【正文】 施方案，報(bào)甲方審批后實(shí)施?，F(xiàn)原則性要求如下： 系統(tǒng)的清洗 (水沖洗 )是待管道安裝完成進(jìn)行。系統(tǒng)的清洗 (水沖 洗 )原則上按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進(jìn)行，即先沖洗主管，然后再?zèng)_洗支管，所有水管道系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來(lái)水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵 屑等雜質(zhì)，且水色與進(jìn)水口顏色一致時(shí)為合格。在進(jìn)行沖洗以前，應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上；管路系統(tǒng)沖洗時(shí) ,水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)是待水沖洗合格后進(jìn)行，原則是按系統(tǒng)和分區(qū)的不 同分別進(jìn)行，先試主管 (立管 )，后試支管，等主、支管試驗(yàn)合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 25 頁(yè) 共 61 頁(yè) 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的壓力等級(jí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)定進(jìn)行，要 求如下： （ 1） 地下管道的試驗(yàn)須在管道安裝以后及倒混凝土和地面回填以前， 地上管道必須在安裝期內(nèi)分段試驗(yàn)并必須 在管道保溫層及吊頂安裝以前 完成； （ 2） 給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力加 進(jìn)行試壓，以不滲不漏 且 10 分鐘內(nèi)壓降小于 為合格； （ 3）污水 (含糞便污水和生活廢水 )管做灌水試驗(yàn)，灌水高度為一層樓， 但排出 (或排水橫管 )以最低層用水設(shè)備至室外檢查井或排水橫管之全程灌注滿(mǎn)水試驗(yàn)，在 10 分鐘內(nèi)不滲不漏為合格； （ 4）埋地的排水管道在隱蔽前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)高于地面 高度 米。先灌滿(mǎn) 15 分鐘后，再灌滿(mǎn)延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格； （ 5）污水立 管以全部用水點(diǎn)啟用時(shí)的流量作測(cè)試，在立管頂灌水 1小 時(shí)，目視其管道外壁及接口，以不滲漏為合格； 中國(guó)最大的管理資源中心 第 26 頁(yè) 共 61 頁(yè) （ 6）雨水立管的試驗(yàn)，須將主管下端堵塞，再灌水至最上部的雨水口 (高層建筑可按 4 層樓高度 )， 30 分鐘后液面不下降為合格； （ 7）特別注意：系統(tǒng)灌水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管道系統(tǒng)各處的排氣閥。待水 灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，然后開(kāi)始加壓。壓力應(yīng)緩慢上升，一般分 2— 3 次升至試驗(yàn)壓力，中間要進(jìn)行檢查。施工時(shí)應(yīng)注意所有檢修工作必須在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶壓操作； 系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗均需填寫(xiě)其試壓、 清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄， 并經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可； 生活給水管經(jīng)清洗合格后，按設(shè)計(jì)要求向管內(nèi)加注漂白粉液，使 管內(nèi)氯離子濃度不低于 20mg/L，并浸泡 24 小時(shí)，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止； 水系統(tǒng)的試運(yùn)行 水系統(tǒng)試運(yùn)行分單系統(tǒng)試運(yùn)行和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行兩個(gè)步鄹?？瑟?dú)立運(yùn) 行的水系統(tǒng)在系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過(guò)試壓、沖洗后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行在單系統(tǒng)試運(yùn)行完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 a、單系統(tǒng)試運(yùn)行的基本條件： （ 1）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)試壓合格，沖洗完成； 中國(guó)最大的管理資源中心 第 27 頁(yè) 共 61 頁(yè) （ 2） 系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格，管道系統(tǒng)已連通 ,控制裝置安裝 完成并可正常運(yùn)作：儀表經(jīng)校正，讀數(shù)正確； （ 3）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿(mǎn)水，閥門(mén)無(wú)泄漏且啟閉靈活：排水裝置及管 道有效； （ 4）臨時(shí)用電、用水已就位并符合運(yùn)行要求；水位自動(dòng)控制靈敏可 靠； （ 5）試運(yùn)行人員就位，職責(zé)明確，測(cè)量設(shè)備就位。 b、單系統(tǒng)試運(yùn)行內(nèi)容： (1) 水源測(cè)試； (2) 機(jī)、泵啟動(dòng)、停機(jī)及運(yùn)行調(diào)試； (3) 閥門(mén)調(diào)試； (4) 流量測(cè)定及調(diào)試； (5) 系統(tǒng)工況測(cè)定及調(diào)整。 （ 6）單系統(tǒng)試 運(yùn)行合格后，待空調(diào)水系統(tǒng)全面完成后可進(jìn)行全系統(tǒng)試運(yùn)行。 c、全系統(tǒng)試運(yùn)行條件： （ 1）各單系統(tǒng)試運(yùn)行完成且合乎工料規(guī)范要求； （ 2）系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均安裝完成，運(yùn)行良好； （ 3）正式水、電裝置已連通；水位自動(dòng)控制靈敏可靠；控制靈活。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 28 頁(yè) 共 61 頁(yè) （ 4）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已沖滿(mǎn)水，閥門(mén)泄露且啟閉靈活；排水裝置及管道有 效； （ 5）運(yùn)行人員就位，職責(zé)明確，調(diào)試設(shè)備就位。 d、試運(yùn)行內(nèi)容： （ 1）水源測(cè)試； （ 2）機(jī)、泵啟動(dòng)； （ 3）閥門(mén)調(diào)試： （ 4）流量測(cè)定及調(diào)試； （ 5）系統(tǒng)工況測(cè)定及調(diào)整； （ 6）單系統(tǒng)控 制、運(yùn)行及調(diào)整。 e、注意事項(xiàng)： 當(dāng)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，應(yīng)及時(shí)停機(jī) ,泄露后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓操 作；所有試驗(yàn)與運(yùn)行調(diào)整，均應(yīng)請(qǐng)工程顧問(wèn)單位及甲方參加，填寫(xiě)其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并須呈交工程顧問(wèn)單位批準(zhǔn)。 (九 )、防腐、保溫 管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開(kāi)始防腐、保溫。所有防腐、保溫工程均應(yīng)按《建筑給水排水及 采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》GB50242－ 2020 第十一章要求實(shí)行。 防腐：本管道工程的刷油選擇見(jiàn)表 39 表 39 管道刷油先擇 中國(guó)最大的管理資源中心 第 29 頁(yè) 共 61 頁(yè) 序號(hào) 管道名稱(chēng) 油 漆 種 類(lèi) 1 明露鋼管 除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道 2 埋地鋼管 按 (規(guī)范 )第 條做特別加強(qiáng)防腐處理 3 管道支架 除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道 面漆： 按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)有裝飾要求時(shí)；需涂與建筑色彩一致的調(diào)和漆，界時(shí)，將根據(jù)實(shí)際情況與甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商確定。 設(shè)備房、管道井、吊頂內(nèi)常用管道涂色及色圈表 310 表 310 管道油漆顏色選擇 序號(hào) 管道名稱(chēng) 涂 色 備 注 本色 圈色 1 生活給水管 淺綠 深綠 2 生活污水管 白 3 生活廢水管 灰 4 雨水管 白 單灰 注： a、管道支架、吊架等安裝配件一律撩灰色； b、色圈間距一般為 3m，立管為每層一個(gè)，距地面 2m,雙圈或多圈 的圈間距等于圈環(huán)。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 30 頁(yè) 共 61 頁(yè) 色圈寬度： d＜ l5Omm b=lOOmm d≥ 150mm b=150mm c、需辨別介質(zhì)流向的管道，在管道可見(jiàn)部位用鮮明的顏色箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動(dòng)方向： d、所有管道涂色工作必須在水壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 操作要點(diǎn)： a、油漆防腐工程必須嚴(yán)格按照油漆 廠(chǎng)家推薦的表面處理要求清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物，并按照廠(chǎng)家提供的使用說(shuō)明書(shū)和操作程序噴涂或涂刷。 b、油漆必須在有利條件下進(jìn)行，由操作熟練的油漆工操作。 c、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂。 d、現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工。 e、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺 陷；涂層完整、無(wú)損壞、無(wú)漏涂。 f、油漆的存放操作應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，且有防火的安全措施。 g、噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)保護(hù)措施。 保溫：屋頂消防管道采用 50mm 巖棉管殼保溫。 二、 電氣安裝工程 中國(guó)最大的管理資源中心 第 31 頁(yè) 共 61 頁(yè) （一）、 電氣動(dòng)力系統(tǒng) 電氣安裝施工程序 預(yù)留預(yù)埋 —— 管內(nèi)穿線(xiàn) —— 清理及調(diào)整管、合 —— 配電箱安裝 —— 箱及箱內(nèi)接線(xiàn) —— 開(kāi)關(guān)插座燈具安裝 —— 配合供電部們接低壓屏內(nèi)導(dǎo)線(xiàn) —— 配合調(diào)試 —— 接地電阻測(cè)試 —— 系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收 本工程的供電線(xiàn) 路采用 BV 導(dǎo)線(xiàn)，敷設(shè)方式主要有鋼管 、 PVC 管配線(xiàn)等。各種敷設(shè)方式的施工均應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，保證線(xiàn)路走向合理、橫平豎直、整齊、美觀(guān)。 配電箱 安裝 本工程的 電表 箱、 用戶(hù)配電箱 等 暗裝掛墻式配電箱 的安裝應(yīng)遵循以下 要求： （ 1） 施工程序： 砌體留洞 → 設(shè)備開(kāi)箱檢查 → 進(jìn)出電線(xiàn)管安裝 → 配電箱安裝 → 配電箱周邊縫隙填實(shí) → 試驗(yàn)調(diào)整 → 受電運(yùn)行 （ 2） 設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位或監(jiān)理共同進(jìn) 行。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料要求附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全，并做好開(kāi)箱檢查記錄。 （ 3）墻體留洞時(shí)應(yīng)將留洞的位置、高度、大小等詳細(xì)資料及時(shí)提供給土建施工人員，并作好交底工作。 （ 4）配電箱 安裝的垂直度、水平度 、安裝高度 等允許偏差應(yīng)符合規(guī)范 中國(guó)最大的管理資源中心 第 32 頁(yè) 共 61 頁(yè) 要求， 箱內(nèi)進(jìn)出的電線(xiàn)管應(yīng)排列整齊。 （ 二）、 電氣照明系統(tǒng) 本工程電氣照明系統(tǒng)有各種規(guī)格型號(hào)的熒光燈、吸頂燈、事故照明 燈、誘導(dǎo)標(biāo)志燈 等燈具，并有大量的開(kāi)關(guān) 、 插座。這些燈具、開(kāi)關(guān)插座安 裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) ： 照明燈具的安裝 （ 1） 所有燈具的規(guī)格型號(hào)及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī) 范的要求。 （ 2） 燈具固定應(yīng)牢固可靠、位置正確、表面清潔干掙、吊桿垂直、吊 鏈雙鏈平行、掃例整齊。 （ 3） 當(dāng)燈具重量大于 3Kg 時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，預(yù)埋件應(yīng) 牢固、可靠。 （ 4） 同一室內(nèi)或同一場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中中線(xiàn)偏差應(yīng)小于5mm。 （ 5） 所有燈具的金屬外殼均應(yīng)采用 PE 線(xiàn)與接地系統(tǒng)可靠連成一體。