排鋼筋的兩端應豎標準桿并拉線,其它鋼筋依次按放在標準桿上的直線綁牢, 鋼筋交叉點用22鉛絲綁牢。按綁扎的設計位置放合格的保護層墊塊,禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊,梁柱、板、墻的墊塊要與主筋綁扎牢固,緊貼模板,并保證保護層的厚度。鋼筋綁扎應排列均勻,橫平豎直,位置準確,同時應配合安裝埋件,留預留洞等。預留插筋嚴禁切割和彎曲,嚴禁用烘烤的辦法校正鋼筋,對意外原因造成的鋼筋彎曲、位移應按程序認真處理。4.2.5砼工配合比設計原材料配置外加劑配置砼攪拌運輸砼泵受理坍落度測定取試塊砼泵送砼布料砼震搗泵和輸送管清洗、拆除砼養(yǎng)護、拆模砼工程的實施程序工藝流程圖砼工程材料的選用水泥:、供應商將水泥出廠合格證交業(yè)主,業(yè)主轉交施工單位,由施工單位對每批水泥抽樣,現(xiàn)場試驗室對本批水泥進行安定性、初、終凝時間、抗壓、抗折強度試驗,水泥選用散裝,在水泥罐中儲存,在現(xiàn)場堆放超過一個月的水泥,應重新進行復檢,合格后方可使用。碎石、砂子:選用合格的骨料,碎石規(guī)格為1020mm;砂子規(guī)格為中砂標準,碎石、砂子要連續(xù)級配,碎石、砂要分批取樣試驗,碎石試驗執(zhí)行JGJ5392標準,砂子試驗執(zhí)行JGJ5292標準。骨料盡量就地取材,如不能滿足要求,則就近選用外地產品。砼攪拌用水:砼攪拌用水,水質必須符合建設部JGJ6389標準規(guī)定。砼減水劑、緩凝劑:減水劑的摻入降低水、水泥用量,提高砼的和易性、調節(jié)砼初凝時間,降低大體積砼水化熱,減少內外溫差,避免溫度裂縫。砼減水劑、緩凝劑必須將產品合格證書及有關產品的國家認證資料提供給業(yè)主并經業(yè)主認可后方可使用。外加劑進廠后應按照批量取樣進行檢測試驗,其標準應遵守外加劑應用規(guī)范GBJ11988。 外加劑的使用、存放應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。砼配合比:砼的配合比要經試配確定。砼的澆筑:做好澆筑前的檢查工作,如檢查鋼筋、模板支撐、預埋件、腳手架、施工縫等是否合格;模板內是否有雜物、垃圾,必要時進行打掃和清洗,木模板要提前澆水濕潤,鋼模板內不得積水。以上工作做好后根據(jù)質安員簽發(fā)的澆灌許可證方可澆灌砼。砼的振搗:砼的振搗選用插入式振動棒,振搗時要快插慢拔,插點均勻,不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜,澆筑現(xiàn)澆板時,施工人員不能踩踏鋼筋和模板,應在樓層鋪設活動腳手板,操作人員在腳手架板上活動。砼振搗結束,應用木抹搓平,但結構標高一定要符合設計要求,防止砼面高出設計標高,給做地面帶來麻煩,過低造成地面超厚,影響地面質量。在砼澆筑過程中,鋼筋工、木工、架子工要予以配合,隨時準備應付可能發(fā)生的問題。砼養(yǎng)護:不同部位砼的養(yǎng)護方法:墊層、散水、樓板、預制構件砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護;框架砼,基礎砼采用表面涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護;大體積砼養(yǎng)護除了保濕以外,控制砼的內外溫差是關鍵,具體養(yǎng)護辦法的參照《大體積砼施工工法》。養(yǎng)護時間:采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不得少于7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不得少于14天,澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼的檢查質量應符合GB502492中的規(guī)定。砼施工縫的留設與處理:砼施工縫的留設:1.柱子留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、無梁樓板柱帽的下面。2.和板連接成整體的大斷面梁,留置在板底以下20—30mm處。當板下有梁托時,留在梁托下部。3.單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置。4.有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內。5.設備基礎施工縫留置應按規(guī)范執(zhí)行。砼施工縫的處理:砼水平施工縫: 砼澆筑完后,表面噴涂一道緩凝劑,使表面砼的凝固遲于內部砼,待下部砼終凝后,用壓力水沖洗掉表面未凝固的砂漿,明顯露出骨料,使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面,第二次澆筑前用水沖凈即可。砼垂直施工縫的處理:支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網,在澆灌時允許少量砂漿漏出,在砼初凝后,終凝前用壓力水沖洗掉砂漿,終凝后拆除鋼絲網,使之形成一個粗糙干凈的表面。1確保工程質量、技術措施(1)加強科學管理,嚴格執(zhí)行規(guī)范施工。(2) 嚴格按照ISO9002標準,質量保證體系和程序文件要求組織生產,促使實現(xiàn)“優(yōu)質工程”的目標。(3)嚴格執(zhí)行并認真做好各項施工技術記錄和各項質量檢查記錄。(4)實行質量崗位責任制,獎優(yōu)罰劣。(5) 加強檢測,提高工程質量,認真執(zhí)行自檢、互檢和最終檢查制度并做好檢查記錄。(6)要認真做好技術交底,施工人員必須四個明確:即工作任務明確,施工方法明確,物體重量明確和技術要求明確。1保證制作安裝安全措施:嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程,并采取以下措施:(1)思想教育:首先組織職工認真學習有關安全生產知識,堅持安全第一,預防為主的方針,促使職工把安全工作確實落實在行動上,消除不安全隱患。(2)組織落實:設專職人員抓安全生產,經常深入工地進行檢查,并把安全與經濟效益掛鉤,獎罰分明,同時要針對施工現(xiàn)場情況建立健全各種安全制度。(3)施工現(xiàn)場設置安全防范措施標牌。(4)易爆易燃物品要放置在離人行道和火源較遠地方。(5)吊車在運行時,起重臂下,加工件旋轉范圍內嚴禁站人,索具堅固,吊車應設專人指揮。(6)各種機械設備嚴禁非操作人員操作,使用前認真檢查各種安全設施和標志,確保機械經常保持安全可靠運行。(7)施工人員進入施工現(xiàn)場要戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,否則,責令停工,并給予處罰。(8)施工用電,各種電器、電線安裝與架設應按規(guī)范,非電工人員不得操作電氣設施。(9) 各項工序開工前及交班前,嚴格進行安全交底,對各工作點進行定期和不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(10)各項安全制度要認真執(zhí)行,如發(fā)生事故,及時上報領導,并以“三不放過”的原則,要組織分析和處理。對操作造成事故者嚴肅處理。(11)鋼結構安裝后,防火涂料施工時應嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)定,正確使用各種安全防護用品。(12)對未提及的安全保證措施按現(xiàn)行《施工安全操作規(guī)程》進行。4.2.7建筑裝飾工程該工程內墻面、外墻面主要是以涂料面層為主,為保證整體的效果,應采取以下措施:墻面抹灰應平整光滑,無抹痕,基層與墻面粘結牢固無空鼓現(xiàn)象,特別是加氣砼塊墻面粉刷,應在粉刷前提前24小時澆水濕透,粉刷前在基層上涂107膠水泥漿,確保抹灰與基層粘結牢固,粉完后應澆水養(yǎng)護7天左右,防止墻面干縮裂縫。單位工程的原材料應一次進貨,防止出現(xiàn)色差。做好樣板間,業(yè)主認可后方能進行大面積抹灰。加強細部處理,各種細部處理要認真按照規(guī)范和設計施工。加強成品保護意識,嚴防二次污染,土建工程完畢后應會同業(yè)主同安裝單位簽訂移交證明書,由安裝單位在安裝期間負責成品保護,對2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位,僅刮完膩子等最后再刷面層。對一些要求有坡度的地面,一定要認真核實坡度,確保地面做好后無積水。塊料面層粘貼前,一定要認真選料試擺,確保塊料幾何尺寸誤差小、顏色一致,貼時要認真測量放線,確保線條順直、分格均勻,平整度要達到優(yōu)良標準。4.2.8門窗制作和安裝工程本工程主要采用塑鋼門窗及鋁合窗,待裝修工程施工完后進行。施工中應注意以下幾點:門窗框安裝要有專人負責, 在砌墻過程中進行三次較正,框邊要釘防護木條,避免碰壞,安裝縫隙,框與扇間上縫: , 門窗扇對口縫, 扇與框間縫: , 門扇地面間縫:外們留縫寬度45mm,內們69mm,衛(wèi)生間們1012mm。鋼窗安裝前要檢驗平整度, 型號外型尺寸,對角線,準確無誤后,方能上墻,要安裝牢固并做到關閉嚴密,開啟靈活,埋入墻體的錨腳要按規(guī)定的位置,數(shù)量和其他要求埋設牢固,與墻體間的縫隙嵌填密實。4.2.9水電暖通、除塵工程水、電、暖、通除塵安裝工程實施三個階段組織施工:第一階段:配合土建主體施工階段,認真熟悉施工圖,根據(jù)施工圖和規(guī)范要求,做好孔洞的預留、暗敷管線和支架的埋設,要求位置、標高正確,核實設備基礎的位置、標高、規(guī)格尺寸,防止事后打洞的情況出現(xiàn)。第二階段:集中安裝階段,在主體工程具備安裝條件時,按工期要求集中力量,按專業(yè)系統(tǒng)分部位,先干線后支線的原則進行安裝,每完成一個分部要進行自檢、互檢、交接檢,待整體完成后,進行系統(tǒng)調試。第三階段:竣工交付階段,水電暖通除塵全部安裝完成后,進行系統(tǒng)試運行,同時匯集整理技術資料,做好交工前的準備。在施工安裝全過程中,必須嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程,做到按圖施工。4.2.9.1給排水與消防工程施工準備1)設備與材料運到現(xiàn)場,施工人員必須認真檢查,根據(jù)設備與材料清單把數(shù)量與型號核對清楚,設備與材料必須符合國家和部頒的現(xiàn)行技術標準,必須有合格證、全名稱、型號、規(guī)格、質量符合要求,并報業(yè)主和監(jiān)理認可后方可使用,各種材質證明要認真收集并妥善保管,不準丟失,并及時做好驗收記錄,不合格產品絕不能用在工
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