【文章內(nèi)容簡介】 4 倍管徑的 90176。彎頭代替。排水立管末端的彎頭處需做C1O 素混凝土管支墩。 1管道穿越伸縮縫或沉降縫時需加柔性接頭或?qū)⒐茏龀煞叫紊炜s 器。 中國最大的管理資源中心 第 17 頁 共 61 頁 1管道穿基礎(chǔ)、墻、樓面 和池壁的做法： （ 1） 管道穿墻、穿樓板處，設(shè)置比管道直徑大 2 號的套管：排水管 穿樓板處預(yù)埋止水環(huán)；穿越屋面時必須采用金屬套管，套管須高出屋面不小于 lOO ㎜，并應(yīng)和土建密切配合，做好防水措施： （ 2） 埋地 UPVC 塑料管出地坪處須設(shè)置護套管，高出地坪 50 ㎜； （ 3） UVPC 塑料管在穿越基礎(chǔ)墻時，設(shè)置金屬套管，套管比塑料管 大 1～ 2 號，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈高高度≥ lOO ㎜； （ 4） 管道穿室外墻時，按國標(biāo) S312/26 設(shè)置柔性防水套管；在水 箱的進(jìn)出水管處須按國標(biāo) S312/88 設(shè) III 型防水套管，施工時應(yīng)配合十建在澆搗混凝土?xí)r預(yù)埋好。池壁不得以手工鑿洞進(jìn)行補洞，可采用機械鉆洞方式補洞，設(shè)于水池 (箱 )壁上的支架應(yīng)預(yù)埋鋼板，然后在鋼板上焊支架，補做支架可采用膨脹螺栓； （ 5） 管道嵌墻，墻槽尺寸的寬度為 D+60mm，深度為 D+30mm且應(yīng)在 土建施工時預(yù)留； （ 6）給水管道埋深，如圖紙無規(guī)定時，按以下標(biāo)準(zhǔn)施工：在閥門井、 水表井處為地面以下 米，室外管段為地面以下 米；室內(nèi)管道段為地面以下 米： 1伸 縮節(jié)的設(shè)置： 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 61 頁 （ 1） 鋼管伸縮節(jié) a、鋼管伸縮節(jié)設(shè)置間距見表 35 表 35 鋼管伸縮節(jié)設(shè)置間距 鋼管公稱直徑 DN 50 70 80 100 125 150 ≥ 200 距 離 40 40 40 40 50 50 90 b、 伸縮節(jié)的工作壓力與管道同壓： c、 道施工時應(yīng)盡量利用管道轉(zhuǎn)彎等自然補償來代替伸縮器： d、 采用了伸縮節(jié)的管道，在伸縮節(jié)之間、伸縮節(jié)與直線管端頭距大于上表數(shù)值 50％時的管道上需設(shè)置一個固定支架，其余為導(dǎo)向支架； e、 固定支架、導(dǎo)向支架 (滑動支架 )按 88R420 施工； f、 安裝可曲撓橡膠接頭或金屬波紋補償器的兩端管道；均應(yīng)設(shè)置支墩或支架，使其不承受管道重量； （ 2）、 UPVC 管伸縮節(jié) a、立管須每層設(shè)一個伸縮節(jié)；且兩個伸縮節(jié)間距不大于 4m，穿樓板處設(shè)防火套管 b、橫干管設(shè)置伸縮節(jié)，一般不大于 4m： c、橫支管上合流配件至立管的直線管段 2m 時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不大于 4m； d、管道設(shè)計伸縮量 D≤ 110 時，不大于 12 mm； D≥ 160 時， 不大于 15mm； 中國最大的管理資源中心 第 19 頁 共 61 頁 e、伸縮節(jié)兩端設(shè)滑動支架，伸縮節(jié)間中部設(shè)固定支架。 1橫管、排出管上檢查口及清掃口設(shè)置要求見表 36 表 36 檢查口和清掃口設(shè)置距離 管徑 (㎜ ) 清掃設(shè)備 種 類 距離 (m) 廢水 污水 50— 70 檢查口 15 12 清掃口 10 8 100～ 150 檢查口 20 15 清掃口 15 10 ≥ 200 檢查口 25 20 注：外徑小于 llOmm 的排水管道 上設(shè)置清掃口，其尺寸與管道同徑：外徑等于或大于 llOmm 的排水管道上設(shè)置清掃口，其尺 寸應(yīng)采用 1lOmm；立管上的檢查口距地均為 ，朝向以易檢修方向為宜。風(fēng)帽高出屋面隔熱板 － ，上人屋面需高出 ；安裝在管道起端的清掃口，其清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離不小于 150mm，設(shè)堵頭代替清掃口時，與墻面的距離不小于 400mm；地漏頂面需比周圍地面低 5～ lOmm，地面需有不小于 l％坡度坡向地漏。 (19) 雨水立管設(shè)螺旋降噪器，每六層設(shè)立管消能裝置。 (20) 室外排水管在接入市政下水道前，要認(rèn)真核實標(biāo)高無誤后方可施工。如發(fā)現(xiàn)管道標(biāo)高與市政府下水道標(biāo) 高有矛盾時，合同設(shè)計人員協(xié)商處理。 中國最大的管理資源中心 第 20 頁 共 61 頁 (21) 隱蔽工程需提前 2 天報建筑師核驗。 (六 )、管道連接： 鋼管焊接： （ 1） 碳鋼管的焊接執(zhí)行《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收范 》 GB50236－ 98； （ 1）焊工要求持有焊工技能考試合格證； （ 2）焊接采用手工電弧焊，焊機的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活， 保證足夠的焊接電流。 （ 3）管子兩端應(yīng)倒坡口，坡口角度及對口間距見表 3－ 7 表 3－ 7 管道坡口及組對間隙 單位：㎜ 序號 壁厚 組對間隙 坡口角度 鈍邊 1 δ ≤ ～ 2 δ ＜ ～ 坡口要求采用坡口機來完成并打磨平整； （ 4）焊接前，坡口周圍 200mm 以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、 雜物均應(yīng)清除干凈并露出金屬光澤； （ 5）管道對口時，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口允許偏差為 倍壁厚且小于 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 61 頁 2mm，縱向焊縫應(yīng)錯開 lOOmm：焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)及支架上； （ 6）每條焊縫均應(yīng)焊透，焊 縫表面質(zhì)量外觀成形良好，焊縫的寬度， 加強高度應(yīng)符合 GB32428 GBJ23687 國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應(yīng)平緩過渡。 UPVC 管連接： （ 1） 管材應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實測結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定下 管尺寸：鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸等機具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號板銼銼成 15176?！?30176。坡口，厚度為管壁厚度的 1/3～ 1/2，長度一般不小于 3mm，坡口完成后將殘屑清除干凈： （ 2）管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈，使 被粘接面保持清潔，無塵砂水跡。當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸 丙酮等清潔劑擦凈： （ 3）配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度見表 38 表 38 管道粘接時插入深度 單位： mm 序號 管外徑 管端插入承口深度 中國最大的管理資源中心 第 22 頁 共 61 頁 1 50 25 2 75 40 3 110 50 4 160 60 （ 4）用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸 向涂刷，動作應(yīng)迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚； （ 5）承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)及時找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn) 直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待 2～ 3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于 5mm； （ 6）承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑 擦試干凈，然后根據(jù) 膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止； 3 螺紋連接： （ 1）管子宜采用機械切割，切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封 面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通專用螺紋基本尺寸要求》《普通專用螺紋公差與配合》、《管路旋入端專用螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； 中國最大的管理資源中心 第 23 頁 共 61 頁 （ 2）當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯； 當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用 1 個，四通上不應(yīng)超過 2 個，公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭； （ 3）專用連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分：擰緊螺紋時， 不得將填料擠入管道內(nèi)：連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈； （ 4）接頭完成后不得露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。 （ 5）管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位； （ 6）管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行，當(dāng)管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭、螺母等部件，管道試壓的加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行。 (七 )、閥門安裝 按圖紙要求， DN＜ 50mm 采用閘閥， DN≥ 50mm 采用蝶閥 所有閥門在安裝前均應(yīng)按設(shè)計文件核對其 型號，做啟閉檢查其閥件的啟閉動作是否靈活、可靠；做強度實驗并及時填寫檢驗報告； 閥門安裝前應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向； 閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其開關(guān)方向； 除設(shè)計注明常閉的閥門外，各系統(tǒng)的閥門在正常運行時均為常開； 電動閥應(yīng)在安裝前逐個測試，明確啟閉方向； 法蘭閥門在緊固時應(yīng)按對角線擰緊法蘭螺栓，嚴(yán)禁強力對孔； 中國最大的管理資源中心 第 24 頁 共 61 頁 所有閥門安裝完成以后均需用白字刻在膠面上或采用建筑師批準(zhǔn) 的方法做標(biāo)示，上面用中文標(biāo)明其用途。可用輕型金屬 帶扣在閥門或附近水管上。 （八）、系統(tǒng)水壓試驗與清洗及運行 系統(tǒng)水壓實驗、清洗及運行是檢驗施工質(zhì)量，保證系統(tǒng)正常運輸?shù)闹? 要環(huán)節(jié)，界時，我們將根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝要求國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制系統(tǒng)的試壓、清洗和運行實