【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 場(chǎng)小面積試驗(yàn)確定最佳壓實(shí)遍數(shù)，含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據(jù)。在回填夯實(shí)時(shí)，土太干的應(yīng)均勻地灑水使其濕潤(rùn)，太濕的土應(yīng)涼干或拌合均勻，否則不得進(jìn)行壓實(shí)工作。在夯實(shí)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時(shí)用同類土補(bǔ)平，否則將影響回填土的壓實(shí)質(zhì)量。在全高度分段回填壓實(shí)時(shí)，其接頭處理方法，應(yīng)將已回填土壓實(shí)接頭處斜面挖成臺(tái)階狀，臺(tái)階高度為50cm，寬不小于100cm，臺(tái)階處回填時(shí)宜用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，在壓實(shí)過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止壓實(shí)工作，及時(shí)挖出橡皮土，用好土回填夯實(shí)代之。每層回填土壓實(shí)后，應(yīng)及時(shí)取樣，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡(jiǎn)易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度?；靥罟軠蠒r(shí)，其下部回填應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂50cm，防止管道發(fā)生位移。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、抽樣范圍和數(shù)量：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：回填質(zhì)量控制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)?？刂聘扇葜亟?jīng)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。抽樣范圍和數(shù)量： 單獨(dú)基坑回填每2050m3取樣一組（每個(gè)基坑不少于一組），基坑或管溝回填每層按長(zhǎng)度2050m2取樣一組，室內(nèi)填土：溝道和設(shè)備基礎(chǔ)下每層按2050m2取樣一組，其它50200m2取樣一組（每間不少于一組），取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。檢測(cè)方法：環(huán)刀法。4．2．3模板工程 模板材料的選擇: 竹膠模板、膠合板（δ=18mm）、PVC板（2mm厚） 背楞材料： 48100、100100方木 各類規(guī)格型鋼組合，主要有角鋼、槽鋼、鋼管等。 承重支撐材料： 普通鋼管腳手架組合。 其它輔助材料： 密封泡沫條和粉質(zhì)脫模劑等。 主廠房基礎(chǔ)模板、柱模板：主廠房排柱模板、除氧煤倉(cāng)間→樓層現(xiàn)澆模板的支撐采用鋼管滿堂架。模板加工質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補(bǔ)，用膩?zhàn)庸纹?，打磨光滑，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。對(duì)形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號(hào)并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)入座，避免發(fā)生差錯(cuò)。模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后方能出廠，不合格的模板一律不準(zhǔn)出廠，不合格的原材料不準(zhǔn)使用。模板的安裝：由測(cè)量組放出模板、預(yù)留洞口的位置并標(biāo)示清楚。模板安裝時(shí)，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)采用鋼框結(jié)構(gòu)，設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備，距離不大于500mm。模板安裝完畢，由測(cè)量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。對(duì)標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對(duì)，由質(zhì)檢部門簽發(fā)澆灌許可證后方可澆灌砼。必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。在砼澆筑全過(guò)程中，要派木工和鋼筋工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除。底模：在該層上無(wú)外來(lái)荷載時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆除， 如該層上有腳手架等施工荷載時(shí)， 應(yīng)待該層砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除?，F(xiàn)澆砼支撐拆除時(shí)應(yīng)按下表規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板L≤2502L≤875梁L≤875L8100懸臂結(jié)構(gòu)L≤275L2100 當(dāng)砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)等級(jí)后,方可承受使用荷載。拆除模板，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)保管和維修。4．2．4鋼筋工程成立鋼筋加工隊(duì)，工地根據(jù)計(jì)劃提前一個(gè)月將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種堆放有序，防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運(yùn)輸用特制機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)吊裝到使用部位，暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程工藝流程圖鋼筋的彎折應(yīng)求，Ⅰ級(jí)鋼筋作180度彎鉤,；Ⅱ級(jí)端頭彎90度和135度時(shí),彎曲直徑≮4d；Ⅲ級(jí)鋼彎曲直徑≮5d，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長(zhǎng)度、彎折角度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。鋼筋的接頭形式采用閃光對(duì)焊、豎向電渣壓力焊、直螺紋連接接頭，但接頭分布應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和《規(guī)范》要求，應(yīng)按規(guī)定取試件。鋼筋綁扎由鋼筋班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，并編制綁扎先后次序，復(fù)雜部位的鋼筋綁扎，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助制定綁扎順序，盡量做到方便、快捷、省力。綁扎時(shí)應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置，頂面的標(biāo)高和埋件，預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高等在模板上分好線，作出標(biāo)志。當(dāng)鋼筋骨架較高大時(shí)，外排鋼筋的兩端應(yīng)豎標(biāo)準(zhǔn)桿并拉線，其它鋼筋依次按放在標(biāo)準(zhǔn)桿上的直線綁牢， 鋼筋交叉點(diǎn)用22鉛絲綁牢。按綁扎的設(shè)計(jì)位置放合格的保護(hù)層墊塊，禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，梁柱、板、墻的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，并保證保護(hù)層的厚度。鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，位置準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件，留預(yù)留洞等。預(yù)留插筋嚴(yán)禁切割和彎曲，嚴(yán)禁用烘烤的辦法校正鋼筋，對(duì)意外原因造成的鋼筋彎曲、位移應(yīng)按程序認(rèn)真處理。4．2．5砼工配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置砼攪拌運(yùn)輸砼泵受理坍落度測(cè)定取試塊砼泵送砼布料砼震搗泵和輸送管清洗、拆除砼養(yǎng)護(hù)、拆模砼工程的實(shí)施程序工藝流程圖砼工程材料的選用水泥：、供應(yīng)商將水泥出廠合格證交業(yè)主，業(yè)主轉(zhuǎn)交施工單位，由施工單位對(duì)每批水泥抽樣，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室對(duì)本批水泥進(jìn)行安定性、初、終凝時(shí)間、抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，水泥選用散裝，在水泥罐中儲(chǔ)存，在現(xiàn)場(chǎng)堆放超過(guò)一個(gè)月的水泥，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。碎石、砂子：選用合格的骨料，碎石規(guī)格為1020mm；砂子規(guī)格為中砂標(biāo)準(zhǔn)，碎石、砂子要連續(xù)級(jí)配，碎石、砂要分批取樣試驗(yàn)，碎石試驗(yàn)執(zhí)行JGJ5392標(biāo)準(zhǔn)，砂子試驗(yàn)執(zhí)行JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)。骨料盡量就地取材，如不能滿足要求，則就近選用外地產(chǎn)品。砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質(zhì)必須符合建設(shè)部JGJ6389標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砼減水劑、緩凝劑：減水劑的摻入降低水、水泥用量，提高砼的和易性、調(diào)節(jié)砼初凝時(shí)間，降低大體積砼水化熱，減少內(nèi)外溫差，避免溫度裂縫。砼減水劑、緩凝劑必須將產(chǎn)品合格證書及有關(guān)產(chǎn)品的國(guó)家認(rèn)證資料提供給業(yè)主并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可使用。外加劑進(jìn)廠后應(yīng)按照批量取樣進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守外加劑應(yīng)用規(guī)范GBJ11988。 外加劑的使用、存放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。砼配合比：砼的配合比要經(jīng)試配確定。砼的澆筑：做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時(shí)進(jìn)行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，鋼模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后根據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的澆灌許可證方可澆灌砼。砼的振搗：砼的振搗選用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層鋪設(shè)活動(dòng)腳手板，操作人員在腳手架板上活動(dòng)。砼振搗結(jié)束，應(yīng)用木抹搓平，但結(jié)構(gòu)標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求，防止砼面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，給做地面帶來(lái)麻煩，過(guò)低造成地面超厚，影響地面質(zhì)量。在砼澆筑過(guò)程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付可能發(fā)生的問(wèn)題。砼養(yǎng)護(hù)：不同部位砼的養(yǎng)護(hù)方法：墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護(hù)；框架砼，基礎(chǔ)砼采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)；大體積砼養(yǎng)護(hù)除了保濕以外，控制砼的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，具體養(yǎng)護(hù)辦法的參照《大體積砼施工工法》。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于７天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于１４天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砼的檢查質(zhì)量應(yīng)符合GB502492中的規(guī)定。砼施工縫的留設(shè)與處理：砼施工縫的留設(shè)：1．柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。2．和板連接成整體的大斷面梁，留置在板底以下20—30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。3．單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。4．有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。5．設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留置應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。砼施工縫的處理：砼水平施工縫： 砼澆筑完后，表面噴涂一道緩凝劑，使表面砼的凝固遲于內(nèi)部砼，待下部砼終凝后，用壓力水沖洗掉表面未凝固的砂漿，明顯露出骨料，使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，第二次澆筑前用水沖凈即可。砼垂直施工縫的處理：支模時(shí)在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)，在澆灌時(shí)允許少量砂漿漏出，在砼初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，終凝后拆除鋼絲網(wǎng)，使之形成一個(gè)粗糙干凈的表面。1確保工程質(zhì)量、技術(shù)措施(1)加強(qiáng)科學(xué)管理，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范施工。（2) 嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證體系和程序文件要求組織生產(chǎn)，促使實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)工程”的目標(biāo)。(3)嚴(yán)格執(zhí)行并認(rèn)真做好各項(xiàng)施工技術(shù)記錄和各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄。(4)實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(5) 加強(qiáng)檢測(cè)，提高工程質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和最終檢查制度并做好檢查記錄。(6)要認(rèn)真做好技術(shù)交底，施工人員必須四個(gè)明確：即工作任務(wù)明確，施工方法明確，物體重量明確和技術(shù)要求明確。1保證制作安裝安全措施：嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施：(1)思想教育：首先組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，促使職工把安全工作確實(shí)落實(shí)在行動(dòng)上，消除不安全隱患。(2)組織落實(shí)：設(shè)專職人員抓安全生產(chǎn)，經(jīng)常深入工地進(jìn)行檢查，并把安全與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，同時(shí)要針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況建立健全各種安全制度。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全防范措施標(biāo)牌。(4)易爆易燃物品要放置在離人行道和火源較遠(yuǎn)地方。(5)吊車在運(yùn)行時(shí)，起重臂下，加工件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，索具堅(jiān)固，吊車應(yīng)設(shè)專人指揮。(6)各種機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員操作，使用前認(rèn)真檢查各種安全設(shè)施和標(biāo)志，確保機(jī)械經(jīng)常保持安全可靠運(yùn)行。(7)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，否則，責(zé)令停工，并給予處罰。(8)施工用電，各種電器、電線安裝與架設(shè)應(yīng)按規(guī)范，非電工人員不得操作電氣設(shè)施。(9) 各項(xiàng)工序開(kāi)工前及交班前，嚴(yán)格進(jìn)行安全交底，對(duì)各工作點(diǎn)進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(10)各項(xiàng)安全制度要認(rèn)真執(zhí)行，如發(fā)生事故，及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并以“三不放過(guò)”的原則，要組織分析和處理。對(duì)操作造成事故者嚴(yán)肅處理。(11)鋼結(jié)構(gòu)安裝后，防火涂料施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定，正確使用各種安全防護(hù)用品。（12）對(duì)未提及的安全保證措施按現(xiàn)行《施工安全操作規(guī)程》進(jìn)行。4．2．7建筑裝飾工程該工程內(nèi)墻面、外墻面主要是以涂料面層為主，為保證整體的效果，應(yīng)采取以下措施：墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無(wú)抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無(wú)空鼓現(xiàn)象，特別是加氣砼塊墻面粉刷，應(yīng)在粉刷前提前２４小時(shí)澆水濕透，粉刷前在基層上涂107膠水泥漿，確保抹灰與基層粘結(jié)牢固，粉完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)７天左右，防止墻面干縮裂縫。單位工程的原材料應(yīng)一次進(jìn)貨，防止出現(xiàn)色差。做好樣板間，業(yè)主認(rèn)可后方能進(jìn)行大面積抹灰。加強(qiáng)細(xì)部處理，各種細(xì)部處理要認(rèn)真按照規(guī)范和設(shè)計(jì)施工。加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)防二次污染，土建工程完畢后應(yīng)會(huì)同業(yè)主同安裝單位簽訂移交證明書，由安裝單位在安裝期間負(fù)責(zé)成品保護(hù)，對(duì)2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位，僅刮完膩?zhàn)拥茸詈笤偎⒚鎸印?duì)一些要求有坡度的地面，一定要認(rèn)真核實(shí)坡度，確保地面做好后無(wú)積水。塊料面層粘貼前，一定要認(rèn)真選料試擺，確保塊料幾何尺寸誤差小、顏色一致，貼時(shí)要認(rèn)真測(cè)量放線，確保線條順直、分格均勻，平整度要達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4．2．8門窗制作和安裝工程本工程主要采用塑鋼門窗及鋁合窗，待裝修工程施工完后進(jìn)行。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：門窗框安裝要有專人負(fù)責(zé)， 在砌墻過(guò)程中進(jìn)行三次較正，框邊要釘防護(hù)木條，避免碰壞，安裝縫隙，框與扇間上縫: ， 門窗扇對(duì)口縫， 扇與框間縫: ， 門扇地面間縫：外們留縫寬度45mm，內(nèi)們69mm，衛(wèi)生間們1012mm。鋼窗安裝前要檢驗(yàn)平整度， 型號(hào)外型尺寸，對(duì)角線，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方能上墻，要安裝牢固并做到關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，埋入墻體的錨腳要按規(guī)定的位置，數(shù)量和其他要求埋設(shè)牢固，與墻體間的縫隙嵌填密實(shí)。4．2．9水電暖通、除塵工程水、電、暖、通除塵安裝工程實(shí)施三個(gè)階段組織施工：第一階段：配合土建主體施工階段，認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求，做好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標(biāo)高正確，核實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸，防止事后打洞的情況出現(xiàn)。第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時(shí)，按工期要求集中力量，按專業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線后支線的原則進(jìn)行安裝，每完成一個(gè)分部要進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。第三階段：竣工交付階段，水電暖通除塵全部安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，同時(shí)匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準(zhǔn)備。在施工安裝全過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工。4．2．9．1給排水與消防工程施工準(zhǔn)備1）設(shè)備與材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須認(rèn)真檢查，根據(jù)設(shè)備與材料清單把數(shù)量與型號(hào)核對(duì)清楚，設(shè)備與材料必須符合國(guó)家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須有合格證、全名稱、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，各種材質(zhì)證明要認(rèn)真收集并妥善保管，不準(zhǔn)丟失，并及時(shí)做好驗(yàn)收記錄，不合格產(chǎn)品絕不能用在工