【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 回研磨著色檢查接觸情況一次，防止磨偏?！?，應(yīng)改為用刮刀平尺研刮的方法繼續(xù)加工，直至標(biāo)點(diǎn)底部平面接觸紅丹粉時(shí)為止。 空缸扣大蓋檢查結(jié)合面間隙。，則按下缸結(jié)合面上紅丹的印痕進(jìn)行精刮。 檢查研刮質(zhì)量?？崭卓鄞笊w，在不擰螺栓的情況下進(jìn)行，借助手拉葫蘆，前后來回微移動(dòng)大蓋幾次，移動(dòng)距離約10mm。如在1平方厘米的表面內(nèi)有一個(gè)到兩個(gè)紅丹斑點(diǎn)時(shí)，認(rèn)為研刮合格。 研刮合格，用油石將結(jié)合面磨光。2 噴涂修補(bǔ)結(jié)合面局部間隙噴涂是利用專用噴槍，借高溫氣體將金屬或非金屬逐漸熔解并吹成微細(xì)的霧點(diǎn)，噴涂在經(jīng)毛糙處理的工件表面。噴涂必須在注意以下兩點(diǎn)： 噴涂的工件表面，必須保證清除油脂和氧化物，并且必須進(jìn)行電火花拉毛而使工件表面具有一定的毛糙度。 經(jīng)過噴涂的汽缸法蘭局部表面必須進(jìn)行修刮。噴涂工作通常只在下法蘭進(jìn)行。因此修刮工作不能將噴涂區(qū)域按其它部分研平，而是按照上法蘭的變形情況突出一定的高度，以彌補(bǔ)上法蘭結(jié)合面凹入的部分。整修噴涂區(qū)應(yīng)修刮得圓滑過度，噴涂層邊緣應(yīng)銼圓角，以防止噴涂層剝落。3 補(bǔ)焊修補(bǔ)結(jié)合面局部間隙補(bǔ)焊的方法是使用電焊在法蘭需修補(bǔ)的有間隙，垂直于漏汽的方向堆焊上一或兩條約8－10mm寬的密封帶。密封帶的研刮工作基本與噴研工作相同。密封帶的高度可用專用工具直接測(cè)量。只用平尺、銼刀或刮刀刮密封帶各處高度等于空缸扣大蓋檢查嚴(yán)密性時(shí)測(cè)出的間隙值，并且整個(gè)密封帶圓滑過渡后，再空缸扣大蓋復(fù)查合格即可。4 加裝齒形墊修補(bǔ)法蘭結(jié)合面間隙此方法處理反復(fù)出現(xiàn)的汽缸結(jié)合面局部間隙較簡(jiǎn)單而且有效。在存在間隙處沿徑向開一槽，在槽內(nèi)加裝不銹鋼齒形墊來密封法蘭?！蛔鳛槊芊饩o力。齒形墊可以多次使用。厚度不夠則以齒形墊下部加鋼片來調(diào)整緊力。開槽深度寬度、長(zhǎng)度視具體情況而定。加熱棒及加熱螺栓的方法1 加熱棒的作用使用加熱棒對(duì)高、低壓缸，主汽閥，等大直徑帶中心孔的雙頭螺栓進(jìn)行加熱，以緊固或松動(dòng)螺栓的螺帽，達(dá)到結(jié)合面防漏以及確保組裝件不會(huì)松動(dòng)的目的。加熱棒的使用方法1 準(zhǔn)備下列設(shè)備： 將電源箱推至汽缸附近。 連接好電源，接地線，導(dǎo)線截面為15mm2。 連接好加熱棒導(dǎo)線，規(guī)格為24二芯線。 加熱棒檢查插座部位絕緣。2 按照需加熱的螺栓中心孔直徑和長(zhǎng)度，選好加熱棒插入螺栓中心孔內(nèi)。3 用導(dǎo)線將電源箱與加熱棒連接起來。4 分解螺栓 清理螺母四周，擰開螺母上面的螺塞，清理螺栓的加熱孔。 加熱螺栓前，認(rèn)真檢查電源箱，螺栓加熱棒及插銷組的絕緣性能是否良好，有無損傷情況，檢查合格后，方可接上電源。 將不同型號(hào)的螺栓加熱棒分期分批地插入不同直徑需加熱的螺栓中心孔內(nèi)，使螺栓受熱伸長(zhǎng)。在加熱過程中，用塞尺檢查螺母下面間隙情況，~，即可擰松螺母，并撥掉電源。等螺栓加熱棒涼至室溫后，再將其撥出。5 緊固螺栓 螺栓、螺帽對(duì)號(hào)試擰，螺紋能順利擰到底。然后用塞尺檢查端面與墊圈接觸情況，表示接觸好了。 試擰的螺栓、螺母、墊圈的支承及螺紋部分用螺紋涂料KS－151均勻潤(rùn)滑并保持清潔。螺栓熱緊要求1 熱緊值是根據(jù)連續(xù)運(yùn)行20000小時(shí)螺栓松弛后仍能滿足密封要求確定的。2 為了確保足夠的密封力而不致使螺栓受力過大，汽缸等法蘭結(jié)合面在自由狀態(tài)下的張口應(yīng)予檢查，其允許值符合有關(guān)圖樣及技術(shù)文件要求。3 螺栓采用球面墊圈，球面接觸不少于70%。4 對(duì)大螺栓提供螺栓伸長(zhǎng)值，沿螺栓外徑旋轉(zhuǎn)弧長(zhǎng)及螺母轉(zhuǎn)角三種數(shù)據(jù)，電廠可任選一種規(guī)定進(jìn)行熱緊。考慮到中分面涂料，各零部件之間的間隙以及法蘭等的彈性變形，熱緊伸長(zhǎng)值，轉(zhuǎn)角，旋轉(zhuǎn)弧長(zhǎng)三項(xiàng)數(shù)據(jù)可比理論值適當(dāng)增加，增加值最大不超過理論值的10%。預(yù)緊前的冷緊力矩為10006000Nm ，根據(jù)螺栓大小等具體情況選用。5 為避免螺紋咬合，螺栓應(yīng)仔細(xì)清理，螺紋表面應(yīng)將毛刺清除干凈，并涂以石墨粉或二硫化鉬等潤(rùn)滑劑，堆積過多的石墨粉應(yīng)除去。6 大螺栓最合理的擰緊順序應(yīng)是從汽缸中部垂弧值最大處開始，對(duì)稱地前后擰緊，若采用電加熱器同時(shí)加熱數(shù)個(gè)螺栓時(shí)，也應(yīng)按一定時(shí)間間隔（5～10分鐘）依擰緊順序逐個(gè)投入各加熱器。使用加熱棒時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)1 螺栓孔內(nèi)要求干燥、光滑、無雜物。2 加熱棒加熱期間，不得進(jìn)行吊裝工作。3 加熱棒附近的導(dǎo)線一定要支承固定住，避免加熱時(shí)，導(dǎo)線移動(dòng)造成加棒變形或損壞。4 螺栓加熱棒必須插入螺栓中心孔內(nèi)以后才能通電，因?yàn)槁菁訜岚艄ぷ鲿r(shí)，加熱棒桿部呈紅色，所產(chǎn)生的高溫能嚴(yán)重地灼傷人員及設(shè)備。同時(shí)在加棒沒有插入的情況下通電，還可能使其過熱燒壞。所以為操作者以及其他人員的安全起見，加熱棒必須插入螺中心孔后，才能通電。5 螺栓加棒通電時(shí)或尚未冷卻時(shí)，切勿從螺中心孔內(nèi)取出，并且只有在您確認(rèn)加熱棒電源已斷開，并且冷卻后，方可觸及并處置螺栓加熱棒。使用不當(dāng)會(huì)造成的嚴(yán)重灼傷。另外，加熱棒通電時(shí)或尚未冷卻時(shí)拉出螺中心孔，容易造成加熱棒桿部變形或彎曲，同時(shí)會(huì)嚴(yán)重擦傷套管。這會(huì)有礙于將該加熱棒插入另一個(gè)螺栓中心孔內(nèi)。6 勿讓多余的潤(rùn)滑劑進(jìn)入螺栓的加熱孔內(nèi)。如果孔中有多余的潤(rùn)滑劑會(huì)造成螺栓加熱棒的電線短路，并使加熱棒損壞。將螺母旋入加過潤(rùn)滑劑的螺紋上，再取下螺母，隨后拭去螺母中及螺栓端部多余的潤(rùn)滑劑。7 如果通過電的加熱棒桿部顏色不紅，則表明其上存在潤(rùn)滑劑或其它外來異物。此時(shí)，必須將加熱棒放在流通空氣中通電加熱，直至其上面的雜物焚盡為止。待加熱棒冷卻后，必須清掃干凈污物及松脆的殘?jiān)Ｂ菟ㄉ扉L(zhǎng)的測(cè)量裝置及測(cè)量方法螺栓伸長(zhǎng)的測(cè)量裝置是由一個(gè)套筒和一測(cè)量桿組成，使用時(shí)測(cè)量桿插入螺栓測(cè)量孔內(nèi)。螺栓元件的底部有一螺紋孔，以便旋入螺釘來命名測(cè)量桿的頂端定位。在螺栓元件的頂部也有一螺紋孔，螺紋孔的最小配合直徑使套筒精確地徑向定位，當(dāng)螺栓元件采用標(biāo)準(zhǔn)六角螺母時(shí)，這個(gè)螺紋孔也用于安裝封閉螺塞，以便在加熱或測(cè)量工序之前以及完成后保持螺栓內(nèi)部的清潔。而當(dāng)使用罩螺母時(shí)，封閉螺塞擰在螺母上。使用時(shí)，將套筒插入螺栓頂端的螺孔中，或是通過罩螺母的螺孔插入套筒。注意要保證套筒正好擱在螺栓頂部落紋孔底部的臺(tái)肩上，然后把測(cè)量桿插入套筒。一直到測(cè)量端面擱在封底螺釘?shù)亩瞬可蠟橹?，把深度千分尺放在測(cè)量桿的定位面上，使千分尺的游標(biāo)桿穿過定位面上的通孔，與套筒上的定位銷相接觸。螺母用手旋緊后，用測(cè)量裝置按上述方法螺栓的初始值。加熱并擰緊螺母至表二所給定的旋轉(zhuǎn)角度后停止加熱，待螺栓溫度已冷卻到環(huán)境溫度后，用測(cè)量裝置和深度千分尺重新測(cè)量以使確定伸長(zhǎng)量。～，否則必須進(jìn)行修正直至完全合格為止。第二節(jié) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修工藝 序號(hào)檢修項(xiàng)目及工藝方法質(zhì)量要求注意事項(xiàng)11 將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到規(guī)定“0”位（以第一次原始記錄的記號(hào)為準(zhǔn)：即第一只危急保安器飛環(huán)沖上）將水平儀沿軸向放在軸頸中央。校正水平儀橫向水平后測(cè)量軸向水平。然后將水平儀調(diào)整180176。再測(cè)量一次，取兩次測(cè)量結(jié)果數(shù)值的平均值即為軸頸揚(yáng)度。各道軸頸揚(yáng)度與上次大修比較應(yīng)無重大變化。各軸頸揚(yáng)度數(shù)值應(yīng)符合各轉(zhuǎn)子組成一光滑連續(xù)曲線的要求，即相鄰軸頸的揚(yáng)度基本一致。。22測(cè)量葉輪，推力盤對(duì)輪端面瓢偏度： 把所測(cè)端面分成八等份，以轉(zhuǎn)子“0”位為“1”點(diǎn)依次編號(hào)，每次測(cè)量以“0”位為“1”點(diǎn)以便對(duì)照。 如圖示裝好百分表其跳桿放置在被測(cè)表面距邊緣1015mm的“1”及“5”點(diǎn)上。將表調(diào)整到50。 在軸上澆上透平油然后謹(jǐn)慎的緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使百分表跳桿對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)“2”和“6”并記錄兩百分表的讀數(shù)。直到轉(zhuǎn)完一圈，將測(cè)量的數(shù)值分別記錄好。兩表中所測(cè)得同時(shí)最大值減去最小值求平均值即為該部位的瓢偏值轉(zhuǎn)子最后回到“1”和“5”點(diǎn)兩表指示應(yīng)相等，否則應(yīng)查明原因，重新測(cè)量。33 轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量在汽輪機(jī)軸承內(nèi)進(jìn)行。首先用細(xì)砂布將測(cè)量部位打磨光滑。 將百分表固定在被測(cè)部位表面，將被測(cè)部位圓周分成“8”等份。 按圖示：裝好百分表，如大軸尺寸大不好裝時(shí)，可將百分表跳桿裝到圖中“2”（即45176。處的位置但跳桿一定要通過軸心） 做好準(zhǔn)備工作后開始慢慢盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，并將各等分點(diǎn)處讀數(shù)做好記錄。 對(duì)應(yīng)“180176。兩表的讀數(shù)差即為該處晃度。其最大數(shù)值為主軸的最大晃動(dòng)度。轉(zhuǎn)子最大晃動(dòng)度的一半即為大軸的最大彎曲度。 百分表在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈回到原來位置時(shí)其指示應(yīng)回“0”否則應(yīng)查明原因重新記錄。可同時(shí)用數(shù)只百分表測(cè)量幾個(gè)部位。44 將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到“0”位并推至推力瓦塊工作位置，用塞尺或楔形塞尺測(cè)量圍帶，葉根及葉頂處的通流部分間隙。測(cè)量完畢后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)90176。并推至工作位置，再次分別測(cè)量通流部分間隙作好記錄。 通流間隙的測(cè)量在解體和復(fù)裝時(shí)各測(cè)一遍。測(cè)量的通流部分間隙與原始數(shù)據(jù)有明顯偏差時(shí)應(yīng)查明原因。55 先拆去聯(lián)軸器螺帽上的保險(xiǎn)釘及止動(dòng)墊片，使用四爪扳手拆除螺帽。用銅棒將螺栓打出并做好編號(hào)放在專用工具箱內(nèi)。 螺栓與螺帽應(yīng)對(duì)號(hào)擰緊后放入工具箱內(nèi)并與螺栓孔做好記號(hào)。66 將兩轉(zhuǎn)子沿軸向頂開，按聯(lián)軸器進(jìn)行轉(zhuǎn)子復(fù)查中心工作，并做好記錄。頂開后使聯(lián)軸器配合止口全部頂開。67吊裝汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子： 全面檢查確保測(cè)量工作全部完畢，取出下半推力瓦塊。掛好吊轉(zhuǎn)子專用吊具和鋼絲繩。 檢查調(diào)整繩索，將轉(zhuǎn)子緩慢吊起。兩軸頸處同時(shí)吊起，并用框式水平儀在軸頸處測(cè)量水平，不平時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到水平為止。 在專人指揮下慢慢起吊轉(zhuǎn)子。待轉(zhuǎn)子末級(jí)葉片離開汽缸中分面后，可將轉(zhuǎn)子做其它方向移動(dòng)。然后將轉(zhuǎn)子放在指定地點(diǎn)的專用支架上。吊出后，將軸頸涂油，并用白布包好。吊裝與吊出轉(zhuǎn)子的程序相同。，轉(zhuǎn)子兩端應(yīng)有人扶持。并觀察動(dòng)靜部分間隙。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止起吊。，轉(zhuǎn)子不得前后左右晃動(dòng)。以免與靜止部分碰撞，損壞葉片。88 轉(zhuǎn)子通流部分及葉片清掃檢查，并聯(lián)系化學(xué)將鹽垢進(jìn)行取樣化驗(yàn)。，積鹽打磨干凈，露出金屬光澤。，葉根圍帶無裂紋，松動(dòng)，卷邊，毛刺和歪斜變形。99 檢查軸頸及推力盤磨損情況。，麻點(diǎn)，劃痕及溝槽。如有上述缺陷可用油石或金相砂紙打磨。，裂紋及凸起。10 檢查清理對(duì)輪螺栓及螺栓孔，轉(zhuǎn)子平衡塊。，裝配不松動(dòng)。，螺紋無斷扣和亂扣，與螺帽配合不松曠，螺栓表面光潔。聯(lián)軸器各部分無裂紋，結(jié)合面光結(jié)無毛刺。11 為使汽輪機(jī)動(dòng)靜部件在運(yùn)行時(shí)其中心不超過規(guī)定值，并保證不發(fā)生碰撞。汽輪發(fā)電機(jī)各轉(zhuǎn)子的中心線能連成一根連續(xù)的曲線從而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)軸承不產(chǎn)生周期性交變作用力避免發(fā)生振動(dòng)。對(duì)轉(zhuǎn)子安裝后實(shí)行按聯(lián)聯(lián)軸器找中心工作。用專用卡子將一只測(cè)量圓周用的百分表和兩只測(cè)量端面用的百分表固定在一側(cè)聯(lián)軸器上。百分表的表?xiàng)U分別與另一側(cè)的聯(lián)軸器的外圓及端面垂直接觸。將兩聯(lián)軸器按組合記號(hào)對(duì)準(zhǔn)并用專用銷子進(jìn)行連接。用行車或?qū)Ｓ霉ぞ弑P動(dòng)轉(zhuǎn)子，使百分表?xiàng)U依次對(duì)準(zhǔn)90176。180176。270176。位置分別記錄百分表的讀數(shù)。如右圖所示。 測(cè)量端面時(shí)可用塞尺測(cè)量，外圓可以制作專用卡子后用塞尺測(cè)得。 根據(jù)右圖顯示算出須調(diào)整植，對(duì)軸瓦進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)標(biāo)準(zhǔn)植。由上圖知 ：端面上下不平行值為((a4+a4’) (a2+a2’) )/2 左右不平行值為(a3+a3’) (a1+a1’) )/2 外圓差為b1b3軸中心差為(b1b3)/2外圓≤端面≤（上張口）。轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心的檢查和調(diào)整方法測(cè)量工具一般有兩種，百分表；塞尺；：（1）用?？ㄗ訉⒁恢粶y(cè)量園周值的百分表和兩只測(cè)量端面值的百分表固定在一側(cè)聯(lián)軸器上，百分表的測(cè)量桿分別與一側(cè)聯(lián)軸器的外園周面及端面接觸。（2）百分表在卡子上固定牢固。使測(cè)量端面值的兩個(gè)百分表盡量位于同一直徑且離中心等距的對(duì)稱位置上。百分表測(cè)量桿接觸處必須光滑平整。（3）兩半聯(lián)軸器按組合記號(hào)對(duì)準(zhǔn)，并用臨時(shí)銷子連接，以便用行車同時(shí)盤動(dòng)。測(cè)量時(shí)應(yīng)使百分表依次準(zhǔn)均勻分成90186。的每個(gè)測(cè)量位置。（4）在轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)測(cè)量位置后，轉(zhuǎn)回到起始位置。此時(shí)，測(cè)園周的百分表的讀數(shù)應(yīng)復(fù)原；測(cè)量端面值的兩個(gè)百分?jǐn)?shù)的差值應(yīng)與起始位置相同。，消除后重新測(cè)量。：（1）園周值用一固定在一側(cè)聯(lián)軸器上的專用卡子測(cè)量；平面值可直接用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間隙，塞入平面間隙內(nèi)的塞尺不應(yīng)超過四片，間隙過大時(shí)，可用塞尺配合厚度均勻的墊塊一起使用。（2）用塞尺測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量使每次測(cè)量的方向、位置、塞尺插入的深度以及使用的力量雷同。為此必須在聯(lián)軸器上從卡子開始每隔90186。用粉筆標(biāo)好端面的測(cè)量位置。在測(cè)量園周值時(shí)，塞尺更不可用力過大，以防卡子彈動(dòng)，引起誤差。四點(diǎn)測(cè)量完畢后，將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)至起始位置，再次測(cè)量以檢驗(yàn)讀數(shù)穩(wěn)定性。，均應(yīng)估計(jì)到架子自重?fù)隙瓤赡芤鸬恼`差。在測(cè)量過程中，轉(zhuǎn)子不可逆向盤動(dòng)。：（1）取各點(diǎn)測(cè)量平均值，并按下圖示方式記錄取各測(cè)點(diǎn)的平均值： 左右張口Δа=（a1+b3）/2 （b1+a3）/2?。ㄗ髠?cè)平均值大即左張口，反之右張口） 上下張口Δь=（a2+b4）/2 （b2+a4）/2　（上側(cè)平均值大即上張口，反之下張口）左右不同心值Δc=（c1c3）/2　（左側(cè)數(shù)值大即為左圓周，反之右圓周）上下不同心值Δd=（c4c2）/2?。ㄉ蟼?cè)數(shù)值大即為上圓周，反之下圓周）結(jié)果 軸瓦墊鐵的調(diào)整方法：如需加墊片取“＋”號(hào)，反之取“－”號(hào)，轉(zhuǎn)子的移動(dòng)方向與兩數(shù)值中絕對(duì)值大的方向一致。例： 已知：α＝45176。，,則兩墊塊上需加墊片厚度為多少？解：左側(cè)加減片厚度：cos45176。－sin45176。＝－＝右側(cè)則相應(yīng)加減墊片厚度為:cos45176。＋sin45176。＝＋＝ 測(cè)量轉(zhuǎn)子對(duì)輪面的張口和同心值在對(duì)輪中心調(diào)整以后，再測(cè)量檢查轉(zhuǎn)子對(duì)輪面的張口以及對(duì)輪的不同心值。如測(cè)量檢查后對(duì)輪中心仍不合格，應(yīng)繼續(xù)調(diào)整測(cè)量直到