【文章內容簡介】 工機械進場。 《主要施工機械設備表》；二、工程檢驗、測量、試驗器具安排 工程試驗和質量檢驗，由專門的質檢人員和測量人員負責，建立檢測手段較為齊全的試驗室。項目部對如下項目進行檢測： 砂石篩分試驗，描述砂石情況； 砼及砂漿制模，用于測定抗壓抗折的物理性能； 壓實度檢測，測定塑性指數(shù)，含水量及容重等； 水泥檢測，測定其安定性； 管道試壓水頭檢測，測定管道滲漏量； 承載力檢測，測定地基抗壓、回彈值及彎沉值。 未列入的檢測項目，將送通過CMA計量認證的中心實驗室協(xié)助試驗和檢測，諸如試塊的抗折抗壓測定，鋼筋的屈服拉伸，路基的回彈模量及壓強，瀝青混凝土等測試。質檢人員擬配備2人，在工地進行各項材料，配合比，以及各種施工質量的監(jiān)測工作，并作好概率成因分析和因果圖，杜絕質量事故，提前控制質量事故的發(fā)生。經多方考察，我們確定了一家有資質、有實力、年輕的專業(yè)實驗單位：四川新高工程質量檢測有限公司（具體簡介見其資質證明材料）。她將負責本工程的主要實驗內容。擬配備本合同工程主要材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站型經緯儀SET2CIID臺12紅外線測距儀臺13T2經緯儀DJ22秒臺14T16經緯儀DJ64秒臺15NA2水準儀DS3級臺26砼試模151515組57砂漿試模101010組38砼試件振動器臺19天平臺210標準環(huán)刀個2011烘箱20001500個112電熱鼓風干燥機6KW1000臺113水泥膠砂振動臺GZ85臺114砼鉆孔機JHZ200A臺115標準篩孔徑16mm套116灌砂儀臺2173m直尺把10第十章 施工技術方案一、保質量、進度技術措施 圍繞達到一流建設、達“優(yōu)”、創(chuàng)“精品”工程的目標，對本工程實行項目管理，選派我公司的優(yōu)秀的項目班子，推行ISO質量管理體系進行質量管理。在施工過程中，對施工進度、工程成本、質量、安全實行控制與管理。根據(jù)招標文件規(guī)定的工期和要求，結合施工地段的具體情況、材料供應條件以及優(yōu)化后的施工要求（合理的班組人員結合和配套設備）確定施工方案。合理安排各單項工程的施工順序搭接關系和提前完工的可能性，編制總網(wǎng)絡計劃和工程管理曲線控制工程施工進度和施工要素安排，使工程按計劃提前完成。本工程合同工期安排130天內完成，各單項工程工期見“施工進度計劃表”。為了早日完成本次建設任務，我公司將派遣精兵強將參加施工，加強組織、統(tǒng)一指揮，力爭提前完成施工任務。 （一）保證質量技術措施 建立健全技術質量管理體系以及各級技術質量責任制，加強全面質量管理。項目經理部設技術負責人、質檢負責人、質檢員，共同對質量負責。 堅持技術交底制度，使有關人員施工時做到心中有數(shù)。 嚴格把好原材料進場驗收關，杜絕不合格材料進場。 認真做好施工測量工作，嚴格遵守測量規(guī)范，保證測量工作者以優(yōu)秀的職業(yè)道德完成其職業(yè)責任。 嚴格控制好施工各工序的質量關，堅持自檢、互檢、交接檢查制度，杜絕不按設計要求施工。一旦出現(xiàn)質量事故，將對責任者予以嚴處。在重點部位及隱蔽工程施工時應及時報請建設單位和監(jiān)理單位及質撿部門共同進行檢查驗收。 加強工程技術檔案管理工作，做到標準、規(guī)范、系列化。 在工程施工過程中，嚴把資金運作關、工程質量關、同步配套建設關、工程材料關。把質量責任落實到每一道工序、每一個環(huán)節(jié)。將目標責任與經濟利益掛鉤，嚴格管理。 （二）保證進度技術措施 對施工進度進行控制 在施工順序的安排上盡量合理。銜接施工關系適當，做到均衡有節(jié)奏施工。每道施工工序上，要做到實現(xiàn)控制工期的要求（詳見表8．3《施工進度計劃表》）。 對施工質量進行控制 在各分部分項工程施工中，工程質量要達到質量檢驗評定標準。為實現(xiàn)本方案中保證施工質量的技術組織措施和質量等級要求，保證合同質量目標的實現(xiàn)。 每天班組所完成的工程量，必須進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有不合格部位，應進行返工重做。 成本控制 為實現(xiàn)本施工方案，工程施工過程中必須厲行節(jié)約，以便降低成本，對每個分項實行成本管理。 安全控制 搞好后勤安全工作，解除職工后顧之憂，使參戰(zhàn)職工隨時都以充沛的體力和飽滿的熱情投入到施工生產中去。 對進場人員必須進行安全教育?，F(xiàn)場安全員要每天巡視，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，應立即糾正，對忽視安全的行為要進行處罰。 同時，要控制勞動者、勞動手段和勞動對象，做到人的行為安全，避免出現(xiàn)人、物事故，排除危險因素。 對勞動力的管理 對每個班組簽訂內部責任目標，并納入施工項目管理控制系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決，保證項目總工期目標的實現(xiàn)。 抓好班組管理，加強勞動紀律。組織開展勞動競賽，調動職工積極性和創(chuàng)造性，提高勞動生產效率。 材料、機具、設備管理 根據(jù)施工進度計劃和施工不同階段的具體情況，做好材料、機具、設備的準備工作，合理安排好作業(yè)面，以及勞動力的調配。讓投入的人力、物力始終保持良好的狀態(tài)，以滿足工程進度的需要。 保證材料供應及時到位，使施工中所需材料均能按時、保質、保量送達施工現(xiàn)場，防止因材料不合格、未到位而影響工程進度。 搞好施工項目技術管理，嚴格圖紙會審、技術交底和技術復核制度。 認真作好施工前的技術準備工作，熟悉施工圖和有關技術文件，進行圖紙自審，參加設計交底和圖紙會審，將設計圖上可能存在的問題，在準備階段提出來并予以解決，避免將問題帶入施工實施階段，造成工期延誤并嚴格執(zhí)行三級技術交底制度。 根據(jù)施工圖要求和工程特點編制可行性專項施工方案。施工方案的內容和深度應能滿足施工進度計劃的要求，以保證施工進度的連續(xù)性。結合各專業(yè)施工的特點，制定完備的作業(yè)計劃，細部要有調整方案。各專業(yè)要對專業(yè)范圍內的工程量做全面了解，并且要有一定的前瞻性，充分估計到某些可能影響工期的不可預見性因素，制定出一套備用方案。 加強現(xiàn)場管理 建立施工現(xiàn)場管理組織，科學設計施工總平面，合理規(guī)劃施工用地，建立文明施工現(xiàn)場。 作為公司重點工程，各職能部門將全力為一線服務，做到職責到人，任務與職務掛鉤，定期檢查，調動一切積極因素，確保工程進度。二、排水工程施工方法及施工技術 本標段排水工程：道路中線南、北兩側分別設有污、雨水管道各一條，水流方向：污水全線排入托普大道北沿線污水預留支管。雨水分段排入沱江河中 檢查井采用磚砌圓形檢查井和矩形直線檢查井，內外抹面至井頂。在車道范圍內的井蓋座采用重型Q20鑄鐵井蓋座，在車道范圍外的井蓋座采用輕型Q10鑄鐵井蓋座。 污水施工工序如下： 測量施工放線→溝槽開挖→污水管道基礎→污水管道安裝→污水構筑物→閉水試驗→回填土。 雨水施工工序如下： 測量施工放線→溝槽開挖→污水管道基礎→污水管道安裝→雨水構筑物→回填土。 （一）、測量放線 為使工程在施工過程中有一套準確持久的測量控制系統(tǒng)，開工前請建設單位會同相關單位到工地進行現(xiàn)場交樁工作，根據(jù)設計圖和建設單位提供的水準點及導線點，在溝槽邊建立一條復合導線，并加密現(xiàn)場施工臨時水準點，做好施工放線的各種原始記錄，并妥善保存。在管道施工前，應根據(jù)設計和勘院放出的中心點，用經緯儀自己制定一套導線網(wǎng)絡系統(tǒng)（俗稱中線），當溝槽開挖后，再用經緯儀將中心點位置返回溝槽中線位置。 （二）、施工排水 本工程地下水位均高于開挖溝槽底高程，施工時污水采用深水井降水措施防止溝槽失穩(wěn)。降水后溝槽內不得有積水，嚴禁水中施工。地下水位應降至槽底最低點以下500~1000mm。 管道鋪設完后，進行回填作業(yè)時，不得停止降低地下水。管道坑穩(wěn)定固結后，方可作為管道土基進行下道工序施工。 （三）、溝槽開挖 （1）a、HDPE管道的溝槽開挖： 本著先污水溝槽開挖后，雨水溝槽開挖的原則。溝槽采用機械開挖，輔以人工修坡?lián)斓?。開挖時距管底預留20cm，采用人工開挖，確?；A處于原土狀態(tài)。管溝基底開挖寬度兩側考慮預留50cm工作面。如果局部超挖可換填粒徑10~15mm砂石料或中、粗砂并夯實。槽底不得受水浸泡或受凍。雨季施工，應盡可能縮短開挖長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎處理，再下管安裝。人工開槽時，宜將槽上部混雜土與槽下良土分開推放，以便回填使用。 當槽底土基的承載力較差（承載力〈50Kpa〉不能成槽時，可采用礫石砂進行處理。要求砂層厚度不得小于25mm，并應夯實拍平，施工中應防止礫石砂在溝底兩側擠出以影響地基處理效果。 本著先污水后雨水的原則開挖溝槽，做好土方平衡計算，多余的土方及時外運，運距1Km以內。選用挖出土方中的好土對前一段溝槽進行回填，以減少土方轉運。 開挖方法根據(jù)開挖深度不同，適當放坡度。放坡系數(shù)如下： 采用直槽； 當槽深小于3m時，取1：； 當槽深大于3m時，取1：； 當槽深大于5m時，取1：； 如遇到地下管線或構筑物以及地基土質較差時，采用直槽開挖，人工開挖。當深度大于4m時，打密支撐，當深度小于4m時，打稀支撐，其邊坡值采用1：。 遇到地下管線復雜及地基土質較差時，可采用直槽密支撐的開挖方式，人工開挖。盡量采用挖填結合的方式，分段施工，并做好土方調配。經土方平衡后多余土方外棄，其余土方作內轉、回填的原則。 溝槽成型后，須進和嚴格的驗槽，即要有足夠的操作寬度，也要保證地基的承載力要求，杜絕超挖。驗槽后填制好相應記錄。經監(jiān)理工程師質檢部門驗收合格后，方可進行下道工序的施工。 b、承插式鋼筋砼管的溝槽開挖：在承插管段落作溝槽開挖施工時，除按上面提到做法和要求，為了保證管身在全部長度上與溝槽底部充分接觸，溝槽底部保證平整，清除所有松散或凸起的石塊。并在其上鋪設20cｍ厚的砂墊層或按管子外形尺寸把素土挖成弧形槽基礎。若遇松軟土質、淤泥、濕陷性黃土等不良地基時根據(jù)具體情況并取得業(yè)主和設計單位同意后，采用砂礫墊層，灰土墊層等進行換土或其它措施處理后再設20cm的砂墊層。承插式接口管的接口部位局部挖深形成工作坑。工作坑寬度不小于承口外徑，長度約60cm，深度約30cm。C、支管開挖及回填因本工程橫穿管道較多，開挖后對路基影響較大。針對路基及底基層的處理有如下措施：支管回填全部采用級配沙礫石，30CM一層、分層夯實，密實度達到95%，彎沉達到設計要求。 （四）、支撐支護 支撐采用5cm厚木板護槽壁，20cmx20cm方木作受力件，鋼支撐配“死腳”和調節(jié)“活腳”形成支撐力。施工要點如下： 槽壁必須修平整，含水量必須是天然狀態(tài)，即溝槽成型就該立即進行支護。 拆撐必須采用逐步倒撐的辦法進行，嚴禁一次性一樘撐的拆除，并要觀察土體邊坡是否穩(wěn)定。 支撐、倒撐、拆撐必須由有實踐經驗的工人進行操作，有經驗的施工人員監(jiān)護指導。 （五）、HDPE管道基礎 管道基礎一般采用砂礫墊層基礎。對于一般土質，基底可鋪設一層厚度H0為的中砂基礎；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，宜鋪墊層H0不小于200mm的砂礫基礎，也可分二層鋪設，下層用粒徑為540mm的碎石，上層鋪中砂或粉煤砂，厚度不應下于50mm。管道基礎支承角應根據(jù)基礎地質條件、管道埋深，地下水位等有設計確定。 管道基礎應按設計要求鋪設，基礎厚度不得小于設計規(guī)定。當溝槽開挖后，對槽寬、凹槽深度、基礎表面標高、檢查井、溝槽內應無無雜物，基面無擾動等作業(yè)項目，應分別進行檢驗，合格后方可進行下一道工序。 （六）、HDPE管道安裝 鋪管前應根據(jù)設計要求，對管材及管套類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證，并按要求進行外觀檢查。 搬運管材時公稱直徑DK〈500的管材宜用人工搬運，公稱直徑DN≥500的管材宜用起重設備搬運。搬運時必須輕抬、輕放，嚴禁在地面上拖拉、滾動或鏟車、叉車、拖拉機牽等方法搬運管材。 下管可用人工或起重設備進行。公稱直徑DK〈500以下的管材應采用人工下管。人工下管的可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員，對大開挖溝槽且深度大于3000mm，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽邊翻滾入槽內。公稱直徑DN≥500的管材宜用起重設備下管，起動設備下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。 下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽，雨季施工時應注意防止管材漂浮。管材安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查。如發(fā)生位移，漂浮等現(xiàn)象應作返工處理。 （七）、HDPE管道連接 熱收縮套連接的方法： 用的加強纖維熱收縮套應由管材配套生產廠配套供應。 套管的施工環(huán)境溫度應為0600C0：若環(huán)境溫度低于0C0應對套管采取保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應清理干凈，并使之對接無逢。 應用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮中間沿圓周方向均勻加熱，并使加強纖維熱收縮套后再分別向兩端延伸加熱。加熱時套管允許受熱溫度不得超過2500C0。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后應對收縮套的兩端各50mm處