湖州赫特金泰汽車零部件有限公司簡本doc-一(編輯修改稿)
2025-01-17 03:15 本頁面
【文章內容簡介】 噪聲設備運行噪聲風機、空壓機、注塑機等設備廢棄物生產及“三廢”處理過程漆渣、廢活性炭、廢塑料桶日常生活生活垃圾本項目廢氣主要是噴涂有機廢氣，另有少量注塑廢氣、天然氣燃燒廢氣和食堂油煙。本項目塑料件經前處理后進自動涂裝線進行底涂，真空鍍膜后的塑料件進自動涂裝線進行面涂，共配備3條環(huán)形的S200TER自動涂裝生產線, 與1套B25多室連續(xù)式自動PVD設備配套使用，每條涂裝線可分為噴漆室、固化室。噴漆室裝配有上送風、下抽風的多級水簾凈化裝置，使過量噴漆霧和有機溶劑通過該多級水簾吸附在水中。噴漆后工件進行紅外/紫外烘干，使涂料固化并緊密附著在工件表面。在噴漆和烘干過程中，稀釋劑全部揮發(fā)出來，形成有機廢氣污染物。另外，由于噴漆室采用多級水簾式漆霧凈化裝置，使噴漆時產生的漆霧與噴漆室底部的水充分接觸，并被加入絮凝劑水充分吸收形成漆渣，其凈化效率不低于98%(環(huán)評中漆霧的去除率按95%計算)。（2）廢氣產生情況涂裝生產線有噴漆室和烘干室，其中噴漆室?guī)в猩纤惋L、下抽風的多級水簾漆霧凈化裝置，因此，噴漆室產生的廢氣具有風量大、濕度高、有機物濃度相對較低并夾帶有漆霧的特點。（3）廢氣治理和排放情況，對照《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)最高允許排放濃度和《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22007）8小時加權平均容許濃度的限值，噴漆房廢氣的產生濃度能達到相應排放標準，可直接高空排放(排氣筒15m)，烘干廢氣中丁醇、二甲苯的產生濃度不能達到排放標準，廢氣需經處理后才能排放。本工程將配套活性炭吸附裝置對烘干有機廢氣進行凈化處理。根據(jù)《工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》(HJ/T 3862007)標準，要求吸附凈化裝置的處理風量為5020000m3/h，凈化效率不小于90%。活性炭對于低濃度、低風量的有機廢氣吸附效率可達到95%以上，滿足該標準要求。項目噴漆室和烘干室中排放的有機廢氣均能達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)中新污染源二級標準要求和《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22007）8小時加權平均容許濃度的限值標準。本項目的汽車塑料配件用塑料粒子注塑而成，塑料粒子種類包括PC聚碳酸酯塑料、PA尼龍塑料和ABS塑料，注塑過程有少量廢氣產生。通常，塑料的成分較復雜，是由許多材料配置而成的，包括合成樹脂、填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、潤滑劑、抗氧劑等。塑料粒子在注塑過程中加工溫度通常控制在塑料裂解溫度之下()，注塑廢氣主要污染因子可按照非甲烷總烴分析。本項目年使用塑料1115t。廢氣經車間強通風后排放。 廢水本項目廢水主要是噴漆工序中除漆霧產生的廢水，另有新增員工產生的生活污水。主體生產設備(S2000TER自動涂裝設備)噴漆廢水水質情況為pH7～8，CODCr 1500mg/L，油類約350mg/L，則污染物產生量CODcr ，研發(fā)生產鑒于噴漆廢水水量較少，可混入企業(yè)現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)，處理達到GB89781996《污水綜合排放標準》中的三級標準后納入開發(fā)區(qū)污水管網，送東部新區(qū)污水處理廠處理，尾水排入頔塘，排放標準按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB189182002)中的一級A標準執(zhí)行。 項目噴漆廢水產生及排放情況廢水源污染因子單位產生量納管排放量環(huán)境排放量噴漆廢水廢水量m3/aCODCrt/a mg/L150050050石油類kg/a774 mg/L350201項目新增勞動定員170人，每年的工作時間為250d，企業(yè)安排住宿，職工用水按每人每天100L計，則本項目的新增生活污水排放量為3400t/a，生活污水經化糞池、隔油池等簡單處理后的水質CODCr：300mg/L、BOD5：150mg/L、氨氮：25mg/L?？蛇_到GB89781996《污水綜合排放標準》中的三級納管標準，排入園區(qū)污水管網，送東部新區(qū)污水處理廠集中處理后達標排放。 噪聲。 主要設備噪聲源強匯總 單位：dB序號設備名稱噪聲源強監(jiān)測距離1空壓機8095距設備1m2風機8095距設備1m3注塑機7580距設備1m 廢棄物根據(jù)《關于進一步加強建
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