【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 豎筋的間距 ,橫筋之間的間距為 600mm,橫筋的長(zhǎng)度為墻體厚度 ,詳見(jiàn)《底板模板圖》 . 分布筋直徑為φ 14 和φ 16，采用搭接綁扎連接，搭接長(zhǎng)度和接頭位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，底板反梁的鋼筋直徑為φ 2φ 25，采用氣壓焊連接，應(yīng)符合《鋼筋氣壓焊連接規(guī)程》 （ JGJ1896）的有關(guān)規(guī)定。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表 面保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范。 彎鉤的朝向正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度 135 度，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d，且 不小于 100。 允許偏差項(xiàng)目： 國(guó)家新藥安全評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 15 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 網(wǎng)眼的長(zhǎng)度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼的尺寸 177。 20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 尺量檢查 5 間距 受力鋼筋 排距 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其最大值 177。 5 6 綁扎箍筋的間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 5． 5． 3 底板、反梁的模板 底板及反梁的模板采用 18mm 厚的多層板支設(shè)，底板厚度 300mm,反梁的高度1300mm,澆注底板混凝土前 ，支設(shè)底板（反梁）外圍模板，高度 1300mm，如圖所示。 第二次支設(shè)反梁內(nèi)側(cè)模板，高度 500mm,模板的支撐和固定利用底板混凝土預(yù)埋錨固筋，如圖所示。 導(dǎo)墻的模板如圖所示 . 底板混凝土的澆注 1 工程量表 部位 混凝土量 混凝土標(biāo)號(hào) 底板 m3 C30 S6 反梁 m3 C30 S6 2 混凝土的原材和配合比 結(jié)構(gòu)混凝土擬全部采用商品混凝土，商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配，粒徑，含泥 量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后，方可使用。 混凝土外加劑的性能或種類必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn) 廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。 原材料的要求： 水泥：擬采用 P425 以上的普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。 砂：細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的粗砂，含泥量不超過(guò) 2%，應(yīng)符合《普通國(guó)家新藥安全評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 16 混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ52920）的規(guī)定。 石：粗骨料選擇 ～ 的級(jí)配機(jī)碎石，應(yīng)符合《普通 混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（ JGJ5392）的規(guī)定。 混凝土配合比按現(xiàn)行的《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，混凝土的外加劑，尤其是防凍劑、膨脹劑的摻加應(yīng)符合北京市建委關(guān)于混凝土外加劑的規(guī)定，選用公司中心試驗(yàn)室指定產(chǎn)品，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。 3 混凝土的運(yùn)輸 混凝土的運(yùn)輸指混凝土從商品混凝土攪拌站用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)考慮運(yùn)輸車(chē)輛的保溫。 運(yùn)輸時(shí)間：盡量選擇距現(xiàn)場(chǎng)近的混凝土攪拌站，混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的 連續(xù)時(shí)間不多于 120mm。 4 混凝土的澆注 ①底板施工段的劃分 底板及反梁分兩次澆注，第一次混凝土澆筑至底板標(biāo)高，第二次再澆筑反梁，底板的中部即⑥～⑦軸之間設(shè)一條后澆帶，在混凝土澆筑時(shí)，后澆帶的兩側(cè)分別用一臺(tái)汽車(chē)泵同時(shí)澆筑，這樣安排可以便于勞動(dòng)力的安排和縮短工期。 ②混凝土澆筑車(chē)輛及人員組織： a、車(chē)輛 混凝土運(yùn)送選用 6m3的罐車(chē)，能充分保證底板混凝土的連續(xù)性澆筑，現(xiàn)場(chǎng)使用兩臺(tái)由攪拌站提供的泵車(chē)進(jìn)行澆筑，泵車(chē)的位置及底板后澆帶的位置見(jiàn)附圖。 b、人員 ? 管理層：混凝土供應(yīng)外聯(lián)工作一人。 ? 混凝土施工 中的技術(shù)問(wèn)題一人。 ? 現(xiàn)場(chǎng)保溫材料供應(yīng)和實(shí)施一人。 ? 現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑指揮、交通協(xié)調(diào)一人。 ? 操作層：振動(dòng)操作（下料、振搗） 二組 每組六人。 ? 混凝土表面壓光 二組，每組六人。 ? 養(yǎng)護(hù) 二組 每組四人。 ? 鋼筋組 二組 每組六人。 國(guó)家新藥安全評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 17 ? 木工組 二組 每組六人。 ? 其它 二組 每組十人。 ③混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜 ,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 后澆帶的處理 為 了保證底板混凝土的整體性，在后澆帶連接處不出現(xiàn)薄弱點(diǎn)，后澆帶處采用兩層鋼絲網(wǎng)封堵，一層網(wǎng)片為細(xì)鋼絲網(wǎng)，另一層用鋼板網(wǎng)，利用鋼筋進(jìn)行加固，既可保證混凝土之間有效連接，又可能為模板使用。 后澆帶內(nèi)的混凝土在澆筑前，在混凝土斷面上粘貼 BW 止水帶，保證后澆帶的防 水效果。 后澆帶處理見(jiàn)附圖。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的原材及外加劑等符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)和后澆帶處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787）的規(guī)定 。 地下室墻體的施工 墻體分段 流水段劃分及工程量詳見(jiàn)下表 : 墻代號(hào) 厚度 配筋 高度 混凝土量 1 Q1 250~600 Φ 14@200/Φ 100@200 Φ 12@200/φ 10@200 ~ 51m3 2 Q2 250~500 Φ 14@200/Φ 100@200 Φ 12@200/φ 10@200 ~ 58 m3 3 Q3 300 Φ 12@140/Φ 14@140 Φ 12@200/φ 10@200 ~ 60m3 4 Q4 300 Φ 12@100/Φ 12@100 Φ 10@100/φ 10@100 ~ 52m3 墻體鋼筋綁扎 在底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋。 墻筋逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。 雙排鋼筋之間拉鉤間距 1000mm，保證雙排鋼筋間距。 雙排鋼筋外側(cè)綁水泥砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。 國(guó)家新藥安全評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 18 鋼筋綁扎前，在墻體上掛牌，說(shuō)明墻體鋼筋的直徑、間距、操作的人員等，便于操作和檢查。 5． 6． 3 墻體模板支設(shè) 墻體模板用 18mm 厚的多層板支設(shè)，用 5*10 的木 方豎放間距 300mm 作為豎背楞，兩根50 鋼管用“ 3”字扣和止水螺桿固定，間距 500mm 作為橫背楞。墻體分兩次進(jìn)行澆注，這部分的模板可用于頂板和梁的模板。 5． 6． 4 地下室墻體混凝土的澆注 地下室墻體混凝土的標(biāo)號(hào)為 C25S6。使用商品混凝土進(jìn)行澆注，原材和配合比的要求同底板混凝土。 混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)墻體預(yù)留孔洞仔細(xì)檢查。 混凝土澆注前，搭設(shè)內(nèi)滿堂紅架和外雙排架，鋪設(shè)跳板，由于混凝土泵送時(shí)對(duì)模板側(cè)壓力大，使用小推車(chē)將泵送混凝土運(yùn)輸入模的方法進(jìn)行澆注，使用小推車(chē) 20 輛。 5． 6． 5 施工縫的處理 ： 墻體及導(dǎo)墻在澆注混凝土?xí)r，橫向施工縫留成企口形狀，內(nèi)高外低，在澆注下一層混凝土前，將混凝土施工縫表面清掃干凈，并用鋼釘將 BW 止水條釘在企口處。 梁、板、柱的施工 柱子流水段的劃分見(jiàn)圖。工程量如下表所示： 流水段 柱子數(shù)量 混凝土量 備注 600*600 300*300 地下一層 首層 二層 1 10 2 11 3 6 2 4 9 2 5 9 2 柱子鋼筋綁扎及焊接 柱筋綁扎工藝流程： 修整予留搭接筋→立柱主筋氣壓焊連接→上、下兩端臨時(shí)綁箍筋→畫(huà)箍筋間距 國(guó)家新藥安全評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 19 →綁柱箍筋。 柱子鋼筋接頭采用氣壓焊，同一根鋼筋盡量減少接頭。 柱子箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，非轉(zhuǎn)角部分梅花交錯(cuò)綁扎。 柱子模板 本工程框架柱截面尺寸除個(gè)別為 300 300 外，其余均為 600 600，擬采用多層板拼裝成的柱模板。 根據(jù)流水段劃分 ,柱子模板配置數(shù)量如下表 。 柱子截面 數(shù)量 模板面積 木 方 10*10 5*10 600*600 10 84m2 300*300 1 300*800 1 由于柱子高度較高 ,柱子模板面板為多層板 ,本工程不安裝塔吊 ,柱子混凝土分兩次澆注。柱子模板支設(shè)方法如圖所示。 柱子混凝土 混凝土標(biāo)號(hào)為 C30,工程量如上表所示。 柱子混凝土分兩次澆注，混凝土澆注方法同地下室墻體混凝土澆注的方法。 5． 9 梁板施 工 梁板施工流水段劃分 梁板施工劃分為兩個(gè)流水段 ,以房間的用途及潔凈度要求劃分，使?jié)崈魠^(qū)的混凝土樓板一次澆注，不能留置施工縫。如圖所示 .每個(gè)流水段的工程量待圖紙確定后計(jì)算。 梁板鋼筋 梁筋綁扎工藝流程： 支梁底?！壛合陆睢琢汗拷睢荷辖睢Я簜?cè)模、板底?！壴聦愉摻? →綁板上層鋼筋。 梁鋼筋直徑 22mm 時(shí)，采用搭接的方式連接，直徑 =22mm 時(shí)，采用直螺紋連接。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 板鋼筋除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余 各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。負(fù)彎矩鋼筋，國(guó)家新藥安全評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)中心工程 施工組織設(shè)計(jì) 20 每個(gè)扣均要綁扎。 樓梯鋼筋 工藝流程 : 畫(huà)位置線→綁筋→綁分布筋→綁踏步筋。 在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線，先綁樓梯梁，再綁主筋，后綁分布 筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎，板筋要錨固到梁內(nèi)，底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁踏步鋼筋。 梁板模板 頂板模板采用 18mm 厚多層板，設(shè)早拆支撐頭，頂板模板采用 100 100 木方作托架，在梁的跨中和交叉點(diǎn)設(shè)早拆支撐頭，使梁跨度 8m，在板跨中設(shè) 60m 早拆支撐帶，使板跨 6m，為混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%時(shí)，即可拆除附 近板模，保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓試塊為準(zhǔn)）。 2)梁的底模和側(cè)模采用多層板 ,梁混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，即可拆去梁底模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓試塊為準(zhǔn)）。 梁板底模板配置數(shù)量為一層，梁側(cè)模的數(shù)量為一個(gè)流水段 (圖紙確定后 ,進(jìn)行計(jì)算 ) 梁板模板支設(shè)及支撐方法如圖所示。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)模板板面及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2)模板接縫不應(yīng)漏漿，模板板面應(yīng)清理干凈，并涂隔離劑。 3)模板安裝的允許偏差為： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 本工程控制 目標(biāo)（ mm） 檢查方法 柱、梁軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo)高 177。 5 +3 － 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 梁、柱截面尺寸 +4 － 5 +2 － 5 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用 2m托線板檢查 相鄰面板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度