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灣頭1大橋總體施工組織設計(編輯修改稿)

2025-01-16 22:04 本頁面
 

【文章內容簡介】 面進行鑿毛處理,灌注前灑水將砼表面潤濕,使新舊砼較好連接,模上設置串筒,便于砼灌注。②按設計及規(guī)范要求精確制作及綁扎鋼筋。鋼筋應具有出廠合格證,鋼筋表面潔凈,使用前應將表面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋骨架綁扎適量的墊塊,以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。③砼采用自動計量拌合站拌和,砼輸送車輸送,灌注砼時應對稱進行,防止砼偏壓過大而造成模板移位。④砼灌注時采用分層振搗,每層厚度約30cm,人工使用插入式振搗棒搗固,搗固時插入點要均勻,做到快插慢拔,直至砼表面呈現(xiàn)平坦且不再有氣泡排出為止。⑤待砼強度達到要求后拆除模板,并及時養(yǎng)護。(五) 空心薄壁墩 施工準備根據(jù)空心墩高度。各空心墩墩高度見表51。表51 空心墩高度統(tǒng)計表序號墩號左幅高(m)右幅高(m)12233445 模板、機械配置墩身模板采用翻動鋼模板,模板吊裝與拆除、小型機具和材料垂直運輸采用塔式吊機,墩身混凝土澆筑采用輸送泵泵送。 翻模施工(1) 工藝流程翻模施工的工藝流程為:施工準備→翻模組裝→搭設內支架、安裝勁型骨架→綁扎鋼筋→模板安裝→灌注混凝土→模板翻升→施工至墩頂,拆除模板→拆除工作平臺。安裝勁型骨架、綁扎鋼筋、模板安裝、灌注混凝土和模板翻升等項工作是循環(huán)進行的,直至墩頂。其間穿插模板調平和混凝土養(yǎng)生等項工作。空心薄壁墩翻模施工工藝框圖見圖55。施工準備安裝勁型骨架綁扎鋼筋安裝內模外模翻升澆筑空心墩砼模板翻升直到墩頂綁扎墩頂實心段鋼筋灌注墩頂實心段砼立墩頂實心段模板綁扎墩底實心段鋼筋灌注墩底實心段砼立墩底實心段模板循環(huán)施工預埋托架,鋪設中隔板底模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土圖55 空心薄壁墩翻模施工工藝框圖(2) 施工準備翻模施工的橋墩質量與翻模的設計、加工和施工控制密切相關。因此在施工前要作好人員、機具設備、場地等的準備工作,編制施工工藝細則,進行技術培訓。翻模在工廠制作完成后應檢查測試其參數(shù)是否符合設計要求并編號,翻模運到工地后,要進行試拼。(3) 塔吊安裝本橋空心墩為4和5墩。計劃配置塔吊2臺,分別安裝在2小里程、3大里程。每臺塔吊可供相鄰2個墩位的4根空心墩施工。(4) 勁型骨架安裝、鋼筋綁扎勁型骨架在鋼筋場進行焊接,焊接成片后,吊裝至墩上進行拼裝,拼裝完成后,進行鋼筋焊接及綁扎,應滿足鋼筋連接處混凝土保護層厚度不得小于177。10mm。(5) 澆筑混凝土混凝土前,應對模板、鋼筋進行檢查,并做好記錄,符合設計要求后方可進行澆筑。混凝土采用拌合站集中拌合,灌車配合混凝土輸送泵澆筑。入模前應檢查混凝土的均勻性和坍落度,澆筑混凝土時,應分層、均勻、對稱進行,每層厚度不超過30cm?;炷琳駬v采用PZ50插入式振動器振搗,灌注時做到不欠搗、不漏搗,插入式振動器不要插得過深,深入下層5cm左右。(6) 模板翻升①模板解體:在灌注最上層混凝土前,將第一層模板翻升。翻升前可將模板對稱分解成幾大部分進行整體解體,然后提升和安裝。解體前先用掛鉤吊住模板,然后抽出拉筋。②模板翻升:將拆下的模板吊升到相鄰的上節(jié)模板位置,及時將模板清理干凈,待已澆筑的混凝土面鑿毛后,用倒鏈吊升到安裝位置進行組裝,再將平臺經爬桿支撐在模板上。③最后檢查模板組裝質量,合格后方可擰緊拉筋,緊固好各部連接螺栓。④當臨近墩頂(中隔板)時,提前在墩身混凝土內壁上預埋托架,在托架上搭設臨時操作平臺,在臨時平臺上綁扎鋼筋,支立模板,澆注墩頂(中隔板)混凝土。(六) 蓋梁施工 施工工藝蓋梁施工工藝框圖見圖56。加工模板蓋梁施工方案上報搭設托架鋪 底 模就位焊接固定骨架筋綁扎蓋梁箍筋等立外模、檢查位置尺寸,加固自檢并報驗澆 注 砼養(yǎng)生、拆模鋼筋備料并抽樣制作成型骨架筋成型箍筋等水泥砂石進料取樣試驗砼配合比設計砼拌合制作試件養(yǎng) 護提供抗壓強度報告驗收圖56 蓋梁施工工藝框圖 施工方法蓋梁采用無落地工字鋼支架現(xiàn)澆,工字鋼安放于墩柱鋼箍上,底模和外側模采用大塊鋼模,鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型。(七) 橋面鋪裝及護欄施工 施工工藝橋面系施工工藝框圖見圖57。 施工方法橋面鋪裝前清除梁面雜物,清水沖洗梁面。綁扎橋面鋼筋之后,澆筑橋面防水砼,澆筑砼時按設計圖紙要求的設置位置、數(shù)量和材料安裝泄水管。防護欄采用現(xiàn)場支模,綁扎鋼筋,澆注砼成型。測量放線護欄基座鋼筋綁扎護欄砼澆筑護欄砼養(yǎng)護及拆模護欄鑄鋼支架、欄桿等設施安裝橋面清理沖洗鋼筋網(wǎng)片綁扎橋面防水砼澆注橋面砼養(yǎng)護伸縮縫安裝監(jiān)理工程師驗收鋼筋原材檢測鋼筋加工制作護欄內預埋件埋設固定防護網(wǎng)安裝泄水孔配套設施安裝砼配合比報批伸縮縫預埋件埋設砼配合比報批圖57 橋面系施工工藝框圖第六章 冬季、雨季施工安排及措施一、 冬季施工安排及措施本項目屬亞熱帶濕潤季風氣候,冬季冰雪少見,各項工程安排冬季繼續(xù)施工。在日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,必須按冬季施工采取措施。圬工白天施工,加強覆蓋保溫措施。二、 雨季施工安排及措施本工程所在區(qū)域雨量充沛,降水量主要集中在夏季,冬季雨量較少。在雨季中,各項工程均按施工計劃繼續(xù)組織施工,但雨季施工將對施工產生較大影響,因此需采取雨季施工措施,并做好防洪度汛工作。 雨季施工前修建臨時排水設施,統(tǒng)一規(guī)劃、布置,臨時排水設施與永久性排水設計相結合,保證雨季現(xiàn)場排水暢通,加強雨季的成品、半成品保護工作。 掌握天氣預報和氣候趨勢及動態(tài),積極與當?shù)厮庀蟛块T聯(lián)系,了解多年來水文、氣象狀況,掌握施工氣象動態(tài),做好整體工作安排和防雨防汛預防和準備工作。 基礎施工,在坑頂外側筑擋水埂,防止雨水倒灌;基坑開挖應按照比例放坡,已開挖的基坑槽應及時施工,并配備抽水用的抽水機以防止基坑槽被雨水浸泡。 基坑開挖檢驗合格后,及時進行基礎施工,基坑不得讓雨水浸泡,如施工中遇到下雨時,要預留一定厚度土層不開挖,待雨停后,清除預留土層繼續(xù)施工。 雨天不得從事高空、吊裝和灌注混凝土等施工作業(yè)。 爆破器材做好防雨防潮設施。第七章 工程質量管理體系及保證措施第一節(jié) 工程質量管理體系根據(jù)ISO9001質量管理體系標準和我單位質量管理體系文件規(guī)定,結合我單位以往從事類似工程的經驗,編制質量計劃和施工作業(yè)指導書,建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質保體系。對工程質量進行全員、全過程和全方位的有效控制,把本工程建成“內在質量優(yōu)、外在形象美、科技含量高、環(huán)境保護好、文化氛圍濃”的優(yōu)質工程。工程質量管理體系見圖71。第二節(jié) 質量保證措施一、 保證工程質量的管理措施 建立質量責任制。項目經理部、施工隊設專職質量員,班組設兼職質量員,明確各級責任。開工前報監(jiān)理人員備案。施工現(xiàn)場實行標示標牌管理,寫明作業(yè)內容和質量要求,認真執(zhí)行三檢制度,即:自檢、互檢、工序交接檢驗制度,根據(jù)合同的規(guī)定切實做好隱蔽工程的檢查工作。 對現(xiàn)場施工人員加強質量教育,強化質量意識,開工前技術交底,進行應知應會教育,嚴格執(zhí)行規(guī)范,嚴格操作規(guī)程,分項工程開工前按合同要求執(zhí)行先試驗在鋪開的程序。制度保證標準保證組織保證思想保證質量控制標準健全機構專驗制創(chuàng)優(yōu)措施質 量 保 證 體 系質量法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量目標質量管理領導小組質量管理部工程、試驗、設物隊技術室、QC小組項目技術負責人各施工隊隊長質檢工程師專、兼職質檢員質量標準質量手冊質量體系文件作 業(yè) 指 導 書質量記錄規(guī)范驗收標準質量責任制及保證金開工報告審批制設計文件復核制測量雙檢制工程試驗檢測制質量自檢制隱蔽工程檢查簽證制日常定期質量教育制工藝流程規(guī)范操作制工程質量報告制質量事故報告制質量管理制度方法保證材料貨檢驗自檢互檢交接檢施工過程檢查關鍵工序工程預檢定期檢查不合格品控制技術保證施工過程控制技術培訓施工規(guī)劃技術交底資料控制質量監(jiān)理工藝控制操作控制實現(xiàn)質量目標:承諾標段工程交工驗收的質量評定達到合格,單位工程質量評定不小于90分,竣工驗收的質量評定達到優(yōu)良。貫標宣傳質量意識教育 圖71 工程質量保證體系圖 加強質量監(jiān)控,確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率,現(xiàn)場質檢的原始資料必須真實、準確、可靠、不追記,接受質量檢查時出示原始資料。重要隱蔽工程覆蓋前應進行攝像或照相并保存現(xiàn)場記錄。 完備檢驗手段,根據(jù)技術規(guī)范的規(guī)定,配齊檢測和試驗儀器、儀表,及時校正確保其精度,加強工地實驗室管理,加強標準計量工作和材料檢測工作,不合格材料嚴禁用于本工程。 建立各級質量獎罰制度,對質量事故發(fā)生后要嚴肅處理,堅持四不放過:事故原因調查不清不放過;事故責任者沒有受到教育不放過;沒
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