汽輪機(jī)房工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-26 15:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 類別選擇 ，可用電焊鋼管 低溫流體輸送用焊接鋼管，僅適用于 、設(shè)計(jì)溫度不大于 200℃ 介質(zhì) 33 三、管道附件的選擇 根據(jù)系統(tǒng)和布置要求 ,按公稱通徑、設(shè)計(jì)參數(shù)、介質(zhì)種類及所采用標(biāo)準(zhǔn)選擇 一般規(guī)定 1）法蘭組件 設(shè)計(jì)溫度 300℃ 及以下且 PN≤，平焊法蘭；設(shè)計(jì)溫度大于 300℃ 或 PN≥，對(duì)焊法蘭 宜參照國家標(biāo)準(zhǔn)選配 設(shè)計(jì)壓力 14MPa以上，或設(shè)計(jì)溫度 540 ℃ 以上，采用焊接式流量測量裝置，其它采用法蘭式 選擇原則 34 2）彎管及彎頭 PN≥，中頻加熱彎管； PN＜ 、 DN＜50mm，冷管； PN＜ ，熱成形彎頭；縱縫熱成形彎頭適于 PN ≤ ，彎曲半徑 DN+50mm 3）異徑管 鋼板焊制異徑管適于 PN≤ 管，鋼管模壓異徑管適于 PN≥ 4）三通 PN≤10 管，采用擠壓或焊接三通，其它按規(guī)定 5）封頭和堵頭 宜采用橢球形和球形封頭，也可采用對(duì)接堵頭。 PN≤, 平焊 堵頭 、帶加強(qiáng)筋焊接堵頭或錐形封頭 35 6）堵板和孔板 兩法蘭間堵板，回轉(zhuǎn)式或中間式，節(jié)流孔板，法蘭或焊接連接 7）波紋管補(bǔ)償器 按制造廠技術(shù)要求選擇 8）閥門 按系統(tǒng)參數(shù)、通徑、泄露等級(jí)、啟閉時(shí)間選擇，滿足系統(tǒng)關(guān)斷、調(diào)節(jié)、安全運(yùn)行和布置設(shè)計(jì)要求。形式、操作方式，據(jù)結(jié)構(gòu)、制造特點(diǎn)和安裝、運(yùn)行、檢修要求 （ 1）閘閥：關(guān)斷。雙閘板閘閥宜水平管道，閘桿垂直向上，單閘板閘閥可任意位置管道；適于流阻小或介質(zhì)雙向流動(dòng) 36 （ 2）截止閥：關(guān)斷。適用于高嚴(yán)密性 （ 3）球閥：調(diào)節(jié)或關(guān)斷。迅速關(guān)斷或開啟 （ 4）調(diào)節(jié)閥：根據(jù)使用目的、調(diào)節(jié)方式和調(diào)節(jié)范圍選，不宜作關(guān)斷用，應(yīng)控制噪聲、防止汽蝕。設(shè)計(jì)壓力不大于 ，調(diào)節(jié)幅度小且不需經(jīng)常調(diào)節(jié)，可用截止閥或閘閥 （ 5）止回閥：升降式垂直瓣閥應(yīng)裝在垂直管道，水平瓣閥在水平管，旋啟式閥水平管，底閥應(yīng)裝在水泵垂直吸入管端 （ 6）疏水閥（疏水器）：圓盤式、雙金屬片式、熱動(dòng)力式、脈沖式或浮球式，并水平安裝 （ 7）蝶閥：宜于全開、全關(guān)，也可調(diào)節(jié)用 37 （ 8）安全閥：水管上，微啟式；蒸汽管，全啟或微啟式，閥桿垂直向上 （ 9）旁通閥：蒸汽管道啟動(dòng)暖管需先開旁通閥預(yù)熱；汽輪機(jī)自動(dòng)主汽閥前電動(dòng)主閘閥；截止閥閥座受力超過 50kN；等應(yīng)設(shè)旁通閥 9）閥門傳動(dòng)裝置 （ 1）各組件應(yīng)根據(jù)閥門和操作器的布置、閥門力矩，按典型設(shè)計(jì)選用 （ 2）連桿：低壓流體輸送用焊接鋼管 （ 3）使用換向器：操作件離閥門遠(yuǎn)；傳動(dòng)部件必須轉(zhuǎn)向；等 38 1）彎管、彎頭、異徑管、三通、封頭與堵頭材料按標(biāo)準(zhǔn)并與所連接的管材一致 2）波紋管補(bǔ)償器的波紋管材料 附件材料 3）法蘭組件材料 39 四、管道及附件的布置 1）布置原則：（ 1）應(yīng)結(jié)合主廠房土建結(jié)構(gòu)、設(shè)備布置及熱力系統(tǒng)進(jìn)行（ 2）管道走向沿主廠房軸線（ 3）根據(jù)與設(shè)備連接的方便和工藝需要，按類別和區(qū)域布置（ 4）高溫管道首先要考慮補(bǔ)償需要和方便，閥門要考慮操作、維護(hù)和檢修（ 5）注意路徑短捷減阻力（ 6）有噪聲或振動(dòng)的，布置時(shí)注意隔聲或消聲（ 7）易引起火災(zāi)管道，采取防火措施（ 8）應(yīng)靠近梁、柱，便于支吊 主廠房內(nèi)汽水管道布置原則 2）布置順序和要點(diǎn) 首先按類別，然后按區(qū)域 40 1）兩成型部件連接，宜裝一段直管 附件布置原則 2）三通附近裝異徑管時(shí)：匯流三通，管在匯流前；分流三通，管在分流后；水泵進(jìn)口水平管道上偏心異徑管，偏心向下布置 3）閥門布置：（ 1）便于操作、維護(hù)和檢修（ 2）重型和較大，布置在水平管道，閥桿垂直向上（ 3）法蘭連接閥門或鑄鐵閥門，布置在彎矩較小處（ 4）水平布置閥門，閥桿不得朝下（ 5）地溝內(nèi)閥門，不妨礙地面通行時(shí)，閥桿可漏出地面，手輪高出地面 150mm 以上，否則，應(yīng)考慮簡便的操作措施 4）閥門手輪布置 :(1)垂直管道直接操作閥門，手輪 距地面（或平臺(tái)） 1300mm(2)平臺(tái)外側(cè)操作，手輪距平臺(tái)不大于 300mm(3)周圍 150mm凈空距離 41 5）不能在地面或樓面操作閥門，裝設(shè)傳動(dòng)裝置或操作平臺(tái) 6）存在兩相流動(dòng)管系，調(diào)節(jié)閥宜接近接受介質(zhì)容器 7）安全閥布置：（ 1）主蒸汽和高溫管道再熱蒸汽應(yīng)距上游彎頭起彎點(diǎn)不小于 8倍管子內(nèi)徑距離；入口管距上下游兩側(cè)其它附件不小于 8倍管內(nèi)徑（ 2）兩個(gè)或兩個(gè)以上布置在同一管道，其間距不小于管內(nèi)徑之和 （ 3）排汽管為開式系統(tǒng)，且安全閥管上無支架，應(yīng)使入口管縮短，出口應(yīng)平行于主管軸線（ 4）同一管有多只安全閥時(shí)，排放作用力矩力求平衡 8）流量測量裝置前后應(yīng)有一定長度直管段 42 1）應(yīng)充分利用管道本身柔性的自補(bǔ)償，然后增設(shè)補(bǔ)償器 管道的補(bǔ)償 2）熱管道應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算《汽水管道應(yīng)力計(jì)算規(guī)定》 (SDGJ61990) 3）兩點(diǎn)間無限位支吊點(diǎn)的無分支管道，驗(yàn)證補(bǔ)償能力 4）波紋管補(bǔ)償器，可利用其軸向變形吸收直管熱膨脹，也可利用補(bǔ)償器彎曲變形組成單元式或復(fù)式補(bǔ)償器來吸收管道橫向熱膨脹。鍋爐安全閥排汽管，采用套筒式補(bǔ)償器或疏水盤 5）波紋管補(bǔ)償器應(yīng)根據(jù)波紋管類型考慮其推力和力矩對(duì)設(shè)備接口或管道固定點(diǎn)影響。 43 1）設(shè)計(jì)溫度 430℃ 以上管道宜進(jìn)行冷緊，冷緊比（冷緊值與全補(bǔ)償值之比）不宜小于 ；其它管道，冷緊有效系數(shù)，工作狀態(tài) 2/3，冷態(tài) 1 管道的冷緊 2）管道上有限位支吊架時(shí)，冷緊量和冷緊口應(yīng)以限位支吊點(diǎn)為分隔點(diǎn)進(jìn)行分段計(jì)算和設(shè)置。 3）冷緊口宜選在便于施工的管道彎矩較小處 44 五、水力計(jì)算 vwDwD ii?? ??Re1）任務(wù)：按給定管道布置及參數(shù)計(jì)算壓降，或確定管內(nèi)截面上介質(zhì)狀態(tài)以及管道通流能力 一般規(guī)定 2）計(jì)算壓降時(shí)，應(yīng)考慮 10%裕量 3）管子摩擦因數(shù) λ按雷諾數(shù)及管壁相對(duì)粗糙度 ε/Di查 4）管道總阻力系數(shù) 1??? ??? LD itξ1局部阻力系數(shù) 45 1221ttGG???21242121 )()( GGDDiitt ?? ??])/([)/(222smkgDGmsmD
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