20xx汽輪機課程設(shè)計指導(dǎo)書1)(編輯修改稿)
2025-01-14 06:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （28）計算葉高損失δhl δhl=a/l*Δhu＇ ，式中取系數(shù)a=，已包括扇形損失 （29）計算輪周有效比焓降Δhu Δhu=Δhu＇δhl （30）計算輪周效率ηu ηu=Δhu/Eo （31）計算葉輪摩擦損失δhf δhf=ΔPf/G 其中ΔPf=K1*（u/100）3*dm2/v ，取K1= v=(v1+v2)/2 （32）計算部分進汽損失δhe δhe=δhw+δhs 鼓風(fēng)損失δhw=ξw*Δht ，ξw=Be*1/e*(1eec/2)*Xa3 斥汽損失δhs=ξs*Δht ， ξs=Ce*1/e*Sn/dn*Xa （33）計算級效率和級內(nèi)功率 級的有效比焓降 Δhi=Δhuδhfδhe 級效率 ηi=Δhi/Eo 級內(nèi)功率 Pis=G*Δhi （34）確定級后參數(shù) 級后壓力P2和比焓h2由焓熵圖查出。
最后，畫出動葉出口速度三角形，級的熱力過程線，標(biāo)出參數(shù)。
7．壓力級比焓降分配及級數(shù)確定 本機組采用整段轉(zhuǎn)子，整段轉(zhuǎn)子的葉片根部直徑一般采用相同的值。這樣，一方面是加工方便，另一方面可使很多級的隔板體通用。
（1）第一壓力級平均直徑dmI的確定 這里給定dmI=981mm 檢驗噴嘴高度ln ，使ln 不小于12─15mm，否則應(yīng)減小dmI或采用部分進汽度。
首先選取Xa I=，Ωm=，α1=， 計算ΔhtI、ΔhnI和h1t ， ΔhtI=Ca2/2=*(π*dm*n/60/Xa)2 ΔhnI=(1Ωm)* ΔhtI h1t=hoΔhnI 查焓熵圖求V1t 第一壓力級噴嘴流量為調(diào)節(jié)級流量減去前軸封漏汽量，即 GnI=GoI=GgΔGl (kg/s) 噴嘴出口汽流速度C1t 由連續(xù)性方程有 GnI=μn*An*C1t/V1t ， 而 An=e*π*dmI*lnI*sin(α1)，其中取e=1 求出ln，檢驗其正確性 （2）末級平均直徑的確定 給定dm z= （3）確定壓力級平均直徑的變化 根據(jù)《汽輪機原理》所描述的蒸汽通道形狀，確定壓力級平均直徑的變化規(guī)律，通常采用作圖法。在縱坐標(biāo)上任取長度為a的線段BD（一般a=25cm），用以表示第一壓力級至末級動葉中心之軸向距離。在BD兩端分別按比例畫出第一壓力級與末級的平均直徑值。根據(jù)選擇的通道形狀，用光滑曲線將A、C兩點連接起來。AC曲線即為壓力級各級直徑的變化規(guī)律。
（4）壓力級的平均直徑dm（平均） 將BD線等分為m等分，取3……m1點。為了減小誤差，建議6。從圖中量出各段長度，求出平均直徑。
dm（平均）=（AB+（11）+（22）+……+CD）/（m+1）*k ， 式中的k 為比例尺。（見圖3） 圖3 壓力級平均直徑變化曲線圖 （5）壓力級的平均比焓降Δht（平均） 選取平均速比Xa（平均）=， 則 Δht（平均）=*（π*dm（平均）*n/60/Xa（平均））2 （6）壓力級級數(shù)的確定Z Z=(1+α)* Δht p/ Δht（平均） 式中Δht(p)壓力級的理想比焓降 ，α為重?zé)嵯禂?shù)，本機α= ，將Z取整。
（7）各級平均直徑的求取 求取壓力級級數(shù)后，再將上圖中BD線段重新分為(Z1)等分，在原擬定的平均直徑變化曲線上，求出各級的平均直徑。
（8）各級比焓降分配 根據(jù)求出的各級平均直徑，選取相應(yīng)的速比，求出各級的理想比焓降Δht Δht=*(π*dm*n/60/Xa)2 為了便于比較和修正,一般以表格的方式列出 （9）各級比焓降的修正 在擬定的熱力過程線上逐級作出各級理想比焓降Δht，計算Δh。
Δh=(1+α)* Δht pΣΔht 如果Δh較大時可平均分配給各級，很小時可以加在末一、二級上。
（10）檢查各抽汽點壓力值，是否符合要求，其誤差應(yīng)小于2%，如果相差太大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各級的比焓降。
（11）最后按照各級的dm和Δht求出相應(yīng)的各級速比Xa。注意末級的計算，應(yīng)待末二級詳算后，根據(jù)末二級后的壓力與排汽壓力來確定Δhtz和Xaz。
8．壓力級的詳細(xì)熱力計算 圖4 壓力級熱力過程線 （1）由
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